大鋼模板施工工法-預(yù)覽頁
【正文】 指導(dǎo)大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁模板施工。本工法是根據(jù)我公司通過多年來的施工經(jīng)驗，針對大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁施工特點和施工難點，結(jié)合大模板施工工藝的優(yōu)點總結(jié)形成的施工技術(shù)。工藝原理大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁大鋼模板施工工藝，根據(jù)普通大模板施工工藝特點，結(jié)合大直徑預(yù)應(yīng)力筒倉筒壁幾何特征，進行模板設(shè)計、制作和現(xiàn)場拼裝，模板規(guī)格、大小以方便操作和滿足結(jié)構(gòu)施工縫要求為主進行確定；根據(jù)結(jié)構(gòu)弧度現(xiàn)場放樣將模板、骨架等加工成標準件，模板剛度根據(jù)具體驗算進行確定。 將筒壁外側(cè)大鋼模板按位置線吊裝就位，并用10鐵線將模板與筒壁立筋或附壁柱縱向鋼筋綁扎固定，使其穩(wěn)定座落于基準面上。 模板安裝完畢后，全面檢查扣件、螺栓、斜撐是否緊固、穩(wěn)定，模板拼縫及下口是否嚴密，合格后進入下道混凝土分項工程施工工序。要利用外墻大模板的硬塑料條壓緊下層外墻，防止漏漿。 模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循支模與拆模統(tǒng)由一個作業(yè)班組執(zhí)行作業(yè)。 起吊大模板前應(yīng)先檢查模板與混凝土結(jié)構(gòu)之間所有對拉螺栓、連接件是否全部拆除，必須在確認模板和混凝土結(jié)構(gòu)之間無任何連接后方可起吊大模板，移動模板時不得碰撞墻體。 混凝土澆注必須嚴格遵守分層、均勻，混凝土表面應(yīng)在一個水平面上，為防止模板受力不均衡，澆筑方向要順時針或逆時針進行，每層的澆灌厚度控制在500~600mm以內(nèi)；在夏季氣溫高的時候，先澆注背光的部位，后澆注向陽光的部位。養(yǎng)護在混凝土終凝后12h內(nèi)開始進行，養(yǎng)護時間一般不少于7天，在頭3天內(nèi)，每天每隔2h澆水一次，夜間至少兩次，三天后每天至少四次，在高溫干燥氣候條件下，澆水次數(shù)適當增加。 大模板允許偏差：按相關(guān)規(guī)范執(zhí)行。模板平放時，要放在特制的模板盒內(nèi)。工作面已安裝完畢的平面模板，不可做臨時堆料和作業(yè)平臺，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產(chǎn)生偏差。直立放置時，采取面對面存放（中間留出60cm寬的人行道，以便清理和涂刷脫模劑），并用鋼絲繩將多塊模板捆綁在一起，確保模板放置的穩(wěn)定。 模板拆模起吊前，應(yīng)檢查所有穿墻螺栓是否全都拆除、大模板上吊鉤的雙螺母是否擰緊到達指定位置，在確定無遺漏，模板與墻體完全脫離后，方準起吊，以防螺母滑脫發(fā)生意外。 拆除的對拉螺栓、連接件及拆模用工具必須妥善保管和放置，不得隨意散放在操作平臺上，以免吊裝時墜落傷人。 上、下行走應(yīng)走安全通道，不得在支撐系統(tǒng)的水平桿件及模板上行走，禁止攀登模板支撐系統(tǒng)架體上下。、生活區(qū)焚燒各種工業(yè)垃圾及生活垃圾。酸、堿溶液必須經(jīng)中和處理，達到國家有關(guān)排放標準后方可排放?？s短結(jié)構(gòu)的施工工期：我公司負責(zé)施工的山西西山晉興能源有限責(zé)任公司斜溝煤礦選煤廠產(chǎn)品倉工程，采用該工法進行施工比采用組合鋼模板倒模施工，可提前工期18天。歡迎您的光臨，！希望您提出您寶貴的意見，你的意見是我進步的動力。什么時候離光明最近？那就是你覺得黑暗太黑的時候。學(xué)習(xí)資料
研究報告相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1