【正文】 06MnNbDR 09Mn2VDR GB353196 09MnNiDR Cf62(20℃) 附錄 A 07MnNiCrMoVDR 附錄A GB353183(87) GB353196取消90℃ 06MnNbDR,列入15MnNiDR,09MnNiDR CF62 (40℃)定型07MnNiCrMoVDR 附錄AGB353196 第1號修改單：① P、S含量↓：16MnDR: P ≦：% → % ，S ≦：%→%15MnNiDR: P ≦: % → % ，S ≦：%→%09MnNiDR: P ≦: % → %， S ≦：%→%② 取消09Mn2VDR③ 16MnDR沖擊功 Akv 24J ↑27J④ 冶煉方法：取消平爐，鋼由氧氣轉(zhuǎn)爐、電爐冶煉 16MnDR 鋼板 鋼板標(biāo)準(zhǔn) GB15089 GB15098 GB353183(87) GB353196兩個(gè)最大區(qū)別: 按GB709 現(xiàn) GB665496, GB353196 負(fù)偏差均為 [GB327488(碳素鋼鐵和低合金鋼).GB423792(不銹鋼板)按GB709] Akv 板厚mm Akv J 板厚 mm Akv J 第1號修改單 6~32 40℃≥21 6~36 40℃≥24 ↑27J 30~50 30℃≥21 30~100 30℃≥24 ↑27J 代用問題 GB15089 GB15098 16MnR 代 16MnDR 取消 SPV36 代 16MnDR 09MnNiDR 鋼號簡介 低于45℃ 用Ni系低溫鋼 經(jīng)降C,升Mn,降P,降S改進(jìn)后,09MnNiDR 6~50MM 70℃ , Akv≥27J國際水平. 07MnNiCrMoVDR 鋼板 CF62(40℃) 12~50mm 40℃Akv ≥ 47J 乙稀球罐。于2003年3月實(shí)施。 如：GB308GB5310等。可采用電渣重熔、爐外精煉方法 (注意：低溫鋼鍛件不允許用平爐鋼冶煉) 。 5．考慮到壓力容器的安全性，對本標(biāo)準(zhǔn)中的各 鋼號增加了附錄B的規(guī)定；（安全注冊） JB47282000 壓力容器用不銹鋼鍛件對 JB47281994進(jìn)行修改，有如下變動(dòng)； 1．取消了目前已不使用的1Cr13； 2．增加了一個(gè)奧氏體不銹鋼0Cr18Ni12Mo2Ti； 3．根據(jù)國內(nèi)先進(jìn)的冶金水平，00Cr18Ni5Mo3Si2 的磷、硫含量降低了，達(dá)到國際先進(jìn)水平； 4．考慮到壓力容器的安全性，對本標(biāo)準(zhǔn)中的各 鋼號增加了附錄B的規(guī)定；（安全注冊） 從1994 標(biāo)準(zhǔn)已經(jīng)開始：沖擊功由U型缺口 V型缺口3．2鍛件級別（過去也是如此） JB47262000 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ JB47272000 Ⅱ Ⅲ Ⅳ JB47282000 Ⅰ Ⅱ Ⅲ Ⅳ GB15089 GB15098 鍛件級別要在圖樣上注明，如： 16MnⅡ 區(qū)分了鍛件與管 09MnNiDⅢ4. 螺柱用鋼 列入40CrNiMoA 大直徑高壓容器主螺栓。關(guān)于焊接材料：GB150第二號修改單中頒布了JB/T47472002壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件。GB1501998中對壓力容器用鋼（鋼板、鋼管、鍛件等）作了規(guī)定。而壓力容器使用的焊條一直執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)是：GB/T9831995《不銹鋼焊條》、GB/T51171995《碳鋼焊條》和GB/T51181995《低合金鋼焊條》。因此制定壓力容器用鋼焊條技術(shù)條件是確保壓力容器質(zhì)量的基本要求。2)為便于使用單位復(fù)驗(yàn)，規(guī)定了材料標(biāo)志應(yīng)至少包括的項(xiàng)目。、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：指壓力容器用材料所涉及的國家材料標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。：本條對壓力容器選材提出基本要求，鑒于近幾年發(fā)生多起由于介質(zhì)腐蝕引起的爆炸事故，所以特別強(qiáng)調(diào)應(yīng)考慮與介質(zhì)的相容性。2)從使用角度講，玻璃設(shè)備主要用于強(qiáng)腐蝕的場合，它的使用性能主要靠搪玻璃層來保證，一旦搪玻璃層出現(xiàn)問題，該壓力容器就要馬上更換。用戶在辦理使用登記手續(xù)時(shí)，%，但碳當(dāng)量≯%的壓力容器，要審查制造廠是否向用戶提供材料抗裂性試驗(yàn)報(bào)告和焊接工藝評定報(bào)告。與原“容規(guī)”比較增加了兩條，即；1)盛裝介質(zhì)為液化石油氣且硫化氫含量大于100mg/L的壓力容器。：本條內(nèi)容與原“容規(guī)”相同。：本條是對壓力容器用鑄鋼提出的要求，與原“容規(guī)”內(nèi)容相同。二是為了防止國內(nèi)以往出現(xiàn)的單純采用國外鋼材標(biāo)準(zhǔn)中的力學(xué)和彎曲性能，而不注意國外冶煉方法、性能試驗(yàn)方法的傾向。質(zhì)量證明書內(nèi)容應(yīng)符合國外相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，并包含國內(nèi)相近材料的質(zhì)量證明書的主要內(nèi)容。如A廠用過進(jìn)口材料“X”，則B廠在首次使用”時(shí)仍應(yīng)按本條2款作驗(yàn)證和試驗(yàn)。與原“容規(guī)”相比，增加了標(biāo)記移植的內(nèi)容，以確保不混料。以前此項(xiàng)工作僅在重鋼試點(diǎn)，現(xiàn)在此項(xiàng)工作已逐步展開并在馬鋼施行，各地反映良好，所以，“容規(guī)”正式列入。：本條對壓力容器主要受壓元件的材料代用做出了規(guī)定，與原“容規(guī)”比較，對一些常用材料，（指16MnR、20R、Q235系列鋼板、16Mn、20鍛件或鋼管的相互代用）為提高工作效率，作了一些調(diào)整，即制造單位若有相應(yīng)的設(shè)計(jì)資格，并有使用經(jīng)驗(yàn)時(shí)可由其設(shè)計(jì)部門批準(zhǔn)代用，但應(yīng)同時(shí)向原設(shè)計(jì)單位備案。Q — 鋼材屈服點(diǎn)“屈”字漢語拼音首位字母；A、B、C、D— 分別為質(zhì)量等級；F— 沸騰鋼“沸”字漢語首位字母；b— 半鎮(zhèn)靜鋼“半”字漢語拼音首位字母；z— 鎮(zhèn)靜鋼“鎮(zhèn)”字漢語拼音首位字母；TZ— 特殊鎮(zhèn)靜鋼“特鎮(zhèn)”兩字漢語拼音首位字母； 在牌號組成表示方法中，“z”與“TZ”符號予以省略。開始出現(xiàn)屈服時(shí)的應(yīng)力叫屈服極限。 –%的外力。 σb =Pb/F0 .2．1．3屈強(qiáng)比(σs/σb):工程上比較重視屈強(qiáng)比,這個(gè)值越小,表示材料屈服極限與強(qiáng)度極限的差距越大,即塑性越好,從而保證了使用中的安全可靠。制造中要盡量避免加工硬化,裂紋及殘余應(yīng)力。塑性值也可通過拉伸試驗(yàn)測得。 注意: δ5≠δ10. 從壓力容器本身工作條件看,一般材料延伸率是足夠的。
2．2斷面收縮率ψ: 表示拉斷后試樣在斷裂處的收縮面積與原橫截面積的比值。 硬度表明材料的耐磨性和切削加工的可能性。這個(gè)試驗(yàn)既可檢查鋼的塑性的好壞,也可以考核其加工工藝性能。2．7高溫長期性能對于設(shè)計(jì)溫度超過某一界限（對于碳鋼基低合金鋼大致為400℃），在高溫下長期工作的壓力容器，必須考核鋼材的高溫持久強(qiáng)度及蠕變強(qiáng)度性能。通常是指在一定的工作溫度下，在規(guī)定的使用時(shí)間內(nèi)，使試件發(fā)生一定量的總變形的應(yīng)力值。在給定的溫度下，使材料經(jīng)過規(guī)定時(shí)間發(fā)生斷裂的應(yīng)力稱為鋼的持久強(qiáng)度。177。177。177。177。177?；瘜W(xué)成分的允許偏差應(yīng)符合GB/T222的相關(guān)規(guī)定。(GB297582)及合格指標(biāo)應(yīng)在規(guī)定鋼板端部垂直于軋制方向切取拉力、沖擊及彎曲樣坯。 軋制方向 b 1/4b 試樣試板應(yīng)在外觀及尺寸合格的鋼材上切取。GB6654中的鋼板根據(jù)需方特殊要求，并經(jīng)供需雙方協(xié)議，對厚度大于20mm的鋼板可進(jìn)行高溫拉伸試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度在合同中注明，高溫屈服強(qiáng)度值應(yīng)符合該標(biāo)準(zhǔn)附錄B要求。對于GB91GB3274的鋼板沖擊試驗(yàn)不合格時(shí)，可從同批鋼材上再取一組三個(gè)試樣進(jìn)行試驗(yàn)，其余要求都一致。對于鋼管其復(fù)驗(yàn)與判定按GB2102規(guī)定。3．8 鍛件試驗(yàn)取樣規(guī)則 鍛件應(yīng)由供方檢查部門按訂貨合同進(jìn)行檢驗(yàn)。則應(yīng)在鍛件兩端各取一組試樣。，；餅形鍛件直徑小于或等于350mm時(shí)在外緣切取，直徑大于350mm時(shí)從距邊緣等于或大于20mm處向里取樣。條形鍛件截面為圓形時(shí)，在距表面的三分之一半徑處取樣。3．9 各級別鍛件的檢驗(yàn)要求Ⅰ 級： 硬度 逐件檢查Ⅱ 級： 拉伸（σs、σb、δ5）同冶煉爐號、同爐熱處理的鍛件組成一批，每批抽檢一件。 材料包括焊接材料，GB150第二號修改單中頒布了JB/T47472002壓力容器用鋼焊條訂貨技術(shù)條件。（現(xiàn)“監(jiān)規(guī)”改為B類監(jiān)檢項(xiàng)目） 材料驗(yàn)收由材料檢查員負(fù)責(zé),匯同提貨員和保管員共同進(jìn)行。 材料驗(yàn)收入庫條件是:、內(nèi)容的審查結(jié)果,應(yīng)符合相應(yīng)材料標(biāo)準(zhǔn)及訂貨合同中所規(guī)定的附加要求。,應(yīng)及時(shí)向材料供貨部門或材料生產(chǎn)廠家索取,或按“容規(guī)”規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn)。c) 標(biāo)記不清不能確認(rèn)的材料。同一制造廠的材料代號編制方法應(yīng)統(tǒng)一。具體位置各單位自定。（不能打鋼印的材料與容器——如:不銹鋼、低溫容器等，應(yīng)按規(guī)定做好相應(yīng)的確認(rèn)標(biāo)記）。、塑性、韌性、化學(xué)成份和耐腐蝕性對設(shè)計(jì)條件(t,P, 介質(zhì)和結(jié)構(gòu))的適應(yīng)性。,只需經(jīng)本廠材料, 工藝和焊接責(zé)任工程師共同審查簽字認(rèn)可后,即可實(shí)施。 材料擺放要有待驗(yàn)區(qū)、合格區(qū)及不合格區(qū)三個(gè)區(qū)域。 材料擺放應(yīng)達(dá)到:一有料簽或料牌,二要縱橫成線,三要便于保養(yǎng)、收發(fā)、 盤點(diǎn)和裝卸。 鋼板、鋼管與材料應(yīng)做到下墊上蓋,離地面高度一般不小于300mm, 并視材料的剛度情況及質(zhì)量要求確定合適的墊物間距, 以防材料存放過程中產(chǎn)生銹蝕或過大變形。、牢固、單據(jù)、資料證件的管理。發(fā)放時(shí)認(rèn)真核對。,對牌號、規(guī)格、尺寸、標(biāo)記、代號及表面質(zhì)量進(jìn)行核查,還應(yīng)按規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗(yàn),復(fù)驗(yàn)規(guī)定核查。注意冷、熱加工時(shí)標(biāo)記的恢復(fù)。46 / 46