【正文】 支設(shè)。⑶ 加強支架已撤區(qū)控頂部分的頂板管理，控頂步距、支護方式、支護材料、支護密度等嚴(yán)格按措施要求執(zhí)行，必要時應(yīng)采取打戧柱等特殊措施。 采用撞楔法進行處理，在煤幫掏梁窩、探大板、鋼梁、打鐵剎桿，另一端架在支架的前梁上，隨后用木料剎嚴(yán)空隙或用小木垛接頂，清理煤矸，打好貼幫柱。 獨頭巷道發(fā)生冒頂堵人時，要積極恢復(fù)通風(fēng)，可利用水管、壓風(fēng)管和打鉆等辦法對被堵塞人員輸送新鮮空氣，保證有害氣體不超限，滿足被困人員的呼吸需要。 機電管理⑴ 礦井必須有兩回路電源線路。⑵ 嚴(yán)禁井下配電變壓器中性點直接接地。⑷ 有計劃地、有針對性地對全礦井上、下電氣設(shè)備的各類保護進行校驗整定合理，確保各類電氣保護可靠動作，滿足繼電保護的可靠性、速動性、靈敏性、選擇性的要求。消滅電纜、開關(guān)、變壓器等電氣設(shè)備的過負(fù)荷現(xiàn)象。防爆電氣設(shè)備入井前，應(yīng)由礦相關(guān)職能部門檢查其“產(chǎn)品合格證”、“煤礦礦用產(chǎn)品安全標(biāo)志”、“防爆合格證”及安全性能；檢查合格并簽發(fā)入井防爆合格證后，方準(zhǔn)入井。⑽ 橡套電纜的修補連接（包括絕緣、護套已損壞的橡套電纜的修補）必須采用阻燃材料進行硫化熱補或與熱補同等效能的冷補。⑿ 熟悉供電系統(tǒng)，發(fā)生火災(zāi)時，能夠迅速、準(zhǔn)確地切斷火災(zāi)附近或電氣火災(zāi)的電源；電氣火災(zāi)中電源切斷前，只準(zhǔn)使用不導(dǎo)電的滅火器材滅火，嚴(yán)禁使用四氯化碳滅火器。⒁ 操作井下電氣設(shè)備應(yīng)遵守下列規(guī)定：① 非專職人員或非值班電氣人員不得操作電氣設(shè)備。電纜與水管懸掛在巷道同一側(cè)時，電纜懸掛在水管上方，從下到上依次是高壓電纜，低壓電纜，照明及通訊電纜，高、高壓電纜之間、低壓電纜之間的距離不得小于50 mm；帶電電纜不得盤圈或盤“8”字形（采、掘機組供電的電纜不受此限）。⒆ 地面變電所要精心維護，確保安全、可靠、經(jīng)濟運行；并嚴(yán)格做好“五防”工作；安全用具、絕緣用具必須全部合格。 （22）在發(fā)生大面積停電導(dǎo)致主通風(fēng)機停風(fēng)，而在短時間內(nèi)不能恢復(fù)，執(zhí)行主通風(fēng)機停風(fēng)應(yīng)急預(yù)案。把定期檢查和不定期抽查相結(jié)合，對查出問題及時聯(lián)系整改，堅持每月兩次的皮帶管理例會制度。新膠帶進礦后必須經(jīng)過驗收，三證齊全，并有皮帶試驗測試報告，方可下井使用，凡試驗不合格的膠帶嚴(yán)禁下井使用，井下杜絕使用非阻燃或阻燃性能不合格的膠帶。④ 皮帶急停保護裝置。皮帶機嚴(yán)禁超負(fù)荷運轉(zhuǎn)及帶病運轉(zhuǎn)。加強機頭、機尾、張緊車等處的檢查。⑺ 皮帶清理：把分段包片和突擊清理相結(jié)合，做到浮煤清到底，巷道無雜物，水溝通暢，托輥架下無積煤。每50m設(shè)三通、閥門、拔梢，拔梢上接25m軟管。機頭機尾配消防砂箱。轉(zhuǎn)動部位必須安裝護罩或柵欄，在經(jīng)?？缭狡У牡胤窖b設(shè)過橋。② 要求現(xiàn)場管理區(qū)隊的設(shè)備維護人員加強設(shè)備巡回檢查，確保強力膠帶機所有托輥正常運轉(zhuǎn)，降低皮帶在托輥上的運行阻力；及時消除皮帶機架上的尖銳突出部分，防止強力膠帶刮傷。⑴ 特殊工種人員要進行培訓(xùn)，持證上崗，不合格者不準(zhǔn)上崗。⑶ 斜井運輸巷道必須按《煤礦安全規(guī)程》第370條要求裝設(shè)合格、靈活、有效的防跑車裝置，上下口阻車器和擋車欄必須經(jīng)常關(guān)閉，只有放車時方可打開；另斜井新安裝的跑車防護裝置納入絞車包機范圍，要定期檢查，故障狀態(tài)下嚴(yán)禁使用。要使用專用插銷，專用鉤頭，不準(zhǔn)用其它材料代替；且專用鏈環(huán)、專用插銷、專用鉤頭要定期進行檢修和檢查，不準(zhǔn)超期使用。每次開車前必須檢查掛車質(zhì)量和裝車質(zhì)量，合格后方可打開阻車器，嚴(yán)禁超重裝車和違章操作。確保完好、可靠，并使用好斜井聲光信號裝置。（防爆型蓄電池電機車運輸管理）⑴ 入井只限防爆型蓄電池電機車，嚴(yán)禁其他車輛入井。⑵防爆型蓄電池電機車必須隨車配備至少1臺1kg滅火器。⑸車輛行駛巷道中，%，CO＜24ppm，其它有害氣體濃度符合《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定。⑻行車不行人，行人不行車。⑿運送材料、設(shè)備的規(guī)定：① ，寬度不得超過車廂，長度前端不得超過前車廂，后端不得超出后車廂2m。⑤出入井車輛嚴(yán)格執(zhí)行右行。 ⑵ 巖溶水 由于長期侵蝕巖溶作用和地下水埋藏較深的特點，地下水多表現(xiàn)為水溫高、水壓大，地下水出水量明顯較大，易穩(wěn)難疏干。仔細觀測新暴露的煤壁表面，若潮濕則是透水預(yù)兆。若是煤巖掘進，則透水即將發(fā)生。按照《煤礦安全規(guī)程》、《礦井水文地質(zhì)規(guī)程》、《礦井防治水工作條例》的要求，認(rèn)真分析采掘工作面的水文地質(zhì)條件，做到年有年報，月有月報，必要時發(fā)放臨時水害通知單。 礦井防治水預(yù)防措施：（1）在雨季前，組織有關(guān)人員踏勘井田內(nèi)是否有采空塌陷、裂隙、塌陷洞，一經(jīng)發(fā)現(xiàn)及時填塞夯實。（4）隨時注意井下涌水情況變化，必須堅持“預(yù)測預(yù)報，有掘（采）必探，先探后掘（采），先治后采”的方針，防范水害發(fā)生。（7）平時應(yīng)經(jīng)常清除涵洞、井口周圍的淤泥及雜物，保持排泄通暢，以防洪水受阻溢入井口造成水害。（10）對可能進水的邊界要留設(shè)必要的防（隔）水煤柱。探放水鉆孔的布設(shè)應(yīng)以透積水區(qū)的最洼點為主，透兩側(cè)為輔，邊探放水邊監(jiān)測水壓、水量的變化，切實掌握積水水位下降的速度及其有效探放水范圍。（14）對井下大巷水溝一月一清挖，保證暢通，中央泵房和采區(qū)水倉雨季前全部清挖一遍，以確保水倉的有效容積。提供救災(zāi)必須的水文地質(zhì)圖紙資料。根據(jù)掘進時觀測預(yù)計本工作面回采正常涌水量為在5m3/d以下。根據(jù)礦井水文地質(zhì)條件、開采產(chǎn)生的導(dǎo)水裂隙帶高度，并結(jié)合礦井目前開采2煤層涌水量情況，分析礦井充水因素；（1）主要充水含水層為其頂板以上冒落、裂隙帶砂巖裂隙含水層，即2煤層以上山西組和下石盒子組下段砂巖裂隙水，其次在煤層淺埋區(qū)也可能受風(fēng)化裂隙水的影響。根據(jù)以上闡述情況，我礦無需設(shè)計側(cè)幫鉆孔、底板鉆孔及頂板鉆孔，為結(jié)合省政府出臺的“解讀加強當(dāng)前煤礦安全生產(chǎn)工作十二條規(guī)定”中第七條之規(guī)定，要堅持“有掘必探、有采必探、先探后掘、先探后采”， 嚴(yán)禁在水文地質(zhì)資料不清和掘前、采前不探的情況下生產(chǎn)作業(yè)。鉆進，終孔深度140m。鉆進，終孔深度140m。（8）封口管設(shè)計：《煤礦安全規(guī)程》第二百八十九條規(guī)定，預(yù)計水壓較大的地區(qū)，探水鉆進之前，必須先按好空口管和控制閘閥，進行耐壓試驗，達到設(shè)計承受的水壓后，方可繼續(xù)鉆進。鑒于此，無需進行空口管設(shè)計，只需備用號空口管和控制閘閥。（呈扇形布設(shè)）(1)鉆孔數(shù)目：本設(shè)計每個探水循環(huán)為3個鉆孔，(2)單孔設(shè)計1號孔：。42′30″水平夾角鉆進，方位角為245176。42′30″，與頂、底板平行，深度為100米。 102114巖巷掘進鉆孔設(shè)計(1)《煤礦安全規(guī)程》第285條至294條規(guī)定。幫距。與巷道頂、底、幫平行，設(shè)計角度為20176。00′00″，與巷道頂、底平行，設(shè)計角度為20176。00′00″，與巷道頂、底平行，設(shè)計角度為20176。ZYJ270/170架柱式液壓回轉(zhuǎn)鉆機參數(shù)表序號項目單位數(shù)值備注1額定壓力MPa122推進力kN15/203推進行程mm11004額定轉(zhuǎn)矩2705額定轉(zhuǎn)速r/min1706鉆巖硬度f107適應(yīng)鉆桿mmφ428鉆孔直徑mmφ65～949鉆機高度mm1900～280010鉆孔方位度177。90～+9090～+90額 定 輸 出 轉(zhuǎn) 速r/min80/17070/160額 定 輸 出 轉(zhuǎn) 矩N．m1250/6002300/1000給 進 力kN60110起 拔 力kN4580錨 固 力kN450450鉆機鉆架支撐高度范圍mm1800～26001800～2600正 常 進 給 速 度m/min0～0～進 給 行 程mm850850適 應(yīng) 煤 巖 堅 固 性 系 數(shù)f≤10f≤10噪 聲dB(A)9294主 機 外 形 尺 寸 （長寬高）mm224010201380224010001478整 機 重 量 （不含鉆桿）kg約1820約2200泵 站小泵出油調(diào)定工作壓力MPa1416大泵出油調(diào)定工作壓力MPa1416油箱容積L100110外 形 尺 寸 （長寬高）mm14507606801685800840操縱臺推 進 壓 力MPa1213反 轉(zhuǎn) 旋 轉(zhuǎn) 壓 力MPa1315正 轉(zhuǎn) 旋 轉(zhuǎn) 壓 力MPa1114外 形 尺 寸 （長寬高）mm1000570112011456131135煤礦井下用隔爆型 三相異步電動機型 號YBK2180L4YBK2225S4額 定 功 率kW2237額 定 電 壓V380/660380/660額 定 電 流A額 定 轉(zhuǎn) 速r/min14801480三層鋼絲編織液壓支架膠管總成KJRB210KJRB210KJRB310KJRB310液壓系統(tǒng)推 進 額 定 壓 力MPa1416旋 轉(zhuǎn) 額 定 壓 力MPa1416油泵液壓馬達基本參數(shù)項 目單位ZDY1250ZDY2300齒輪泵 型 號CBY3063/2016CBY3080/2010最高壓力MPa1625轉(zhuǎn) 速r/min15002000排 量mL/min63/16液壓馬達 型 號BME500額定壓力MPa16額定轉(zhuǎn)矩1060額定轉(zhuǎn)速r/min200 爆破和火工品管理⑴ 為加強我礦井下爆破和火工品管理工作，確保安全生產(chǎn)，礦成立以安全礦長為首，由各有關(guān)單位負(fù)責(zé)人組成的火工品管理領(lǐng)導(dǎo)小組，并設(shè)火工品管理辦公室。發(fā)現(xiàn)隱患要及時匯報并要求現(xiàn)場整改，并按火工品管理的有關(guān)規(guī)定追查處理。 炸藥庫要嚴(yán)格執(zhí)行導(dǎo)通和清退制度，嚴(yán)禁發(fā)放不導(dǎo)通或有問題的電雷管和失效變質(zhì)的火工品。⑻ 采用炮采工藝作業(yè)的采掘工作面必須堅持使用水炮泥。⑼ 爆破工要嚴(yán)格執(zhí)行《操作規(guī)程》，嚴(yán)格按照爆破說明書作業(yè)。爆破前必須進行電爆網(wǎng)絡(luò)全電阻檢查，嚴(yán)禁放明炮、糊炮。否則要追究單位主管領(lǐng)導(dǎo)、爆破工及有關(guān)人員的責(zé)任。（14）井下運輸火工品，必須執(zhí)行《煤礦安全規(guī)程》第3131314條的規(guī)定，嚴(yán)禁任何人員攜帶火工品。北部地表水流入明珠河經(jīng)大寧城匯入盺水河。 重點防護對象工業(yè)廣場、井下工程、井下各生產(chǎn)系統(tǒng)設(shè)備、地面的礦區(qū)公路專用線、地面的礦區(qū)高壓供電線路、地面及井下的通信系統(tǒng)等。特別低洼地點不能修筑溝渠排水時，應(yīng)填平壓實；如果范圍太大無法填平時，可建排洪站排水，防止積水滲入井下。對地面裂縫和塌陷地點必須填塞，填塞工作必須有安全措施，防止人員陷入塌陷坑內(nèi)。 接到重傷以上和一級非傷亡事故報告后，在兩小時內(nèi)，礦調(diào)度室必須向公司調(diào)度室匯報。 凡工作范圍內(nèi)的人身傷害，無論是否構(gòu)成工傷級別，均應(yīng)立即報告調(diào)度室，并登記。礦調(diào)度室值班人員接到電話后，立即向值班礦長匯報，并根據(jù)災(zāi)害情況實施搶救措施或起動相應(yīng)的災(zāi)害預(yù)防和處理計劃?？?指 揮：礦 長副總指揮：總工程師成 員：生產(chǎn)礦長、安全礦長、機電礦長、通風(fēng)區(qū)長、后勤礦長、調(diào)度、安全、生產(chǎn)、機電、通風(fēng)、地測、保衛(wèi)、供應(yīng)、監(jiān)控中心、醫(yī)院及井下各隊等組成。(4) 通風(fēng)科長：根據(jù)指揮部的命令，負(fù)責(zé)改變礦井通風(fēng)，監(jiān)測主扇的工作狀況和組織完成必要的通風(fēng)工程，并執(zhí)行與通風(fēng)有關(guān)的其它措施。(7) 采掘隊長、班長：負(fù)責(zé)查明在本區(qū)域或工作面的人數(shù)，聽從調(diào)度室的指令，并采取措施將他們有組織地帶領(lǐng)撤退到安全地點或直至地面，將現(xiàn)場所見的事故性質(zhì)、范圍和發(fā)生原因等情況詳細報告礦調(diào)度室，并隨時接受指揮部的命令，完成有關(guān)的搶救任務(wù)。(11) 運輸隊長：按指揮部命令，迅速調(diào)集井下車輛，保證救災(zāi)人員和器材及時運送到事故地點，滿足救災(zāi)需要。(14) 保衛(wèi)科科長：負(fù)責(zé)突發(fā)事故時維護秩序及善后處理。（詳見附表2）⑶ 對火災(zāi)、瓦斯或煤塵爆炸事故，職工自救除正確使用自救器外，還應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場具體情況，充分利用硐室或獨頭巷道作為避難場所，創(chuàng)造自救條件；避災(zāi)時，應(yīng)在避難所前留有衣物、礦燈等明顯標(biāo)志，以便搶救時發(fā)現(xiàn)。② 正在開鑿的掘進巷發(fā)生火災(zāi)時，如果通往遇險人員的通道被火切斷，可利用壓風(fēng)管或水管改為風(fēng)管強制送風(fēng)，同時，礦山救護隊?wèi)?yīng)全力以赴撲滅火災(zāi)，以便盡快靠近遇險人員進行搶救。④ 在進風(fēng)井發(fā)生火災(zāi)時，為防止火災(zāi)氣體侵入井下巷道，必須反風(fēng)或停止主扇運轉(zhuǎn)，反風(fēng)前必須采取阻止火勢蔓延的措施，防止反風(fēng)后火災(zāi)向進風(fēng)側(cè)蔓延，將原進風(fēng)巷中的人員撤到安全地點后，方可反風(fēng)?；仫L(fēng)井底發(fā)生火災(zāi)時，保持正常風(fēng)向，在氣體不超限的情況下，可減少進入火區(qū)的風(fēng)量。礦山救護隊到達現(xiàn)場后，在保持通風(fēng)原狀下，采取直接滅火或隔絕滅火措施。同時指揮部應(yīng)組織救護人員和安監(jiān)員在災(zāi)區(qū)各巷口設(shè)置警戒，防止無關(guān)人員進入災(zāi)區(qū)和受影響區(qū)域。封閉火區(qū)應(yīng)盡量縮小封閉區(qū)域，根據(jù)救災(zāi)方案進行，并隨時檢查風(fēng)流中的瓦斯、二氧化碳濃度，以防止瓦斯爆炸和中毒。④ 若火災(zāi)發(fā)生于進風(fēng)、且為上行通風(fēng)巷道，則可以采用下風(fēng)側(cè)短路法與控制火風(fēng)壓相結(jié)合的方法控制風(fēng)流。⑧ 現(xiàn)場人員在保證自身安全條件下，站在上風(fēng)側(cè)，利用消防水管或滅火器滅火?，F(xiàn)場指揮瓦斯檢查員配合，并保證人員安全情況下，積極組織力量查明原因。④ 當(dāng)瓦斯或二氧化碳濃度達3%及其它有害氣體超過《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定，不能立即處理時，應(yīng)在24小時內(nèi)封閉完畢。 礦井發(fā)生瓦斯、煤塵爆炸時的處理措施① 組織礦山救護隊全力以赴搶救遇險人員，進入災(zāi)區(qū)前，必須切斷通往災(zāi)區(qū)的電源，并探明事故的地點和范圍，發(fā)現(xiàn)火源立即撲滅，防止二次爆炸。 處于回風(fēng)側(cè)人員，應(yīng)佩帶好自救器，除本計劃規(guī)定的避災(zāi)路線外，特殊情況下，應(yīng)選擇較短路線盡快撤離到新鮮風(fēng)