混凝土工程外觀弊病分析研究-預(yù)覽頁
【正文】 （8）振搗時間不充分，氣泡未排除。露筋（1）同“蜂窩”原因；（2）鋼筋骨架加工不準(zhǔn)，頂貼模板；（3）缺保護(hù)層墊塊；（4）鋼筋過密；（5）無鋼筋定位措施、鋼筋位移貼模。錯臺（1） 放線誤差過大；（2） 模板位移變形，支模時無須直找正措施；（3） 下層模板頂部傾斜或漲模，上層模板糾正復(fù)位形成錯臺；板縫混凝土澆筑不實（1）板縫太小，石子過大；（2）縫模板支吊不牢、變形、漏漿；（3）縫內(nèi)雜物未清，或縫內(nèi)布管；（4）無小振動棒插搗或不振搗或振搗不好。原因分析：在灌注砼前沒有認(rèn)真處理施工縫表面，澆注前，搗實不夠。在已硬化的砼表面上繼續(xù)灌注砼前，除掉表面水泥薄膜和松動碎石或軟弱砼層，并充分濕潤和沖洗干凈，殘留在砼表面的水予清除。補(bǔ)強(qiáng)前，先搭臨時支撐加固后，方可進(jìn)行剔鑿。斜裂紋斷面鋼筋量不足構(gòu)件受拉力出現(xiàn)垂直裂紋結(jié)構(gòu)物地基不均勻下沉發(fā)生45176。，石子間幾乎沒有砂漿，出現(xiàn)空隙，形成蜂窩狀的孔洞。，局部沒有砼，或蜂窩巨大。，有缺陷 ，邊角處水分散失嚴(yán)重，造成局部強(qiáng)度低，在拆模時造成前述現(xiàn)象；，拆模時對砼角產(chǎn)生巨大應(yīng)力；，邊角處受外力撞擊；，被車或其他機(jī)械刮傷。本文分析產(chǎn)生裂縫的原因并提出幾點處理措施。冬季施工時要適當(dāng)延長混凝土保溫覆蓋時間，并涂刷養(yǎng)護(hù)劑養(yǎng)護(hù)；五是在混凝土結(jié)構(gòu)中設(shè)置合適的收縮縫。其產(chǎn)生的主要原因為：混凝土在終凝前幾乎沒有強(qiáng)度或強(qiáng)度很小，或者混凝土剛終凝而強(qiáng)度很小時，受高溫或較大風(fēng)力的影響，混凝土表面失水過快，造成毛細(xì)管中產(chǎn)生較大的負(fù)壓而使混凝土體積急劇收縮，而此時混凝土的強(qiáng)度又無法抵抗其本身收縮，因此產(chǎn)生龜裂。三是澆筑混凝土之前，將基層和模板澆水均勻濕透。模板支撐問距過大或支撐底部松動等導(dǎo)致，特別是在冬季，模板支撐在凍土上，凍土化凍后產(chǎn)生不均勻沉降，致使混凝土結(jié)構(gòu)產(chǎn)生裂縫。當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的抗拉強(qiáng)度極限時，混凝土表面就會產(chǎn)生裂縫，這種裂縫多發(fā)生在混凝土施工中后期。此種裂縫的出現(xiàn)會引起鋼筋銹蝕，混凝土碳化，降低混凝土的抗凍融、抗疲勞及抗?jié)B能力等?！ ∷?、改善骨料級配，摻加粉煤灰或高效減水劑等來減少水泥用量，降低水化熱。 八、大體積混凝土的溫度應(yīng)力與結(jié)構(gòu)尺寸相關(guān)，要合理安排施工工序，分層、分塊澆筑，以利于散熱，減小約束?！ ∈?、減小約束，澆筑混凝土前宜在基巖和老混凝土上鋪設(shè)砂墊層或使用瀝青等材料涂刷?！ 【C上所述，防治混凝土裂縫應(yīng)針對成因，貫徹預(yù)防為主的方針，完善設(shè)計及加強(qiáng)施工等方面的管理，使混凝土結(jié)構(gòu)盡量不出現(xiàn)裂縫或盡量減少裂縫，以確保結(jié)構(gòu)安全15
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