plc的分布式鍋爐微機控制系統(tǒng)-預覽頁
【正文】 的控制任務。操作站、工程師站及服務器之間采用以太網(wǎng)連接。操作員站的主要功能是提供給鍋爐系統(tǒng)操作人員一個直觀方便的人機界面。操作人員可根據(jù)此畫面了解整個鍋爐系統(tǒng)的運行情況工藝參數(shù)畫面：以數(shù)據(jù)表格的形式實時顯示各工藝參數(shù)與對應的名稱，單位，同時可顯示對鍋爐耗煤量，產(chǎn)汽（供熱）量，用水量等的計算和累積結果。報警畫面：用于記錄何時何地有何報警，以便有關人員查詢，同時實現(xiàn)安全連鎖控制歷史趨勢畫面：用于記錄系統(tǒng)主要工藝參數(shù)的長期歷史趨勢數(shù)據(jù)，以曲線的形式顯示出來，可為分析系統(tǒng)運行情況及效率，查找故障等提供依據(jù)。系統(tǒng)通過Web服務器將鍋爐系統(tǒng)數(shù)據(jù)及工藝參數(shù)送至校園網(wǎng)或企業(yè)內(nèi)部網(wǎng)，使有關領導可從內(nèi)部網(wǎng)上看到鍋爐系統(tǒng)的運行狀況，并可實現(xiàn)系統(tǒng)的遠程診斷和維護。每臺Adam5511配置16點模擬量輸入，4點模擬量輸出，16點開關量輸入輸出。系統(tǒng)的現(xiàn)場控制站的軟件采用Turbo C ，軟件采用模塊化的設計方法，它以實時數(shù)據(jù)庫為核心，各種數(shù)據(jù)采集、處理、運算以及控制功能都設計成功能塊的形式，系統(tǒng)的實時數(shù)據(jù)以及各功能塊參數(shù)都存于實時數(shù)據(jù)庫中，各功能塊通過實時數(shù)據(jù)庫交換數(shù)據(jù)。小型蒸汽鍋爐的控制回路主要包括蒸汽壓力、汽包水位、爐膛負壓和鼓風控制回路。溫度設定曲線可根據(jù)不同供熱時期有所變化改變。
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