【正文】 ?？紤]必要的嵌深擬定將河床挖至386.0m高程的弱風(fēng)化中上部基巖。3個(gè)泄洪表孔位于4 壩段。壩體結(jié)構(gòu)根據(jù)不同的部位采用不同澆筑材料。為滿足基礎(chǔ)灌漿、壩體接縫、排水、觀測(cè)檢查、交通等要求，在413.00m高程設(shè)置一層廊道，為基礎(chǔ)灌漿廊道?；A(chǔ)帷幕灌漿采用雙排布置，孔距1.5m，鉆孔最大孔深100m，最小孔深58m，大壩帷幕灌漿總進(jìn)尺15500m，帷幕灌漿10422m。根據(jù)左右岸建基面開挖坡度看，左、右岸岸坡進(jìn)行接觸灌漿，接觸灌漿與固結(jié)灌漿結(jié)合進(jìn)行?？卓?，～，左右邊孔中心夾角12o， 采用弧形閘門擋水，液壓?jiǎn)㈤]。 工程項(xiàng)目?jī)?nèi)容： 大壩主體工程，大壩臨時(shí)工程，施工臨時(shí)房屋建筑，導(dǎo)流洞封堵。 大壩臨時(shí)工程內(nèi)容包括：截流工程前應(yīng)完成396m高程以上的壩肩開挖，采用單戧立堵截流，截流后迅速組織人力物力加高，建成施工圍堰。 主要工程量本合同主要工程量見(jiàn)表11。左右岸拱座固結(jié)接觸灌漿鉆孔完成， m，固結(jié)灌漿累計(jì)完成4716m（含壩基），占設(shè)計(jì)工程量(6352m)%， m2，占設(shè)計(jì)工程量(2617m)的0%。(2)護(hù)坦護(hù)岸護(hù)坦護(hù)岸已完成所有土建施工，累計(jì)完成土石方開挖0m 3，占設(shè)計(jì)工程量（13603m179。）%； 3，占設(shè)計(jì)工程量（5733m179。(2)灌漿2022年12月25前完成472m以下接縫、固結(jié)接觸；2022年6月30日前完成413m以下排水孔施工；2022年3月31日前完成472m以下帷幕灌漿。表31中國(guó)葛洲壩集團(tuán)第五工程有限公司鄖西水石門水庫(kù)水源工程大壩項(xiàng)目部各崗位主要職責(zé)表序號(hào)職 務(wù)或部門職 責(zé)1項(xiàng) 目經(jīng) 理對(duì)所有工程的施工質(zhì)量全權(quán)負(fù)責(zé)，對(duì)工程質(zhì)量實(shí)施統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)，對(duì)保證施工質(zhì)量的重大問(wèn)題進(jìn)行決策。嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度，按“三不放過(guò)”的原則處理質(zhì)量事故。主持工程項(xiàng)目的質(zhì)量設(shè)計(jì)工作，主持重要項(xiàng)目和新技術(shù)、新工藝的技術(shù)質(zhì)量交底工作，以及重點(diǎn)工程控制軸線序號(hào)職 務(wù)或部門職 責(zé)測(cè)量的復(fù)查、審定和核準(zhǔn)工作。4工 程技術(shù)部負(fù)責(zé)施工技術(shù)管理工作和計(jì)劃管理工作，對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部負(fù)責(zé)，負(fù)責(zé)編制年月度施工計(jì)劃；負(fù)責(zé)施工組織專業(yè)設(shè)計(jì)和作業(yè)指導(dǎo)書文件的審批；負(fù)責(zé)工程施工過(guò)程控制；負(fù)責(zé)工程施工文件和資料的管理；負(fù)責(zé)文件管理和竣工資料的管理工作。督促機(jī)電物資部熟悉掌握原材料、成品、半成品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)禁供應(yīng)不合格的材料。督促測(cè)量隊(duì)對(duì)施工項(xiàng)目測(cè)量軸線定位，水準(zhǔn)點(diǎn)及高程控制及時(shí)進(jìn)行復(fù)核。負(fù)責(zé)工程材料設(shè)備的入庫(kù)驗(yàn)收、倉(cāng)儲(chǔ)維護(hù)、控制發(fā)料、清庫(kù)盤點(diǎn)等物資的日常管理工作，建立健全機(jī)械設(shè)備的管理制度，加強(qiáng)對(duì)機(jī)械設(shè)備的維修、保養(yǎng)工作，確保機(jī)械設(shè)備有效合理的利用。8 商務(wù)部負(fù)責(zé)制訂勞動(dòng)力計(jì)劃，做好人事管理工作。 質(zhì)量管理體系⑴ 認(rèn)真貫徹ISO9002系列質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，建立完善質(zhì)量體系。⑶ 建立健全質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，設(shè)安全質(zhì)量環(huán)保部，設(shè)置專業(yè)質(zhì)檢工程師崗位4個(gè)，每個(gè)崗位配備富有施工經(jīng)驗(yàn)的工程師1～2名，各工區(qū)、作業(yè)隊(duì)均配備專職質(zhì)檢員2名；在施工過(guò)程中，自上而下按照“跟蹤檢查—復(fù)檢—抽檢”和“自檢—互檢—交接檢”等兩個(gè)層次分別實(shí)施質(zhì)量檢查任務(wù)。當(dāng)技術(shù)條款的內(nèi)容與引用的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)程規(guī)范的規(guī)定有矛盾時(shí)，以技術(shù)條款的規(guī)定和監(jiān)理指令為準(zhǔn)。預(yù)控就是施工前對(duì)施工圖紙進(jìn)行會(huì)審，編制施工方案和原材料檢驗(yàn)。施工組織設(shè)計(jì)、設(shè)備報(bào)檢單、開工報(bào)告項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部審 核監(jiān)理工程師審核結(jié)果開 工申報(bào)分部分項(xiàng)工程施工方案、材料等項(xiàng) 目 經(jīng) 理 部檢驗(yàn)（施工材料等）試 驗(yàn) 室檢 驗(yàn) 結(jié) 果不合格不合格不合格下一個(gè)循環(huán)返 工分部分項(xiàng)工程施工隱蔽工程分部分項(xiàng)工程自檢施工廠隊(duì)填報(bào)隱蔽工程分部分項(xiàng)工程驗(yàn)收單施工項(xiàng)目經(jīng)理部資料核查監(jiān)理工程師、施工項(xiàng)目經(jīng)理部簽證、計(jì)量（質(zhì)量驗(yàn)收單）監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)檢查監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部檢 查 結(jié) 果單位工程竣工驗(yàn)收監(jiān)理工程師、項(xiàng)目經(jīng)理部圖3 質(zhì)量控制流程圖合格合格合格清退出場(chǎng)（1）項(xiàng)目經(jīng)理部設(shè)質(zhì)量安全環(huán)保部，各施工處組建質(zhì)檢機(jī)構(gòu)，并配備專職質(zhì)檢工程師，各施工廠隊(duì)均配備專職質(zhì)檢員，各作業(yè)班組設(shè)兼職質(zhì)檢員。（3）編制了《鄖西縣水石門水庫(kù)水源工程建設(shè)項(xiàng)目施工大壩工程物資材料采購(gòu)驗(yàn)收辦法》、《倉(cāng)位驗(yàn)收管理辦法》、《十不開倉(cāng)規(guī)定》等規(guī)章制度。 主要工程施工方法及工藝在壩肩開挖前我們有針對(duì)性地選擇了在右壩肩開挖區(qū)巖性相似的部位進(jìn)行了爆破試驗(yàn)，試驗(yàn)前我們根據(jù)經(jīng)驗(yàn)公式計(jì)算各種爆破參數(shù)，試驗(yàn)中選取了不同的布孔間排距，爆破緩沖孔和預(yù)裂孔的距離，保護(hù)層的厚度，爆破的藥量等不同參數(shù)進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)。開挖工作從左右壩肩▽472m壩頂高程同時(shí)進(jìn)行，由于大壩兩岸壩肩山體陡峭，無(wú)法布置出碴道路，開挖的石碴只能棄于河中，將河床作為出碴平臺(tái)。開挖棄碴一部份運(yùn)往大壩上游作為至上游圍堰施工道路和填筑上游圍堰的填筑料，一部分運(yùn)往下游熊耳溝至基坑道路填筑或指定棄碴場(chǎng)。主爆破孔以乳化炸藥和2 巖石硝銨炸藥為主，采取全耦合柱狀連續(xù)裝藥；緩沖爆破孔采用乳化炸藥，采取柱狀分段不耦合裝藥；巖石爆破單位耗藥量根據(jù)爆破試驗(yàn)確定。 （2）預(yù)裂爆破施工 為使開挖面符合施工圖紙所示的設(shè)計(jì)輪廓線，保證坡面基巖的完整性和開挖面的平整度，在邊坡開挖施工中采用預(yù)裂爆破技術(shù)。預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)絡(luò)采用非電導(dǎo)爆系統(tǒng)，導(dǎo)爆索傳爆，起爆方式同梯段爆破。176。（1）固結(jié)灌漿基巖鉆孔深度不大于6m的采用全孔一次灌漿法，基巖鉆孔深度大于6m的自上而下分段灌漿，第一段（接觸段） ，以下段長(zhǎng)為5m，～，采用 “孔口阻塞，孔內(nèi)循環(huán)式”灌漿，實(shí)施前通過(guò)生產(chǎn)性試驗(yàn)確定和調(diào)整灌漿參數(shù)。389m高程， 。（5）抬動(dòng)變形觀測(cè)孔和檢查孔均采取巖芯，用XY2PC地質(zhì)回轉(zhuǎn)鉆機(jī)配金剛石鉆頭鉆進(jìn)，保證巖芯獲得率達(dá)到80% 以上，按要求進(jìn)行地質(zhì)編錄，根據(jù)監(jiān)理人的指示對(duì)鉆取的巖芯和混凝土芯進(jìn)行試驗(yàn)，將試驗(yàn)記錄和成果提交監(jiān)理人。（8）灌漿水灰比采用3：2：1：:：1五個(gè)比級(jí)，開灌水灰比為3：1。（10）固結(jié)灌漿施工結(jié)束3～7天后，按灌漿總孔數(shù)的5%布置檢查孔，進(jìn)行鉆孔壓水檢查，合格標(biāo)準(zhǔn)為基巖透水率q≤3Lu。對(duì)于基巖透水率較大或存在明顯地質(zhì)缺陷的部位，要求預(yù)先單獨(dú)進(jìn)行固結(jié)灌漿加固處理，再埋設(shè)固結(jié)接觸灌漿管路系統(tǒng)，形成各灌漿分區(qū)。左、右岸拱座均劃分為12個(gè)灌區(qū)，編呈為：L（R）GJ1～ L（R）GJ6。（6）漿液水灰比采用3：2:1：:：1五個(gè)比級(jí)，逐級(jí)變濃，3：1開灌。實(shí)施時(shí)，按以下條件掌握使用。b當(dāng)注入率大于30L/min時(shí)，視具體情況可越級(jí)變濃漿液水灰比。、灌漿過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)回漿變濃，應(yīng)改用回濃前的水灰比的新漿○ 5進(jìn)行灌注，若繼續(xù)回濃，延續(xù)灌注30min后可結(jié)束灌漿作業(yè)。（8）灌漿結(jié)束7天后每個(gè)灌區(qū)進(jìn)行一組接觸面雙孔連通壓水檢查及一個(gè)基巖固結(jié)灌漿壓水檢查。② 布置雙排帷幕灌漿孔的部位應(yīng)按先鉆灌下游排、后鉆灌上游排的順序施工。地質(zhì)缺陷部位經(jīng)監(jiān)理單位同意可適當(dāng)縮短段長(zhǎng)，終孔段根據(jù)實(shí)際情況，可適當(dāng)加長(zhǎng)段長(zhǎng)，但最大段長(zhǎng)不得大于8m。② 帷幕灌漿孔口管埋設(shè)：A 孔口管須在第1段鉆孔、壓水試驗(yàn)、灌漿結(jié)束后埋設(shè)。E 孔口管埋設(shè)應(yīng)注意并應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目：a 鉆孔孔斜；b 孔口管嵌入基巖深度；c 孔口管接頭是否有脫節(jié)；d 壓水檢查外側(cè)是否漏水。斷層破碎帶等地質(zhì)條件復(fù)雜的孔段，灌漿結(jié)束后應(yīng)待凝24h后方可進(jìn)行下一段鉆灌作業(yè)。銜接帷幕鉆孔孔徑為φ56mm。③孔斜鉆孔過(guò)程中應(yīng)采取可靠的防斜措施，保證孔向準(zhǔn)確。主要采用壓水沖洗。⑶當(dāng)鄰近有正在灌漿的孔或鄰近灌漿孔結(jié)束不足24h時(shí)，不得進(jìn)行裂隙沖洗。簡(jiǎn)易試驗(yàn)壓力為灌漿壓力的80%，該值若大于1MPa時(shí)，采用1MPa 。具體操作時(shí)，以相應(yīng)灌漿孔段的起始?jí)毫榛鶞?zhǔn)，～，每級(jí)壓力的穩(wěn)定時(shí)間不應(yīng)小于5min，當(dāng)抬動(dòng)變形異常時(shí)應(yīng)延長(zhǎng)穩(wěn)定時(shí)間，穩(wěn)定時(shí)間可根據(jù)抬動(dòng)變形情況適當(dāng)增減，當(dāng)抬動(dòng)值很小時(shí)，應(yīng)盡快升至設(shè)計(jì)灌漿壓力。在裂隙沖洗、壓水試驗(yàn)及在灌漿過(guò)程中均進(jìn)行抬動(dòng)變形觀測(cè)與記錄，抬動(dòng)變形允許值為200μm，并將觀測(cè)成果連同灌漿成果報(bào)送監(jiān)理人。②當(dāng)某一比級(jí)漿液的注入量達(dá)300L以上或灌注時(shí)間達(dá)30min，而灌漿壓力和注入率均無(wú)改變或改變不顯著（85%）時(shí)，改濃一級(jí)。灌漿孔封孔采用“全孔壓力灌漿封孔法”。（11）特殊情況處理1）灌漿過(guò)程中，灌漿壓力或注入量突然改變較大時(shí)，立即報(bào)告監(jiān)理人，共同查明原因，采取相應(yīng)措施處理。4）灌漿過(guò)程中發(fā)生串漿，采用一泵灌一孔，同時(shí)灌注。6）對(duì)孔口有涌水的孔段，灌漿前測(cè)記涌水壓力和涌水量，根據(jù)涌水量情況，采取如下處理措施：① 縮短段長(zhǎng)，對(duì)涌水段單獨(dú)灌漿；② 相應(yīng)提高灌漿壓力；③ 灌漿結(jié)束后采取閉漿措施，閉漿時(shí)間不少于1h；④ 閉漿，閉漿結(jié)束后待凝48h；⑤ 必要時(shí)，可在漿液中摻加適量速凝劑、膏狀漿液。9）如遇注入率大、灌漿難以正常結(jié)束的孔段時(shí)，對(duì)灌漿影響范圍內(nèi)的地下洞井、岸坡等進(jìn)行徹底檢查，如有串通或者外漏，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行勘縫或表面封堵，若外漏無(wú)法封堵，灌漿時(shí)可采用低壓、濃漿、限流、限量、間歇灌漿法灌注，必要時(shí)亦可摻加適量速凝劑灌注，該段經(jīng)處理后待凝24h，再重新掃孔、補(bǔ)灌。3）檢查孔施工在該部位灌漿結(jié)束14d后進(jìn)行。大壩壩體誘導(dǎo)縫和橫縫自下而上共計(jì)40個(gè)灌漿區(qū)，每個(gè)灌漿區(qū)高一 m，灌漿面積一般45～ 70m2,最大100m 2，最小面積30 m2，總計(jì)3791m 2。其中進(jìn)回漿管及排氣管采用雙回路方案。接縫灌漿前灌區(qū)兩側(cè)壩塊及上部6m混凝土溫度達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定的接縫灌漿溫度，控制壩體溫度與規(guī)定的接縫灌漿溫度的差值在+1℃和2℃范圍內(nèi)，個(gè)別灌區(qū)局部有高溫點(diǎn)，采取續(xù)通冷卻水重新悶溫或續(xù)通冷卻水到灌漿前結(jié)束的措施處理。2）管路暢通性檢查分別從進(jìn)漿管（或者備用進(jìn)漿管）進(jìn)水，開啟回漿管（或備用回漿管），關(guān)閉其他管口，測(cè)出回漿管（或備用回漿管）的出水量。兩套灌漿系統(tǒng)管道均有堵塞時(shí)，對(duì)其中一套灌漿系統(tǒng)管道進(jìn)行疏通。排氣管與縫面不通時(shí)，先進(jìn)行倒壓水處理，即從排氣管壓水疏通。施工中結(jié)合縫面檢查進(jìn)行。灌區(qū)沿橫縫或混凝土缺陷處外漏時(shí)，進(jìn)行嵌縫或堵漏處理。如存在串層或鄰區(qū)相串通時(shí)，則在施工中采用同時(shí)灌注的方法，或在灌區(qū)灌漿時(shí)，串通區(qū)通水沖洗和平壓。要求漿槽、縫面與各管道充水浸泡24h，然后用壓力水沖洗，直至各管口回水澄清；之后從各出水口采取水樣，檢查水質(zhì)，要求清潔、無(wú)懸浮物、沉淀等雜質(zhì)。通水平壓可以一泵多區(qū)。依監(jiān)理工程師的要求選用高細(xì)度水泥、摻加減水劑等材料或其它技術(shù)措施。水泥拌制采用高速攪拌機(jī)拌制，拌制時(shí)間不得小于30s。其對(duì)應(yīng)關(guān)系如下。 灌區(qū)兩側(cè)橫縫均未灌漿時(shí)，采用B類平壓方式；其余采用A類平壓方式。(b)通水控制：灌區(qū)排氣管出漿后鄰縫開始通水并一直維持到灌漿結(jié)束后8h。4）灌漿壓力與漿液變換灌漿壓力采用雙重控制標(biāo)準(zhǔn)。施工時(shí)進(jìn)、回漿管與排氣管管口均安設(shè)壓力表（～1mpa壓力表），分別測(cè)記壓力。出漿濃度達(dá)到進(jìn)漿濃度或當(dāng)進(jìn)漿注入量達(dá)到縫面容積時(shí)，立即變濃，逐級(jí)變換。灌漿過(guò)程中所有的棄漿均要排至棄漿桶中，準(zhǔn)確測(cè)量及記錄其容量與漿液濃度。施工中排氣管若停止出漿，在灌漿達(dá)到結(jié)束標(biāo)準(zhǔn)后關(guān)閉進(jìn)漿管口，從排氣管進(jìn)漿倒灌，以同樣的方式結(jié)束。串區(qū)、串層：采取措施爭(zhēng)取同時(shí)灌漿或?qū)Ρ淮畢^(qū)通水清洗；如串聯(lián)通量較大而被串區(qū)不符合灌漿條件時(shí)停止灌漿進(jìn)行徹底清洗，待被串灌區(qū)具備條件后同時(shí)灌注。上述措施無(wú)效時(shí)，改換從排氣管進(jìn)行倒灌。若中斷時(shí)間過(guò)長(zhǎng)，沖洗無(wú)效時(shí)，從排氣管倒灌。回填灌漿施工主要施工施工方法和工藝①回填灌漿在襯砌混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后進(jìn)行。⑤Ⅰ：1的水灰比漿液，Ⅱ：1和1：1兩個(gè)比級(jí)的水灰比漿液。（1）據(jù)大壩碾壓混凝土的施工特點(diǎn)，碾壓混凝土施工從下到上均、斜層平推法的施工方式進(jìn)行施工。入倉(cāng)口設(shè)置在右岸與右岸基坑填筑道路連接，入倉(cāng)口處20m長(zhǎng)度的道路路面采用碎石路面，碎石路面厚度30cm。采用斜層平推法鋪筑時(shí)，由下游向上游鋪筑，使層面傾向上游，坡度不陡于1：10，坡腳部位盡量避免形成薄層尖角，施工縫面在鋪砂漿前嚴(yán)格清除二次污染物，鋪漿后立即覆蓋混凝土。條帶形成后，汽車卸料卸在未碾壓的混凝土坡面上，汽車卸料后平倉(cāng)機(jī)隨即開始按平倉(cāng)厚度平倉(cāng)，使鋪料條帶向前延伸推進(jìn)。大面積的平倉(cāng)作業(yè)以具有操作靈活、接地比壓小（行走時(shí)對(duì)層面的破壞?。┑忍攸c(diǎn)的SD16濕地推土機(jī)（以下簡(jiǎn)稱平倉(cāng)機(jī)）為主完成，平倉(cāng)設(shè)備的數(shù)量按一臺(tái)振動(dòng)碾配一臺(tái)平倉(cāng)機(jī)配置。⑧在汽車直接布料控制范圍以外的盲區(qū)，用平倉(cāng)機(jī)或裝載機(jī)將混凝土推運(yùn)至盲區(qū)的方法施工。碾壓機(jī)具碾壓不到的死角，以及有預(yù)埋件的部位，鋪筑變態(tài)混凝土，用插入式振搗器人工振搗密實(shí)。主要施工技術(shù)要點(diǎn)為：（1）摻入變態(tài)混凝土中的水泥粉煤灰灰漿，由布置在左岸上游拌和系統(tǒng)內(nèi)的集中式制漿站拌制，通過(guò)專用管道輸送至倉(cāng)面。（2）在將靠近模板、分縫細(xì)部結(jié)構(gòu)或岸坡部位的碾壓混凝土條帶攤鋪和平倉(cāng)到一定的范圍后，即可以開始進(jìn)行變態(tài)混凝土的施工作業(yè)。 人工插孔器示意圖 （3）振搗作業(yè)在水泥粉煤灰灰漿開始加水?dāng)嚢韬蟮囊恍r(shí)內(nèi)完成，并做到細(xì)致認(rèn)真。澆筑混凝土過(guò)程中，及時(shí)把