【正文】 1700步距(mm)1500樓板立柱間距(mm)1050、1050梁左側立柱距梁中心線距離(mm)850梁底增加立柱根數3梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)425,850,1275梁底支撐小梁材料方木小梁材質規(guī)格(mm)4090梁底支撐小梁根數6梁底支撐小梁一端懸挑長度(mm)100面板材質覆面木膠合板面板厚度(mm)15主梁材料鋼管主梁材質規(guī)格(mm)Φ48可調托座內主梁根數1立面圖 KZL9梁模板支撐圖 5樓【ZL6梁模板（扣件式）】梁截面在ZL6以下架體的參照搭設。梁底部支撐要求，立柱下墊板、吊一層至負一層支撐架保留，保證三層連續(xù)支撐，待轉換層梁板澆筑完成后，砼達到規(guī)范強度后方可拆除吊一層至負一層支撐架。當梁模板支架立桿采用單根立桿時，立桿應設在梁模板中心線處，其偏心距不應大于25mm。搭接應符合下列規(guī)定：兩跟相鄰水平桿的接頭不宜設置在同步或同跨內；不同步或不同跨兩個相鄰接頭在水平方向錯開的距離不應小于500 mm；各接頭中心至最近主節(jié)點的距離不宜大于縱距的1/3。剪刀撐的布設應符合下列規(guī)定：每道剪刀撐寬度不應小于4跨，且不應小于6M，斜桿與地面的傾角宜在45176。為保證柱子成型質量，柱箍采用2φ48鋼管，以φ14高墻拉桿連接緊固（采用雙螺帽），柱中設穿柱拉桿。選用Φ14高強螺桿，螺桿采用φ20PVC套管，以便周轉。3)、 在柱定位線放出后，在高出墻體根部100位置采用C8短鋼筋，點焊在墻體縱筋上，短鋼筋沿墻長方向間距不超過800mm，用于墻模根部的固定。7)、 將模板內部清理干凈，封閉清理口。拆模后，應對柱面進行檢查，并進行必要的修補或鑿毛處理。柱模加工允許偏差項 目允許偏差檢驗方法長度（mm）177。梁高大于1000m時，梁底木枋間距不大于180。梁底沿梁長方向立桿間距加密為相應板立桿的一半，梁寬方向：按照模板系統要求增設立桿。主次梁交接時，先主梁起拱，后次梁起拱。清除雜物，安裝梁側模板、壓腳板、斜撐等。梁模上口應拉緊以防止變形。（1）、材料及要求頂板、樓板模板采用18厚木模板，模板底安裝縱橫水平支撐；50 mm80 mm木方，中到中間距不大于250mm，模板支撐采用鋼管滿堂架支撐體系。滿堂模板支架四邊與中間每隔四排支架立桿應設置一道縱向剪刀撐，由底到頂連續(xù)設置；大于4m的高支模板支架，其兩端與中間每隔四排立桿從頂層開始向下每隔2步設置一道水平剪刀撐。4）、樓面模板鋪完后，應認真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應清掃干凈。6）、嚴格實行逐套驗收制度，經檢查合格后，才允許上板面鋼筋。10177。澆筑混凝土結構制作控制拆模時間專用試塊與結構同條件養(yǎng)護試 塊 強 度結構養(yǎng)護簽發(fā)拆模令拆模不合格合格拆除混凝土結構模板程序圖拆模順序：柱墻模174。根據《混凝土結構施工質量驗收規(guī)范》（GB502042011）要求，模板的拆除應滿足下列條件：在砼強度保證其表面及棱角不因拆除模板而受損后方可拆除，通常情況下墻柱的砼澆筑后至少24小時方可拆除其模板。施工過程嚴禁超載使用，嚴禁堆放過量建筑材料。3）、必須按照機械出廠使用說明書規(guī)定的技術性能和使用條件，正確操作，合理使用。5）、圓盤鋸鋸片上應裝半圓防護罩；皮帶、防護格網和分料器不得卸下。7）、小于500mm的短料不準用圓盤鋸加工，木料長度大于2米時，應兩人操作，配合應協調，操作時任何人不得站在鋸片旋轉的切線方向。在沒有防護設施的高空、懸崖和陡坡施工，必須系安全帶。模板安裝和澆筑砼時，應對模板及其支架進行觀察和維護，發(fā)現異常情況時，應按施工方案及時進行處理。在澆砼前，木模板應澆水濕潤，但模板內不應有積水。固定在模板上的預埋件和預留孔洞不得遺漏，且應安裝牢固，其偏差應符合相關規(guī)范規(guī)定。（2）、嚴格按照設計尺寸搭設，立桿和水平桿的接頭均應錯開在不同的框格層中設置；確保立桿的垂直偏差和橫桿的水平偏差小于《扣件架規(guī)范》的要求；確保每個扣件和鋼管的質量是滿足要求的，鋼管不能選用已經長期使用發(fā)生變形的；（3）、支撐分段搭設完合格方能進行鋼筋安裝。驗收合格后方可澆筑混凝土。（5）、腳手架使用期間，嚴禁任意拆除下列桿件：主節(jié)點處的縱、橫向水平桿，縱、橫向掃地桿、連墻桿、支撐、欄桿、踢腳板，要拆除上述任一桿件均應采取安全措施，并報主管部門批準。高支撐模板需按下表驗收符合要求后，方可進行下道工序施工。由于上下層立桿需要對位，5樓負一層梁板、吊二層梁板、吊三層梁板施工時即需考慮轉換層支撐架搭設；2樓負二層梁板施工時即需考慮轉換層支撐架搭設。因此，在轉換層澆筑完畢且未達到拆模強度之前，下部吊二層至吊三層的支模架不得拆除。、混凝土工程結合本工程砼澆筑存在的困難及支撐結構的安全，我項目部擬定轉換層混凝土一次澆筑，按柱、墻—梁—板順序進行澆筑。為避免砼側壓力過大造成柱墻、梁爆模，柱墻及梁砼澆筑采取分段澆筑，柱墻一次澆筑高度不超過2m，梁砼分兩次澆筑，一次澆筑梁高的一半。擬安排早上6：00開盤，確保按時澆筑完成。水、電、道路、場地平整已基本完成。備足施工配電箱，包括動力配電箱及照明配電箱，混凝土振動機用高頻振動機，并備足振動棒。（4）在混凝土澆筑前，再一次仔細核對放樣軸線及標高的準確性。試塊取樣按規(guī)范要求標養(yǎng)試塊須取樣，對同條件養(yǎng)護試塊的放置位置事先同監(jiān)理要協商一致。、模板的基準定位工作：（1）、首先引測建筑的邊柱或者墻軸線，并以該軸線為起點，引出每條軸線，并根據軸線與施工圖用墨線彈出模板的內線、邊線以及外側控制線，施工前5線必須到位，以便于模板的安裝和校正；（2）、標高測量，利用水準儀將建筑物水平標高根據實際要求，直接引測到模板的安裝位置；（3）、豎向模板的支設應根據模板支設圖；（4）、已經破損或者不符合模板設計圖的零配件以及面板不得投入使用；（5）、支模前對前一道工序的標高、尺寸預留孔等位置按設計圖紙做好技術復核工作。支撐桿與樓板支架連接；、角柱模板的支撐：預埋件置于砼板中，柱身同一標高處設置不少于2根斜撐。多排并別且間距不大的墻模板，當其與支撐互成一體時，應采取措施，防止?jié)仓炷習r引起臨近模板變形。、在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向按縱下橫上的程序設掃地桿。無處可頂時，應在水平拉桿端部和中部沿豎向設置連續(xù)式剪刀撐。 、對于高大模板支撐體系，其高度與寬度相比大于兩倍的獨立支撐系統，應加設保證整體穩(wěn)定的構造措施。、模板支撐系統應為獨立的系統，禁止與物料提升機、施工升降機、塔吊等起重設備鋼結構架體機身及其附著設施相連接；禁止與施工腳手架、物料周轉料平臺等架體相連接。拆模順序應遵循先支后拆，后支先拆，從上往下的原則。、墻模板拆除，先拆除穿墻螺栓，再拆水平撐和斜撐，再用撬棍輕輕撬動模板，使模板離開墻體，然后一塊塊往下傳遞，不得直接往下拋。、當立柱的水平拉桿超過2層時，應首先拆除2層以上的拉桿。、監(jiān)測監(jiān)控措施、模板搭設安裝完成后，必須由質安部、技術部與監(jiān)理單位進行驗收，嚴格按照施工方案進行施工，驗收合格簽字確認后方可進行混凝土澆筑。在混凝土施工過程對模板變形進行監(jiān)控，在轉換層大梁下模板拉通鐵線，檢測模板變形。（，支架水平位移不超過20mm，支架沉降不超過5mm）（見附圖）、必須在澆筑前按本方案設置好監(jiān)測點，并安排專人負責監(jiān)測并對支架的水平側移和沉降進行記錄。施工過程中可能發(fā)生的事故主要有：坍塌、機具傷人、火災事故、雷擊觸電事故、高溫中暑、起重傷害、高空墜落、落物傷人等事故。轉換層模板支撐體系施工過程中,危險源是轉換層樓面截面梁尺寸最大為11002300,樓層板厚度為180mm,結構荷載及施工荷載均較大,對支架的穩(wěn)定性要求很高,支架受荷載較大,可能產生支架的不穩(wěn)定性,扣件滑移造成框架梁混凝土倒塌,高空墜落、高空落物傷人等。、支架搭設完畢班組自檢合格報項目部組織技術、質檢、安全詳細逐項檢查合格后報監(jiān)理檢查, 。、澆筑砼時，不能集中過多砼澆筑與某點部位，防止局部超負荷。，緩慢將其放至于平坦的地面上。物體打擊、障礙物。，應進行口對口的人工呼吸。（2）應急救援隊人員組成人數安全員2施工員4作業(yè)班組應急準備和響應通用要求（1）、急事故發(fā)生時，項目部必須立即采取應急措施處理，當事故嚴重，自身難于處理時，必須首先聯絡緊急救援或醫(yī)療單位，并同時向上級領導報告；（2）、當緊急事故威脅到人身安全時，必須首先確保人身安全，所在單位負責人應組織人員迅速脫離危險區(qū)域或場所，再采取應急措施以盡可能地減少對環(huán)境的不利影響，防止伴隨的重大環(huán)境事故；（3）、緊急事故發(fā)生時應按緊急事故處理流程圖所示的程序進行處理；（4）、對緊急情況和緊急事故發(fā)生后，應保護好現場，在事故處理結束后應按《固體廢棄物控制程序》、《易燃、易爆、危險化學品程序》處理廢棄物資，防止進一步對環(huán)境的污染；（5）、緊急事故處理結束后，項目經理應在24小時內填寫環(huán)境緊急事故處理報告，環(huán)保緊急事故處理報告報公司；（6）、緊急情況發(fā)生后，責任部門應按《質量、環(huán)境改進程序》確定緊急情況發(fā)生的原因，評審確保緊急情況不再發(fā)生措施的需求，制定、實施、驗證糾正措施；（7）、緊急事故處理結束后，項目經理應召集有關人員按《質量、環(huán)境改進程序》確定事故發(fā)生的原因，評審事故不再發(fā)生措施的需求，制定、實施糾正和糾正措施。同時加強對操作工人的業(yè)務技能和安全意識的學習。、剪刀撐的設計、沿支架四周外立面應滿足立面滿設剪刀撐；、中部可根據需要并依構架框格的大小，每隔1015m設置。、板模板（扣件式）計算書 計算依據： 《建筑施工模板安全技術規(guī)范》JGJ1622008 《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ 130－2011 《混凝土結構設計規(guī)范》GB500102010 《建筑結構荷載規(guī)范》GB 500092012 《鋼結構設計規(guī)范》GB 500172003 一、工程屬性新澆混凝土樓板名稱B1，新澆混凝土樓板板厚(mm)180新澆混凝土樓板邊長L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m) 二、荷載設計施工人員及設備荷載標準值Q1k當計算面板和小梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算面板和小梁時的集中荷載(kN)當計算主梁時的均布活荷載(kN/m2)當計算支架立柱及其他支承結構構件時的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標準值G1k(kN/m2)面板自重標準值面板及小梁自重標準值樓板模板自重標準值模板及其支架自重標準值新澆筑混凝土自重標準值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標準值G3k(kN/m3)模板支拆環(huán)境不考慮風荷載 三、模板體系設計模板支架高度(m)立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)700立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)1050水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)50立柱距混凝土板長邊的距離(mm)175主梁布置方向平行樓板長邊小梁間距(mm)200小梁兩端各懸挑長度(mm)100，100主梁兩端各懸挑長度(mm)50，50結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011 設計簡圖如下：模板設計平面圖模板設計剖面圖(樓板長向)模板設計剖面圖(樓板寬向) 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 根據《建筑施工模板安全技術規(guī)范》面板可按簡支跨計算的規(guī)定，另據現實，樓板面板應擱置在梁側模板上，因此本例以簡支梁，取1m單位寬度計算。m M3＝max[q1L12/2，q2L12/2+pL1]=max[，+]＝ 抗彎驗算 計算簡圖如下： 主梁彎矩圖(kNb(mm)1050、1050混凝土梁居梁兩側立柱中的位置居中梁左側立柱距梁中心線距離(mm)850梁底增加立柱根數3梁底增加立柱布置方式按梁兩側立柱間距均分梁底增加立柱依次距梁左側立柱距離(mm)425,850,1275梁底支撐小梁根數6每縱距內附加梁底支撐主梁根數0梁底支撐小梁最大懸挑長度(mm)100結構表面的要求結構表面隱蔽模板及支架計算依據《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)范》JGJ1302011 設計簡圖如下：平面圖立面圖 四、面板驗算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強度設計值[f](N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000 取單位寬度1000mm，按四等跨連續(xù)梁計算，計算簡圖如下： W＝bh2/6=10001515/6＝37500mm3，I＝bh3/12=1000151515/12＝281250mm4 q1＝[(G1k+ (G2k+G3k)h)+，(G1k+ (G2k+G3k)h)+]b=[(+(24+))+2，(+(24+))+2]1＝ q1靜＝[G1k+(G2k+G3k)h]b＝[+(24+)]1＝ q1活＝Q2kb＝21＝ q2＝(G1k+