毛絨玩具的材料大全-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 ：1.毛絨：斷毛 脫毛 走紗 爛洞 毛向混亂 陰陽(yáng)色AV紗錯(cuò)誤 駁口 接痕 質(zhì)地差 彈性大小 啞色毛等3.紙箱：長(zhǎng)寬高尺寸錯(cuò)誤，軟硬顏色差異，接口沾膠/打釘，箱嘜錯(cuò)誤，模糊，重影，漏印，紙皮種類用錯(cuò)5.說(shuō)明書(shū)：少頁(yè)數(shù)，模糊，印文不清晰不完整，圖案錯(cuò)誤，印刷顏色錯(cuò)誤脫色7. 布料檢驗(yàn)方法：將需檢驗(yàn)之布料自由拉開(kāi)，自由放松后量其長(zhǎng)度同布封寬度，然后再?gòu)钠淝爸泻蟾骷粢粔K66英寸之布料，對(duì)其顏色，毛向，布料織紋，彈性然后再稱出其重量，再根據(jù)規(guī)格克重計(jì)算出實(shí)際來(lái)料之克重即實(shí)際1Y克重為36X稱出之重量，布料實(shí)際克重，必要時(shí)做布料拉力測(cè)試，將是按橫紋直紋，斜紋，裁成所需形狀及數(shù)量，單塊拉和車(chē)縫拼湊后拉車(chē)縫位（用線同該批貨之使用線相同），布料根據(jù)需要可作拉力，脫毛，脫色（干濕磨測(cè)試），毛長(zhǎng)，克重等測(cè)量，布上之涂層絲印部分要做干/濕磨測(cè)試，SMI客戶亦須做日本衛(wèi)生測(cè)試。 40/3線為3股較細(xì)（要求3磅以上）60/8線為4股線60/6線為3股線較60/4線粗（要求7磅以上）蠟線為普通線，經(jīng)蠟燭過(guò)而較光滑，且有硬度感11.裁片可能發(fā)生問(wèn)題及其解決方案：在裁床生產(chǎn)過(guò)程中，裁片偏小，a．導(dǎo)致其原因有：松布時(shí)間不夠；拉布層數(shù)過(guò)多刀模變形,偏小,布料彈性過(guò)大,裁片偏大,刀模變形偏大；拉布不平直而過(guò)份松皺，彈性過(guò)大b．改變措施：修刀模，拉布時(shí)減少層數(shù)或布層之間根據(jù)需要放隔層紙，減少裁切時(shí)布料彈性拉布要平直且松布時(shí)間足夠，彈性特別大之布料則單獨(dú)處理或最少層數(shù)裁切，刀模放穩(wěn)方可裁切13．裁片變形,少點(diǎn)位其原因:刀模變形,布料彈性影響刀模放不平,子口留位過(guò)小,拉布打皺或折位,頭布尾接合處影響,用手拉末切斷之裁片都可導(dǎo)致發(fā)生變形.14．改善辨法:刀模變形需維修刀模,注意裁切子口,一般須半分(但為省料,有些刀?？勺鲎兊独挤椒?駁11位裁片選出無(wú)用,未切斷之裁片只可用剪刀剪斷,不可拉斷.)15．海綿偏黃現(xiàn)象:因有些海綿在空氣中或日光(燈)照下長(zhǎng)時(shí)間會(huì)發(fā)生氧化而變黃.解決辨法為:與光線隔離,不可在陽(yáng)光下照射或加耐黃劑(即可用黑色膠袋裝裁片)16．裁片毛向混亂原因:拉布錯(cuò)誤(合掌或單掌),刀模擺放錯(cuò)誤,揀裁片工人未分清上毛同下毛之區(qū)別.解決辨法為:認(rèn)真祥盡工程數(shù)據(jù)要求弄清拉布方法,指導(dǎo)工人分清上下毛向,即擺放區(qū)別開(kāi)來(lái).17．裁片陰陽(yáng)色:最主要為IQC收貨時(shí)有兩種色沒(méi)有分開(kāi),其次是同一匹布料也存在兩種色或拉布人弄錯(cuò)顏色解決辨法:IQC分色嚴(yán)格清楚分色數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)發(fā)與裁床部,將IQC所分之幾種色及編號(hào)通知裁床,如遇同一匹布料兩種顏色,則可從分接口剪開(kāi),若顏色較混亂則整切布料退與供貨商,不可繼續(xù)生產(chǎn),拉布工人嚴(yán)格按照IQC之分色數(shù)據(jù)進(jìn)行拉布.18．布紋歪斜:拉布歪斜,刀模放斜,布料本身紋路歪斜.解決方法:布拉一定要注意紋路是否對(duì)正,刀模放正以及將不合格布料退供貨商或單獨(dú)裁切.19． 拉布層數(shù):T/C布多達(dá)30層,剪毛布可多達(dá)12層,彈性過(guò)大之布料,每層加隔白紙則可拉810層,毛絨布一般為68層,皮料及單獨(dú)圖案之布料一般拉6層,所有松布時(shí)間切為1224小時(shí).20．熱切刀模檢驗(yàn)方法:熱切刀模是采用扁條發(fā)熱絲和耐高溫板做成，首先用工程部之有效紙卡，與相應(yīng)之熱切刀模能重合，如果完全重合為合格，但相差1mm以內(nèi)為合格刀模，再檢查熱切絲是否有短路現(xiàn)象，電源接頭是否裸露螺針是否上緊。打眼存在問(wèn)題及解決方法:對(duì)于眼位偏差在12mm之內(nèi)的眼位偏差時(shí),可在打眼壓緊前將眼拉至所需對(duì)稱位后再壓緊(高低)左右隨實(shí)際需要之對(duì)稱性進(jìn)行扒位調(diào)整,眼睛打不緊.:用錯(cuò)介子,漏放眼樸，布料偏薄而眼柱位已到頂點(diǎn),或眼介子未放入平或夾雜物,或模具高低大小產(chǎn)生,有時(shí)也因打手啤工人力度不夠所致.b .解決方案:檢查眼介子是否正確,如若錯(cuò)誤,則退重新領(lǐng)換,物料未錯(cuò)時(shí),檢查模具是否精密,如有問(wèn)題則修模具,在前兩者沒(méi)問(wèn)題的情況下,可加多一個(gè)眼樸(但成本已增加),操作工是否將眼介子擺平,力度要適度,介子亦可加介腳,如若易轉(zhuǎn)動(dòng),連介子拴上加骨位(不過(guò)可能影響速度).32. 眼釘爆裂產(chǎn)生原因有：眼睛本身質(zhì)量問(wèn)題（蘑菇之間有空隙），用力過(guò)猛，眼未放平，模具高度偏低，上下模不對(duì)位導(dǎo)致眼柱斷裂或本身膠料有問(wèn)題。34解決方法:翻皮一般情況下先將較大部位翻出后,才將配件翻出,翻皮鐵柱尖端套上布罩可防止翻皮過(guò)程中頂爛布料,注意翻皮先后順序及技巧,對(duì)于有些細(xì)小配件,也可先入少許棉花再翻皮,這樣可減少布料之間的摩擦及擦花布面且易翻出,且翻皮槍頭不可太尖,用力過(guò)度。 毛絨玩具知識(shí)之3相關(guān)物料必須之測(cè)試：1.布類：干/濕磨測(cè)試（有色布料），拉力測(cè)試燃燒測(cè)試3.燙畫(huà)：標(biāo)貼移動(dòng)測(cè)試，粘著力測(cè)試。 16
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