外墻保模一體化板施工方案-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 溫系統(tǒng)應(yīng)用技術(shù)規(guī)程》第二版 DBJ/T3052014。，根據(jù)排版方案提供實(shí)際操作和細(xì)部節(jié)點(diǎn)做法的現(xiàn)場(chǎng)培訓(xùn)視頻及安全技術(shù)交底。 在平整干燥的場(chǎng)地，最高不超過20層。 裁割：對(duì)于無法用主規(guī)格安裝的邊角部位，在現(xiàn)場(chǎng)依據(jù)排版圖并結(jié)合工作面的實(shí)際放樣，進(jìn)行裁割下料，切割板最小寬度不宜小于150mm，如強(qiáng)度不能滿足安裝要求時(shí)，還應(yīng)依據(jù)使用情況實(shí)際調(diào)整。 綁扎鋼筋及墊塊：外墻、柱、梁、樓板等構(gòu)件的鋼筋綁扎合格經(jīng)驗(yàn)收后，在鋼筋內(nèi)外兩側(cè)綁扎C20水泥砂漿墊塊（4~6塊/㎡）。：根據(jù)保溫模板排版圖的分割方案安裝保模一體化板，人工配合安裝就位，并用12號(hào)鐵絲將連接件與Φ12鋼筋綁扎定位。，按墻體實(shí)際長(zhǎng)度制作方鋼整體架體（單面墻體長(zhǎng)度小于600mm的直接將保溫板安裝就位，豎向次龍骨方木加固），在平面上將保模板拼裝至架體上并進(jìn)行固定（背面上下各用Φ12通長(zhǎng)鋼筋12號(hào)鐵絲與架體連接，下口采用架體上焊接角鋼承重），保溫板拼裝好后用塔吊吊起人工配合就位安裝。在架體底部?jī)?nèi)側(cè)焊接同架體長(zhǎng)度的40*40角鋼托撐，方便塔吊吊裝就位；標(biāo)準(zhǔn)層外墻橫向6道橫向主背楞,起步第一道距樓板面為225mm，以上間距450mm一道（根據(jù)木模的背楞設(shè)計(jì)≤500mm一道）確定，根據(jù)每層墻、柱、梁高度按常規(guī)模板施工方法確定對(duì)拉螺栓間距，用手鉆在保模一體化板板和內(nèi)側(cè)模板相應(yīng)位置開孔，穿入對(duì)拉螺栓并初步調(diào)整螺栓。：保模一體化板豎向拼縫處布置一根豎向次背楞（或加翼板）蓋住縫隙。質(zhì)量控制措施 一般規(guī)定，施工過程中應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量檢查、隱蔽工程驗(yàn)收和檢驗(yàn)批驗(yàn)收。，由施工單位與監(jiān)理（建設(shè)）單位共同商定。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢查數(shù)量：按不同部位，每類抽查10%，并不少于5處。，平放碼垛，且不易露天存放。，應(yīng)在安裝前提前安裝連接件。，保溫釘規(guī)格為φ8，錨入墻內(nèi)長(zhǎng)度≥50mm，壓入保模內(nèi)，每平米不少于8個(gè)保溫釘。，必須對(duì)內(nèi)、外模板進(jìn)行一次認(rèn)真的復(fù)核，檢查其就位、垂直、墻面通直及墻面平整情況，進(jìn)行準(zhǔn)確的精調(diào)校正，避免緊固后返工。企口方管在安裝之前要涂刷模板脫模劑，防止拆模時(shí)損壞混凝土邊角。；劃定安全區(qū)域和安全通道，并掛“禁止通行”安全標(biāo)志。，并放進(jìn)指定垃圾站，做到活完場(chǎng)清
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