【正文】 石土層）為持力層。 4)、墻體 與水土直接接觸的磚墻采用 MU10 頁(yè)巖實(shí)心磚， 水泥砂漿砌筑；其余填充墻采用 頁(yè)巖多空磚， 混合砂漿。為此特制定各項(xiàng)目標(biāo)如下： ◆ 質(zhì)量目標(biāo) 我公司將全面執(zhí)行業(yè)主提出的工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并嚴(yán)格按照國(guó)家及省、市有關(guān)工程質(zhì)量的規(guī)范及條例進(jìn)行施工，并運(yùn)行公司 ISO9001 國(guó)際質(zhì)量保證體系， 確保合格爭(zhēng)創(chuàng) 優(yōu) 良 。 施工總程序 三江口地下車(chē)庫(kù) 施工組織設(shè)計(jì) 4 本工程一開(kāi)工即組織機(jī)械進(jìn)場(chǎng)進(jìn)行土方施工，并集中 “搶 ”地 下基礎(chǔ)工程，盡可能的組織流水作業(yè)。 施工總體順序?yàn)椋簻?zhǔn)備工作 → 定位放線(xiàn) → 基槽機(jī)械開(kāi)挖及清槽 → 墊層及 防水層 → 柱基、 條基 鋼筋綁扎 → 柱基、 條基混凝土 → 剪力墻 → 負(fù)一 層結(jié)構(gòu) → 屋面 層結(jié)構(gòu) → 裝飾工程 施工階段控制 土方 工程將投入挖掘機(jī)，裝載機(jī)等機(jī)械化設(shè)備，加快施工進(jìn)度。 施工 機(jī)械 塔機(jī)四臺(tái) 用于基礎(chǔ)、主體施工，吊運(yùn)鋼筋模板垂直運(yùn)輸和水平運(yùn)輸作業(yè)。 施工機(jī)械設(shè)備計(jì)劃表 根據(jù)選定的施工方案，計(jì)劃投入的機(jī)械設(shè)備及進(jìn)場(chǎng)時(shí)間 （見(jiàn)附表 1） 勞動(dòng)用工計(jì)劃 本工程總用工量較大，根據(jù)各個(gè)不同階段的施工特點(diǎn)，并適當(dāng)結(jié)合夜間施工，預(yù)計(jì)將投入的勞動(dòng)力 （見(jiàn)附表 2） 周轉(zhuǎn)材料配備計(jì)劃及采購(gòu) 需投入的周轉(zhuǎn)材料的合理利用和充足供應(yīng)是保證工期的關(guān)鍵因素之一，為確保工程連續(xù)施工，加快施工進(jìn)度，必須投入充足的周轉(zhuǎn)材料。對(duì)于業(yè)主提供的原材料，應(yīng)在一周前 提交供應(yīng)計(jì)劃，以便業(yè)主能及時(shí)組織原材料。所有場(chǎng)內(nèi)道路用道渣回填夯實(shí)，道路兩邊設(shè)排 水明溝，并設(shè)污水處理池，場(chǎng)內(nèi)積水經(jīng)處理后排至市政污水管。 下設(shè)一級(jí)配電箱、二級(jí)配電箱、三級(jí)配電箱。同時(shí)要保證施工區(qū)周?chē)幸粋€(gè)安全、文明的環(huán)境，具體根據(jù)各階段特點(diǎn)布置如下： 基礎(chǔ)施工階段 基礎(chǔ) 土方 施工階段由于基坑的 土石方 開(kāi)挖，將給施工帶來(lái)極大的影響，因此必須合理安排好。 施工總平面布置見(jiàn)附圖。測(cè)量人員都經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)。 b、隨施工過(guò)程每隔一定高度做一個(gè)水準(zhǔn)基點(diǎn)，測(cè)定水準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高方法是采用鋼卷尺配合水準(zhǔn)儀向上或向下引測(cè)到要求標(biāo)高。在接近基底時(shí)，應(yīng)將標(biāo)高點(diǎn)引到基坑內(nèi)，可在 基坑外 做 固定 記號(hào)。觀(guān)測(cè)點(diǎn)的布置按設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行布置。 沉降觀(guān)測(cè)的方法 采用水準(zhǔn)儀及金屬標(biāo)尺進(jìn)行沉降觀(guān)測(cè)。 ◇． 沉降觀(guān)測(cè)的成果整理 每次觀(guān)測(cè)結(jié)果 必須進(jìn)行記錄，并檢查是否正確，精度是否合格，并進(jìn)行誤差分配，然后將觀(guān)測(cè)高程列入沉降觀(guān)測(cè)成果表中，計(jì)算相鄰兩次觀(guān)測(cè)之間的沉降量，并注明觀(guān)測(cè)日期和荷重情況。水準(zhǔn)網(wǎng)盡量布設(shè)成閉合環(huán)形，以便檢核。 基坑開(kāi)挖完成后，基坑坑底開(kāi)挖寬度應(yīng)通線(xiàn)校核，坑底深度應(yīng)經(jīng)水平標(biāo)高校核無(wú)誤后，并把軸線(xiàn)和標(biāo)高引移到基坑，在基坑中設(shè)置軸線(xiàn)、基礎(chǔ)邊線(xiàn)及高程標(biāo)記。 5.． ． 主體結(jié)構(gòu)施工抄平放線(xiàn)： 結(jié)構(gòu)平面的施工放線(xiàn)：根據(jù)已有控制網(wǎng)點(diǎn)的主軸線(xiàn)精確引測(cè)到各 施工 層樓面上，再根據(jù)各層施工平面圖放出相應(yīng)的軸線(xiàn)及墻、柱、梁和各種洞口等的平面位置。 凡鑲貼各種規(guī)格的飾面材料應(yīng)按塊料的規(guī)格和設(shè)計(jì)要求的圖案等放出分格、分色及收邊、收口、斜水等控制線(xiàn)。施工將按劃分的施工段，分二大塊 即 A 軸 /（ 145）軸、（ BJ）軸 /（ 145）軸； A 軸擋墻分為四個(gè)段（ 111）軸、（ 1223）軸、（ 2432）軸、（ 3345）軸進(jìn)行施工。 應(yīng)配 備 對(duì)焊機(jī)、切斷機(jī)、彎曲機(jī)、調(diào)直機(jī) ，電焊機(jī)，加工制作成成品或半成品后運(yùn)至各部位安裝。 鋼筋綁扎時(shí)，靠近外圍兩行的相交點(diǎn)每點(diǎn)都綁扎，中間部分的相交點(diǎn)可相隔交錯(cuò)綁扎，雙向受力的鋼筋必須將鋼筋交叉點(diǎn)全部綁扎。如采用焊接接頭，除應(yīng)按焊接規(guī)程規(guī)定抽取試樣外，接頭位置也應(yīng)符合施工規(guī)范的規(guī)定。 根據(jù)階梯型獨(dú)基的特點(diǎn)，模板采用扣件式鋼管加固 ，每一階都用鋼管做成“井”型，為增強(qiáng)模板的穩(wěn)定，采用鋼管斜撐在基坑壁內(nèi)?；炷吝\(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間，不得超過(guò)下表的規(guī)定，否則必須按規(guī)定設(shè)置施工縫。 4） 本工程 采用插入式振搗器。 、混凝土試塊制作 三江口地下車(chē)庫(kù) 施工組織設(shè)計(jì) 10 混凝土采用 商品混凝土，澆注 時(shí) 采用車(chē)泵 或地泵 ，試塊制作 應(yīng)按要求 ， 每批混凝土澆筑時(shí)，按標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)和同條件養(yǎng)護(hù)分別記錄時(shí)間標(biāo)號(hào)； 由專(zhuān)人負(fù)責(zé)，制作時(shí)應(yīng)有甲方或監(jiān)理單位的見(jiàn)證人參加，謹(jǐn)防弄虛作假。 主體結(jié)構(gòu)在本工程施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃中占時(shí)較大、用工多和占用施工機(jī)械設(shè)備最多的分部工程，屬于整個(gè)施工網(wǎng)絡(luò)的關(guān)鍵主線(xiàn)。 一、 施工準(zhǔn)備 鋼筋要分類(lèi)堆放在專(zhuān)用場(chǎng)地上，堆放場(chǎng)地用進(jìn)行硬化并做 好排水設(shè)施。 進(jìn)廠(chǎng)鋼筋應(yīng)有出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)（試驗(yàn)報(bào)告單），每捆（盤(pán)）鋼筋均有標(biāo)牌，驗(yàn)收人員應(yīng)把標(biāo)志牌上的鋼筋爐罐（批）號(hào)標(biāo)在出廠(chǎng)質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告上，并檢查其含碳、錳量是否符合規(guī)定。 鋼筋的加工 鋼筋的彎鉤、彎折和調(diào)直 HPB300 級(jí)鋼筋末端應(yīng)作 180176。箍筋彎鉤的彎弧內(nèi)直徑除應(yīng)滿(mǎn)足上述的規(guī)定外，尚不應(yīng)小于受力鋼筋直徑；箍筋彎鉤的彎折角度應(yīng)為 135176。 10 彎起鋼筋的彎起位置 177。 受力鋼筋接頭的位置：應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離不得小于 35d 且不小于 500 ㎜（ d為受力鋼筋的最大直徑），一般情況下接頭區(qū)段內(nèi)受力鋼筋接頭截面積不大于 50%鋼筋總面積。 (2)施工方法 鋼筋在綁扎前，彈柱模內(nèi)邊緣線(xiàn)，綁扎時(shí)，嚴(yán)格按照彈線(xiàn)位置綁扎鋼筋。 (1)工藝流程 在樓面模板上綁主梁鋼筋籠→綁次梁非加密區(qū)鋼筋籠→放入模板槽內(nèi)→固定預(yù)埋件→放置加密箍→主、次梁間鋼筋的交錯(cuò)→綁扎加密區(qū)受壓筋→穿插板筋 (2)施工方法 為了方便操作，在樓面模板上先綁扎好主梁鋼筋籠和次梁非加密區(qū)鋼筋籠，放入模板槽內(nèi)，同時(shí)在兩腳墊上 墊塊，墊塊的縱向間距為 ?？刹捎孟冉壒拷詈蠓饽０宓姆椒ㄊ┕?。 (1)工藝流程 清理模板→模板上畫(huà)線(xiàn)→底筋綁扎→預(yù)埋件埋設(shè)→放置馬鐙→面筋綁扎 (2)施工方法 清掃模板上刨花、碎木、電線(xiàn)管頭等雜物。預(yù)埋件、電線(xiàn)管、預(yù)留孔等及時(shí)配合。 鋼筋位置的允許偏差，不得大于下表中的規(guī)定： 三江口地下車(chē)庫(kù) 施工組織設(shè)計(jì) 15 四、成品保護(hù) 鋼筋堆放時(shí)，不可避免淋到雨水，因此，鋼筋 使用前，檢查鋼筋是否生銹，對(duì)生銹的鋼筋做除銹處理，以保證混凝土對(duì)鋼筋的握裹力。 支撐馬凳綁牢固，防止操作時(shí)蹬踩變形。 澆筑板混凝土?xí)r，通道也需設(shè)鐵馬凳，上鋪跳板，邊澆邊撤。 5 4 骨架長(zhǎng)度 177。 20 8 箍筋、構(gòu)造筋間距 177。封柱模時(shí)應(yīng)在柱腳處鋸一到二個(gè) 100 50mm 的方孔，做為清掃孔。安裝時(shí)，先檢查彈好的墻邊線(xiàn)是否符合圖紙要求，根據(jù)邊線(xiàn)立模，然后釘縱楞木方，縱楞木方的搭接頭應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，搭接長(zhǎng)度為 200。 三江口地下車(chē)庫(kù) 施工組織設(shè)計(jì) 17 (二 )梁模板施工方法 1. 搭設(shè)梁底腳手架，立管間距不大于 1000mm，下部墊 4m長(zhǎng) 50 100mm 木 方，木方子必須統(tǒng)一順直，橫向設(shè) 3 道水平桿，對(duì)立桿起拉接作用，最上邊的一道立桿必須根據(jù)梁底標(biāo)高及起拱要求安裝，安裝前將梁底標(biāo)高控制線(xiàn)掛好，然后按 2‰的梁底起拱要求，調(diào)整水平桿的高度并用管卡與立桿卡牢，然后在最上邊一道水平桿上安裝梁底小橫桿，小橫桿的間距控制在 400— 500mm，第一根小橫桿距柱 200mm。 3. 梁上口要拉線(xiàn)找直，并檢查梁截面尺寸是否符合要求，與相臨柱模板連接是否嚴(yán)密，用梁模板頂住柱模板，梁模板立桿設(shè)剪刀撐，以保證梁支架的穩(wěn)定性。支撐體系采用普通鋼管滿(mǎn)堂支撐體系，立桿間距 1000 1000mm；立桿下端墊木采用 50mm 100mm 4000mm 木方，縱橫向滿(mǎn)設(shè)水平拉桿，上下間距不得大于 1500mm。支設(shè)踏步模應(yīng)注意第一步和最后一步的高度與裝修高度的關(guān)系 。 3. 在拆除模板的過(guò)程中應(yīng)注意輕拿輕放，保護(hù)下部的柱、墻表面不被模板碰壞。 所有預(yù)埋鐵件在砼初凝前安放好，砼澆搗后，又馬上覆蓋 薄膜 、澆水養(yǎng)護(hù)，每層澆搗均留設(shè)好試塊，及時(shí)掌握強(qiáng)度發(fā)展。移動(dòng)間距不大于振動(dòng)棒作用半徑的 倍 (一般為 300～ 400mm)。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按所用水泥品種及混凝土初凝條件確定，一般超過(guò) 2 小時(shí)應(yīng)按施工縫處理。 2)樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不用料斗直接倒入模內(nèi)。 4)梁板澆筑的虛鋪厚度應(yīng)略大于板厚，用平板振動(dòng)器來(lái)回振搗。 6)所有預(yù)埋鐵件在砼初凝前安放好，砼澆搗后，又馬上覆蓋濕草包、 澆水養(yǎng)護(hù)，每層澆搗均留設(shè)好試塊，及時(shí)掌握強(qiáng)度發(fā)展。常溫每日澆水兩次。掃地桿距地面 20CM 以下連續(xù)設(shè)置。連墻點(diǎn)水平方向按兩個(gè)窗洞口的距離 一道，高按兩步架高一道設(shè)置。用規(guī)格為 3M* 的竹芭腳手板滿(mǎn)鋪，采用搭接，搭接長(zhǎng)度為 20CM。 ⒉ 搭設(shè)前應(yīng)先檢查，鋼管、扣件、腳手板，不合格品不得使用。 ⒉ 腳手架必須設(shè)置縱橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)采用直角扣件固定在距底座上皮不大于 20CM 的立桿上。 ⒌ 搭設(shè)時(shí)嚴(yán)禁將不同外徑的鋼管混合使用。搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于 1M，應(yīng)采用不少于 2個(gè)旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端距離不應(yīng)小于 10CM。非交點(diǎn)處的小橫桿宜根據(jù)支乘腳手板的需要設(shè)置，最大間距不應(yīng)大于縱距的 1/2。 ⒔ 腳手板可采用搭接或?qū)印? ⒉ 由工程技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)行拆除安全技術(shù)交底。 拆除腳手架 ⒈ 拆除作業(yè)必須由上而下逐層進(jìn)行，嚴(yán)禁上下同時(shí)作業(yè)。 ⒌ 拆除的鋼管、架扣，應(yīng)用繩索捆好利用滑輪徐徐往下運(yùn)，嚴(yán)禁拋擲，運(yùn)至地面的材料應(yīng)按指定地點(diǎn)隨拆隨運(yùn)，分類(lèi)存放。施工簡(jiǎn)便，容易操作，污染小、效率高、更安全，且不因膠粘劑涂刷不均勻而影響鋪貼質(zhì)量。 c、能在潮濕或干燥的多種材質(zhì)的基面上直接施工； d、能與基面及細(xì)石砼等各種材料牢固粘結(jié)。基層表面應(yīng)平整潔凈、均勻一致。 （ 4）基層與變形縫或管道等相連接的陰角應(yīng)做成均勻一致、平整光滑的折角或圓弧。具體如下： 1）用一根φ 30 1500mm 的鋼管穿過(guò)整卷卷材中心的紙芯筒，由兩個(gè)人各持鋼管一端將整卷卷材抬到待鋪處起始端，并對(duì)準(zhǔn)在基層上彈好的粉線(xiàn)。即 50cm起始端卷材鋪牢后，邊剝隔離紙邊展開(kāi)一段卷材（約 1~2m）、對(duì)準(zhǔn)粉線(xiàn)進(jìn)行粘鋪，粘鋪后再展開(kāi)約 1~2m進(jìn)行粘鋪，直至整幅卷材鋪完。 （ 2）抬鋪法 對(duì)于本工程復(fù)雜部位、節(jié)點(diǎn)處或小面積鋪貼時(shí)選用抬鋪法。 ~60176。要注意不應(yīng)因隔離紙難剝而損傷卷材粘結(jié)層。 3）粘貼搭接縫：掀開(kāi)搭接部位卷材，由 1 人手持扁頭熱風(fēng)槍加熱上層卷材底面的膠粘劑，邊加熱熔化膠粘劑邊向前移動(dòng)，后隨 1 人將接縫處予以排氣壓平，最后 1 人用手持壓輥滾壓搭接卷材，使其平實(shí)粘牢，此時(shí)搭接邊端部有熔融的膠粘劑被擠外溢。 五 、施工注意事項(xiàng) （ 1）自粘型卷材立面鋪貼易產(chǎn)生下墜滑落現(xiàn)象，這是卷材與基層之粘結(jié)力偏低的原因，特別是低溫下施工更有可能出現(xiàn)這種情況，為此可用手持汽油噴燈將卷材底面膠粘劑適當(dāng)加熱再行粘貼施工。堆放場(chǎng)地應(yīng)干燥、通風(fēng)，環(huán)境溫度不超過(guò)＋ 35℃。 （ 5）成品保護(hù)應(yīng)符合要求。 ③、采用外防外貼法墻角留 搓的卷材要妥善保護(hù)，防止斷裂和損傷，并及時(shí)做好聚苯板保護(hù)層。 (基層表面應(yīng)干燥，否則應(yīng)有處理措施。再將揭起的半幅卷材重新鋪開(kāi)就位，拉住揭下的隔離紙均勻用力向后拉，慢慢將該半幅卷材的隔離紙全部拉出，將卷材粘鋪壓實(shí)。卷材鋪設(shè)時(shí)，卷材不得用力拉伸。 二、 工藝流程 基層清理→彈線(xiàn)→節(jié)點(diǎn)增強(qiáng)處理→大面鋪設(shè)雙面自粘防水卷材→卷材搭接→節(jié)點(diǎn)密封→工作面移交 作業(yè)條件 基層已符合以下條件，并辦理驗(yàn)收、工作面移交手續(xù)： (基層混凝土養(yǎng)護(hù)至規(guī)定齡期，符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求； (基層表面已清理干凈。 (鋪貼大面卷材：自粘卷材鋪貼時(shí)，先將卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)全幅鋪開(kāi)，從一頭將卷材（連同隔離紙）揭起，沿卷材幅長(zhǎng)中線(xiàn)對(duì)折，用裁紙刀將卷材背面隔離紙輕輕劃開(kāi)，小心撕開(kāi)一小段（約 500mm 長(zhǎng)），兩人合力將揭掉了隔離紙的這段卷材對(duì)準(zhǔn)基準(zhǔn)線(xiàn)粘鋪定位。在鋪設(shè)卷材時(shí)，應(yīng)隨時(shí)注意與基準(zhǔn)線(xiàn)對(duì)齊，以免出現(xiàn)偏差難以糾正。薄弱的部位，如卷材收頭、管道包裹、異形部位卷材剪裁較多的情況，應(yīng)采用聚合物或聚氨