立式數(shù)控銑床進給傳動系統(tǒng)設(shè)計說明書-預(yù)覽頁
【正文】 主電動機的全部功率，此時銑刀的切削速度為：（，主軸計算轉(zhuǎn)速n=310r/min。一般切削（粗加工）和精細切削（精加工）時，滾珠絲杠螺母副的軸向載荷分別可按下式計算： 并將計算結(jié)果填入表2 表2 數(shù)控銑床滾珠絲杠的計算切削方式軸向載荷/N進給速度/(m/min)時間比例/(%)備注強力切削10一般切削（粗加工）30精細切削（精加工）50快移和鏜鉆加工157510（2）計算滾珠絲杠螺母副在各種切削方式下的轉(zhuǎn)速。已知初步選擇的滾珠絲杠的精度等級為2級，查表229得精度系數(shù)=1，查表230得可靠性系數(shù)=，則由式（219）得 （2）因?qū)L珠絲杠螺母副將實施預(yù)緊，所以可按式（221）估算最大軸向載荷。已知工作臺的定位精度為30，重復(fù)定位精度為15，根據(jù)式（223）、式（224）以及定位精度和重復(fù)定位精度的要求，得15＝（5~10）30＝（6~）取上述計算結(jié)果的較小值，即=5。6）由式（229）確定滾珠絲杠螺母副的預(yù)緊力 ＝7）計算滾珠絲杠螺母副的目標行程補償值與預(yù)緊拉力（1）按式（231）計算目標行程補償值。 （3）計算軸承的當量軸向載荷。因為滾珠絲杠螺母副擬采取預(yù)拉伸措施，所以選用60176。角接觸球軸承兩件一組背對背安裝，組成滾珠絲杠的兩端固定支承方式。該軸承的額定動載荷為=34500N，而該軸承在20000h工作總壽命下的基本額定動載荷C=34395N，也滿足要求。根據(jù)圖可得滾珠絲桿螺母副臨界轉(zhuǎn)速的計算長度=。它是指一批尺寸、規(guī)格、精度相同的滾珠絲杠在相同的條件下回轉(zhuǎn)時，其中90%不發(fā)生疲勞剝落的情況下運轉(zhuǎn)的總轉(zhuǎn)速。 已知軸承的接觸角223。已知剪切模量G= M,滾珠絲杠的底徑d=m。 已知在切削狀態(tài)下坐標軸的軸向負載力F=F=,電動機每轉(zhuǎn)一圈，機床執(zhí)行部件在軸向移動的距離L=10mm=,進給傳動系統(tǒng)的總效率η=，由式（254）得 T===(2)計算摩擦負載力矩T。 已知加速時間，由式（259）得 （3） 計算坐標軸所需的折算到電動機軸上的各種力矩。若按5倍計算，均大于本機床工作臺的線性加速時所需的空載啟動力矩以及階躍加速時所需的空載啟動力矩，因此，不管采用何種加速方式，本電動機均滿足加速力矩要求。 本機床工作臺采用半閉環(huán)系統(tǒng)，、應(yīng)滿足下列要求： 滾珠絲杠螺母副擬采用的精度等級為二級，查表220得，查表221得，當螺紋長度為850mm時，故滿足設(shè)計要求。絲杠長度:1239mm。通過這次課程設(shè)計使我明白了自己原來知識還
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