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工程首部樞紐工程施工自檢報(bào)告-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 角網(wǎng)布設(shè)四等2點(diǎn),以徠卡全站儀進(jìn)行測(cè)量作業(yè),經(jīng)電算平差,符合規(guī)范要求,高程由區(qū)域網(wǎng)之II等水準(zhǔn)點(diǎn)引測(cè),等級(jí)為四等。③施工放樣和檢測(cè)桑坪電站首部樞紐工程2003年8月開工,至2006年底土建基本完成。10mm ,則檢測(cè)較差的限差均取177。(1)平面位置檢測(cè)對(duì)閘壩、取水口等水工建筑物的結(jié)構(gòu)邊線,共檢測(cè)其平面位置105點(diǎn)。故應(yīng)認(rèn)為首部樞紐的水工建筑物成形位置符合設(shè)計(jì)要求。 。經(jīng)對(duì)斷面分析計(jì)算,得:,樁號(hào)閘0-%,設(shè)計(jì)坡比為1%;,樁號(hào)閘0+022—0+032段實(shí)測(cè)坡比為1:,設(shè)計(jì)坡比為1:10。經(jīng)計(jì)算其坡比較差的允許值為177。10mm—177。2mm以下。此外,還對(duì)過流斷面尺寸作了檢量:。2孔沖沙閘分別在0+006及0+,共12個(gè)間距。在土方開挖過程中,施工人員要會(huì)同測(cè)量人員定期校正測(cè)量開挖面的尺寸和標(biāo)高以及按施工圖紙的要求定期檢查開挖邊坡和平整度;土方開挖按自上而下分層分段的方式采用多個(gè)工作面同時(shí)作業(yè)進(jìn)行開挖,開挖高度4~5m,分1~2層進(jìn)行,采用PC220反鏟直接挖裝,8t和15t自卸汽車運(yùn)輸。石方明挖自上而下分層進(jìn)行,分層高度2~。最后一層10~20cm采用風(fēng)鎬人工撬挖至建基面。為保證開挖后基巖的完整性和開挖面的平整度,減少開挖量,爆破方式采用光面爆破。 混凝土防滲墻質(zhì)量控制①造孔質(zhì)量控制1)防滲墻槽孔壁平整垂直,孔位中心允許偏差不大于3cm、%;遇有含孤石、漂石的地層及基巖面傾斜度較大等特殊情況時(shí),%以內(nèi)。5)造孔過程中如遇有大孤石、木頭、建筑物等異?,F(xiàn)象時(shí),應(yīng)做好詳細(xì)記錄,并提出有效處理措施及時(shí)報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師審批,按批復(fù)意見組織施工。清孔換漿結(jié)束后1h,槽底沉淀物厚度不得大于10cm;清孔換漿經(jīng)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后,方可進(jìn)行混凝土澆筑。3)為了保證澆筑的連續(xù)性和提高澆筑速度,現(xiàn)場(chǎng)道路必須確保全天暢通,有干擾的其它施工環(huán)節(jié)、工序都要為澆筑工作讓路。7)澆筑工作一旦開始就必須連續(xù)進(jìn)行,中途因故停等不應(yīng)超過30min。②模板嚴(yán)格按施工圖準(zhǔn)確放樣,加固完成后復(fù)測(cè)無誤,澆筑過程中監(jiān)控檢查,確保模板安裝的允許偏差在GB50204規(guī)定內(nèi)。⑥拆除模板時(shí)限依據(jù)混凝土脫模強(qiáng)度要求及棱角不損傷標(biāo)準(zhǔn)確定。綁扎或焊接的鋼筋網(wǎng)和鋼筋骨架,不得有變形、松脫和開焊。(4)按施工圖紙的要求和監(jiān)理人的指示,通過室內(nèi)試驗(yàn)成果進(jìn)行混凝土配合比設(shè)計(jì),并報(bào)送監(jiān)理人。④運(yùn)至工地時(shí),應(yīng)驗(yàn)證其坍落度是否符合設(shè)計(jì)和施工要求。 ⑧板、支架、鋼筋和預(yù)埋件要進(jìn)行檢查并記錄之,符合要求后才能澆筑。振搗時(shí)須避免角、鋼筋,模板及所有預(yù)埋件。 ①混凝土表面保護(hù)按規(guī)范的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行混凝土表面保護(hù)。橡膠止水帶的拉伸強(qiáng)度、伸長(zhǎng)率、硬度等各項(xiàng)指標(biāo)也要符合規(guī)范要求,安裝時(shí)防止變形和撕裂,金屬止水片應(yīng)平整、干凈、無砂眼和釘孔;橡膠止水片材料的銜接頭采用與母體相同的銜接材料,搭接長(zhǎng)度不小于10cm,金屬止水片的搭接長(zhǎng)不得小于20mm,安裝好的止水片必須加以固定和保護(hù),其搭接工藝由監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。灌漿自低處孔開始,并在灌漿過程中敲擊震動(dòng)鋼襯,待高處孔分別排出濃漿后,依次將其孔口閥門關(guān)閉,同時(shí)記錄各孔排出的漿量和濃度。②孔位偏差須滿足設(shè)計(jì)要求和規(guī)范允許值,孔深、孔向和孔徑符合設(shè)計(jì)要求。③全過程采用灌漿記錄儀記錄進(jìn)行控制,并打印出灌漿原始記錄 工程施工執(zhí)行技術(shù)規(guī)范工程施工引用以下標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范:《水利水電工程施工地質(zhì)規(guī)程》DL/T51091999;《水利水電工程爆破施工技術(shù)規(guī)范》DL/T51352001;《爆破安全規(guī)程》GB672286;《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201—83;《建筑地基與基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502022002;《建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ301—88;《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程施工技術(shù)規(guī)范》SL47—94;《土方與爆破工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ201—83;《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T51442001;《地基與基礎(chǔ)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GBJ202—83;《水工混凝土外加劑技術(shù)規(guī)程》DL/T51001999;《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63—89;《粉煤灰混凝土應(yīng)用技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》GBJ146—90;《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79—91;《鉆井液用膨潤(rùn)土》SY5060—85;《高壓旋噴注漿技術(shù)規(guī)范》YSJ210一92;《水工混凝土施工規(guī)范》DL/T51442001;《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T 51502001;《水工混凝土外加劑技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5100-1999;《鋼筋混凝土用熱軋鋼筋》GB1499-1998;《混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ107-87;《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63-69;《預(yù)制混凝土構(gòu)件質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GBJ321-90;《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50204-92;《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164-92;《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175-92;《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)范》JGJ18-96;《鋼熔化焊對(duì)接接頭射線照相和質(zhì)量分級(jí)》GB3323一87;《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和探傷結(jié)果分級(jí)》GB11345一89;《網(wǎng)架結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JGJ78一91;《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》JGJ81一91;《鋼結(jié)構(gòu)高強(qiáng)度螺栓連接的設(shè)計(jì)、施工及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ82一91;《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50205一95;《鋼結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》GB50221一95;《鋼結(jié)構(gòu)、管道涂裝技術(shù)規(guī)程》YB/T9256一96;《現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236一98;《船閘工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》JTJ288一93;《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》(試行)SDJ204一81;《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》(補(bǔ)充部分)DL500692;《水工混凝土試驗(yàn)規(guī)程》DL/T5150一2001;《水工混凝土外加劑標(biāo)準(zhǔn)》DL/T5100一1999;《混凝土拌和用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63一89;《水利水電工程巖石試驗(yàn)規(guī)程》(補(bǔ)充部分)DL5006一92;《水利水電工程鉆孔壓水試驗(yàn)規(guī)程》SL25一92;《水工建筑物水泥灌漿施工技術(shù)規(guī)范》DL/T 5148一2001。開挖高度4~5m,分1~2層進(jìn)行,由CAT320和沃爾沃EC290B液壓挖掘機(jī)直接挖裝,8t和15t自卸汽車運(yùn)輸,一部分用于一、二期圍堰堆筑,其余部分運(yùn)至堆碴場(chǎng)棄料,ZL50B裝載機(jī)平整碴場(chǎng)。左岸壩肩基巖表部風(fēng)化卸荷強(qiáng)烈,巖體破碎,右岸進(jìn)水閘段屬Ⅳ類圍巖,巖體卸荷強(qiáng)烈。,采用保護(hù)層特殊爆破施工方法,分三層開挖。 石方洞挖主要為左岸灌漿平洞和增加的引水隧洞進(jìn)口段。邊坡開挖完成后即進(jìn)行錨噴支護(hù)施工。噴射作業(yè)一般采用自下而上的施工程序分層進(jìn)行,每層厚度3~5cm。 基礎(chǔ)處理工程施工鉆孔、灌漿及基礎(chǔ)處理工程主要為:沖砂閘、泄洪閘上游鋪蓋和取水口閘室基礎(chǔ)及取水口右岸階地上覆蓋層混凝土防滲墻;左擋水壩段基礎(chǔ)和左岸灌漿平洞帷幕灌漿;左岸灌漿平洞回填灌漿和閘室鋼板鑲護(hù)接觸灌漿。施工中嚴(yán)格控制孔位偏差和孔斜,%。防滲墻造孔采用“鉆劈法”施工,即先鉆進(jìn)主孔,再劈打副孔。②混凝土生產(chǎn)、運(yùn)輸和澆筑1)防滲墻混凝土配合比設(shè)計(jì)要求:普通C20混凝土,二級(jí)配,坍落度18~22cm,R28=20MPa,抗?jié)B等級(jí)W4。表51 混凝土防滲墻施工配合比混凝土配合比水泥:砂:石:水 混凝土強(qiáng)度等級(jí)水灰比砂率(%)坍落度(mm)每立方米材料用量(kg/m3)水泥砂小石中石水%1:::C2040180220378707433650189備注:A;砂石骨料產(chǎn)自寶恒料場(chǎng);外加劑為宜賓舊州脫模劑有限公司生產(chǎn)的JZC泵送劑。導(dǎo)管下設(shè)深度及導(dǎo)管之間的間距按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求布置。③施工質(zhì)量檢查1)造孔質(zhì)量檢查防滲墻槽孔壁平整垂直,孔位中心偏差小于3cm;%;4#槽孔遇有含孤石、漂石的地層等特殊情況時(shí),%。邊清孔的的同時(shí)不斷向孔內(nèi)補(bǔ)充新鮮泥漿。3)原材料檢查在施工過程中,合格率100%;對(duì)砂累計(jì)抽檢23組,合格率100%;對(duì)粗骨料累計(jì)抽檢26組,合格率100%?,F(xiàn)場(chǎng)根據(jù)混凝土設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度、抗?jié)B標(biāo)號(hào)、彈性模量等指標(biāo)進(jìn)行混凝土配合比試驗(yàn),再經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn),監(jiān)理確認(rèn)后使用。min≥ fcu防滲墻檢查孔壓水試驗(yàn)成果見下表57。灌漿自底處孔開始,并在灌漿過程中敲擊震動(dòng)鋼襯,待高處孔分別排出濃漿后,依次將其孔口閥門關(guān)閉,同時(shí)記錄各孔排出的漿量和濃度。帷幕灌漿采用自上而下分段、孔內(nèi)循環(huán)、孔口封閉法施工。分序分段灌漿施工施工準(zhǔn)備分序分段鉆孔施工裂隙沖洗及簡(jiǎn)易壓水待凝、掃孔終孔段鉆孔施工埋設(shè)錨筋束及射漿管終孔段灌漿及封孔檢查孔壓水試驗(yàn)檢查孔施工工程竣工下一循環(huán)施工①施工程序框圖②施工準(zhǔn)備帷幕灌漿孔位在同一平臺(tái)高程上,將鉆機(jī)安放就位,做好鉆孔灌漿施工準(zhǔn)備工作。2)鉆孔機(jī)具:選用XY2PC型地質(zhì)鉆機(jī)、CIR80沖擊器、ф90mm的潛孔錘鉆孔,成孔孔徑ф90mm,選用ф75mm鉆桿。④裂隙沖洗及簡(jiǎn)易壓水鉆孔完成后對(duì)該孔段進(jìn)行裂隙沖洗,孔內(nèi)下射漿管至孔底50cm,用壓力循環(huán)水對(duì)孔內(nèi)裂隙進(jìn)行沖洗,沖洗壓力按灌漿壓力的80%進(jìn)行施工,但最大不超過1Mpa,清除固結(jié)范圍內(nèi)裂隙中的填充物,裂隙沖洗可結(jié)合簡(jiǎn)易壓水進(jìn)行施工,沖洗時(shí)間不少于30min,各灌漿段按規(guī)范要求進(jìn)行灌前壓水試驗(yàn),壓力為灌漿壓力的80%,以了解灌漿段圍巖的透水率情況,方便采用相應(yīng)的灌漿措施。其余各段和以下劃分相似。制漿采用ZL400高速攪拌機(jī)拌制,拌制時(shí)間不小于30s,漿液在使用前過篩,漿液制備至用完的時(shí)間不大于4h;漿液攪拌均勻后,檢測(cè)比重符合要求后才使用;漿液溫度保持在5~40℃。B)當(dāng)某級(jí)漿液注入量已達(dá)到300L以上,或灌漿時(shí)間已達(dá)到30min,而灌漿壓力和注入率均無改變或改變不明顯時(shí),應(yīng)改濃一級(jí)水灰比進(jìn)行灌注。B)在灌漿過程中灌漿壓力或注入率突然改變較大時(shí)應(yīng)立即查明原因,并采取相應(yīng)措施處理。 表59 400L攪拌缸漿液配比表水灰比水(kg)水泥(kg)漿液比重灰/漿百分比2∶13421711∶1300300∶1282353∶12404806)灌漿結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)灌漿采用自上而下分段灌漿法,在規(guī)定壓力下,當(dāng)注入率不大于1L/min時(shí),繼續(xù)灌注60min結(jié)束。壓水試驗(yàn):對(duì)6組檢查孔自上而下分段進(jìn)行壓水試驗(yàn),測(cè)定帷幕灌漿后的圍巖透水率成果見下表510,可見呂榮值滿足設(shè)計(jì)q≤。②工具式大模板工具式大模板是將模板和支撐系統(tǒng)連成整體的大型模板,面板采用3mm~4mm厚的鋼板與模板骨架焊制而成。制作好后,編號(hào)、分規(guī)格堆放。③定型木模板定型木模板主要用于廠房上、下游圓孤墩頭模板、止水銅片及橡膠止水周圍模板、門槽模板及門槽二期混凝土模板等異型部位或鉆孔較多的部位。當(dāng)拼板的板條長(zhǎng)度不夠需要接長(zhǎng)時(shí),板條接縫應(yīng)位于拼條處并相互錯(cuò)開,以保證定型木模板的剛度。木模板在加工廠中制作的工藝流程如框圖所示: 材料驗(yàn)收 分類和存放 選料、配料 劃線、裁料鋸割成板方材 刨削 放樣、下料 模板拼裝 刨平、裁邊 編號(hào)、堆放運(yùn)至工地 圖四:木模板制作流程圖木模加工廠除制作新模板外,還要承擔(dān)對(duì)損壞模板的修理工作。預(yù)制混凝土件外壁必須是毛糙面,以保證其與澆筑的混凝土密切結(jié)合,塊與塊間應(yīng)用砂漿填充,使各節(jié)接頭處封堵嚴(yán)密。2)伸縮縫混凝土表面應(yīng)平整、潔凈,外露的鐵件應(yīng)割除。不合格的產(chǎn)品不得用于本工程。鋼筋焊接和綁扎嚴(yán)格按GB5020492第四節(jié)和第五節(jié)的規(guī)范以及施工圖紙的要求執(zhí)行,鋼筋的尺寸、安裝位置以及間排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)圖紙要求。應(yīng)在水泥砂漿初凝前將錨桿插入到設(shè)計(jì)要求的深度,并加以振搗和輕敲,確保砂漿密實(shí)。③立模擋水壩體:以平面大模板為主,普通標(biāo)準(zhǔn)鋼模為輔,設(shè)備配合人工安裝。鋪蓋、護(hù)坦、海漫、引渠和束水墻:底板和消能墩采用人工安裝普通標(biāo)準(zhǔn)鋼模,導(dǎo)墻采用平面大模板,導(dǎo)墻端頭用標(biāo)準(zhǔn)模板封閉。紫銅止水片如有砂眼要進(jìn)行補(bǔ)焊。5mm,橡皮止水不大于177。⑤清倉(cāng)先人工用風(fēng)槍清第一遍,等人工將雜物撿凈后,再用風(fēng)、水槍清第二遍。⑦養(yǎng)護(hù)和拆模采用表面灑水、噴霧或草簾覆蓋的方式養(yǎng)護(hù),達(dá)到拆模條件后進(jìn)行拆模,普通標(biāo)準(zhǔn)鋼模采取人工拆模,平面大模板采用人工配合起吊設(shè)備拆模。②冬季施工A)采用熱風(fēng)、水槍清倉(cāng);B)儲(chǔ)備足夠的砂石骨料并保證其堆高,同時(shí)對(duì)其表面進(jìn)行覆蓋;C)加熱拌和用水,延長(zhǎng)拌和時(shí)間;D)摻加適量的抗凍劑等外加劑;E)減少混凝土熟料的轉(zhuǎn)運(yùn)次數(shù);F)對(duì)
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