材料及其熱處理方式和性能影響-預(yù)覽頁
【正文】 占用設(shè)備；生產(chǎn)率低。 c. 不占用設(shè)備；生產(chǎn)率高?；鼗鸬哪康模簽榱讼慊饡r(shí)因冷卻過快而產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力，降低金屬材料的淬性，使它具有一定的韌性。（2）中溫回火：回火溫度為350～500℃?；鼗鸱椒? 加熱溫度（℃） 力學(xué)性能 特點(diǎn)應(yīng)用范圍 硬度 （HRC）低溫回火150～250 高硬度、耐磨性刃具、量具、冷沖模等58～65中溫回火350～500高彈性、韌性彈簧、鋼絲繩等35～50高溫回火500～650良好的綜合力學(xué)性能連桿、齒輪及軸類20～305. 調(diào)質(zhì)處理淬火后再經(jīng)高溫回火的熱處理工藝，稱為調(diào)質(zhì)處理。正火將工件加熱到適宜的溫度后在空氣中冷卻?；鼗饘⒋慊鸷蟮匿摷诟哂谑覝囟陀?50℃的某一適當(dāng)溫度進(jìn)行長時(shí)間的保溫，再進(jìn)行冷卻，這種工藝稱為回火。表面淬火加熱的方法很多，如感應(yīng)加熱、火焰加熱、電接觸加熱、激光加熱等。 按用途分類 按鋼的用途可分為：結(jié)構(gòu)鋼、工具鋼和特殊性能鋼結(jié)構(gòu)鋼又分為：工程構(gòu)件用鋼和機(jī)器零件用工具鋼分為：刃具鋼、量具鋼、模具鋼 特殊性能鋼分為：不銹鋼、耐熱鋼等 按金相組織分類按退火態(tài)的金相組織可分為：亞共析鋼、共析鋼、過共析鋼三種。中碳鋼特點(diǎn)：熱加工及切削性能良好，強(qiáng)度硬度比低碳鋼高，韌性塑性低于低碳鋼，焊接性能較差。合金元素在鋼中的作用鎳：增加強(qiáng)韌性、耐蝕性、耐磨性、彈性細(xì)述和低溫沖擊抵抗性鉻：增加耐磨性、耐蝕性及高溫強(qiáng)度鎢：增加耐磨性及高溫強(qiáng)度、硬度硅：增加耐熱性、耐蝕性；低合金鋼之強(qiáng)度增加，增加電磁氣性質(zhì)錳：高溫之抗拉強(qiáng)度、硬度增加，防止因硫而產(chǎn)生的脆性鉬：作用與鎢相同，但效果大兩倍鈷：增加硬度與磁性釩：增加韌性、耐磨性、淬火性鈦：增加耐高溫強(qiáng)度及對(duì)海水的耐蝕性銅：增加在空氣中之抗氧化性及抗蝕性鋁：增加流動(dòng)性磷：增加耐蝕性，％時(shí)會(huì)有熱脆性硫：增加鋼的切削性及熱脆性，但一般含量要少鋼的化學(xué)熱處理將工件置于適當(dāng)?shù)幕钚越橘|(zhì)中加熱、保溫、使一種或幾種元素滲入到它的表面，以改變其化學(xué)成分、組織和性能。 216。 %～%的低碳鋼和低合金鋼，如120Cr、20CrMnTi等鋼。根據(jù)滲碳時(shí)介質(zhì)的物理狀態(tài)不同，滲碳可分為氣體滲碳、固體滲碳和液體滲碳，其中氣體滲碳應(yīng)用最廣泛。 滲碳溫度 T=900~950℃。 零件表面含碳量 Wc=~% 在一定溫度下于一定介質(zhì)中，使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝稱為滲氮。216。216。 ② 生產(chǎn)周期長，效率低，成本高。（三）碳氮共滲216。 216。 【特點(diǎn)】 ① 比滲碳淬火后，有稍高的硬度、疲勞強(qiáng)度、耐磨性、耐腐蝕
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