【正文】 來源、技術(shù)指標、提供時間和簽證手續(xù)是否符合要求，竣工驗收時要提交三份《質(zhì)量保證資料》和檔案館要求歸檔的技術(shù)資料，資料要做到及時、齊全、真實。（1）對承包施工的分項分部工程質(zhì)量負責。組織班組成員內(nèi)部技術(shù)交底，不斷提高小組成員操作技術(shù)水平，提高工程質(zhì)量。（4）在分項工程質(zhì)量檢驗評定表上簽字，主持QC小組活動，對質(zhì)量通病、技術(shù)難關(guān)組織攻關(guān)。發(fā)現(xiàn)質(zhì)量事故應(yīng)及時報告工長、隊長，不得擅自處理，隱瞞不報，處理失當，造成嚴重后果，負全部責任。項目經(jīng)理劉清才項目副經(jīng)理楊裕明技術(shù)負責人呂建星機管員吳鶴鳴技術(shù)員林智勇安全員林清泉試驗員呂翔材料員陳世彬質(zhì)檢員蔡譯鋒施工員杜炎煌木工班組其他班組泥水班組鋼筋班組4. 2材料策劃結(jié)構(gòu)施工階段模板加工與制作、商品混凝土供應(yīng)商的確定、鋼筋原材供應(yīng)商的確定，裝修階段、機電安裝階段材料和設(shè)備供應(yīng)商等均要采用全方位、多角度的選擇方式，以產(chǎn)品質(zhì)量優(yōu)良、材料價格合理、施工成品質(zhì)量優(yōu)良為材料選型、定位的標準。首先作好材料選樣報批工作，對于選定的材料要及時對材料樣板進行封存。對于特殊及貴重材料，要項目經(jīng)理、主管責任工程師與現(xiàn)場材料員共同驗收。選好材料的對方地點，盡量減少材料的搬運工作。、半成品的出廠證明、出廠批號、技術(shù)合格證或質(zhì)量保證書，凡標志不清或認為質(zhì)量有問題的材料，需要進行追蹤檢驗，以控制和保證其質(zhì)量的材料等。、制品、設(shè)備的生產(chǎn)工藝、質(zhì)量控制、檢測手段進行實地考察，督促生產(chǎn)廠家完善質(zhì)量保證體系措施。措施要切合實際，要具有可操作性，并要形成會議記錄，以便在下周例會時逐項檢查執(zhí)行情況。簡報中對質(zhì)量好的班組和分包隊伍要予以表揚，需整改的部位應(yīng)明確限期整改日期，并在下質(zhì)量例會逐項檢查是否徹底整改。在主體結(jié)構(gòu)施工階段，應(yīng)提供以下主要工序的工藝質(zhì)量樣板：?典型的砌體；?典型的鋼筋綁扎，包括各類連接方式；?典型模板，包括支撐和拉結(jié)方式；?典型的混凝土墻面；?典型混凝土構(gòu)件澆筑成型后的表面；?業(yè)主和監(jiān)理要求的其他樣板。上下工序班組通過互檢認為符合分項工程質(zhì)量驗收規(guī)范要求，在雙方填寫交接檢記錄，經(jīng)班組長簽字認可后，方可進行下道工序施工。注明操作流程、工序要點及標準、責任人，管理制度標明相關(guān)的要求和注意事項等。追根制度按以下程序嚴格執(zhí)行：會診→查原因，挖根子→追查責任人→限期整改→驗收結(jié)果，不達到效果不罷休寫總結(jié)，立規(guī)矩。，由項目質(zhì)量工程師驗收。8..須報監(jiān)理工程師驗收的項目，提前半天通知監(jiān)理工程師做好驗收準備。，由專職內(nèi)業(yè)人員將相關(guān)資料及監(jiān)理工程師簽字認可后的驗評表報質(zhì)量監(jiān)督站檢查驗收。、設(shè)計圖紙編制成品保護方案； 以合同、協(xié)議等形式明確各分包對成品的交接和保護責任，確定主要分包單位（施工隊）為主要的成品保護責任單位，項目經(jīng)理部在各分包單位（施工隊）保護成品工作方面起協(xié)調(diào)監(jiān)督作用。、安裝階段的成品保護責任及管理措施（1）裝修、安裝階段特別是收尾、竣工階段的成品保護工作尤為重要，這一階段主要的成品保護的責任單位是裝修分包單位，設(shè)備的成品保護的責任單位是水電安裝的分包單位。 （2）上道工序與下一道工序（主要指土建與水電，不同分包單位間的工序交接）要辦理交接手續(xù)。所有作業(yè)人員必須接受成品保護員的監(jiān)督。（業(yè)主指定的分包計劃必須納入總包控制計劃）（6）項目經(jīng)理部技術(shù)部門對棟號長進行方案交底，各棟號長對各分包的技術(shù)交底及分包單位對班組及成員的操作交底的同時，必須對成品保護工作進行交底。，實際達到優(yōu)良率90%以上者（一層或一流水段），獎勵施工隊100—300元，以上獎勵在一個月中同時出現(xiàn)不重復(fù)計獎。（1）.不按施工方案、技術(shù)交底施工，發(fā)生質(zhì)量事故，隱瞞不上報者，（2）.防水基層找平前未清理，鋪巾層次未錯開，細部做法不符合要求，蓄水試驗出現(xiàn)一處滲漏者。（6）.自檢、交接檢 中項目不全，實測點與實際點不符合者。綁扎數(shù)量不得超過綁扎扣的10%，且不應(yīng)集中。（13）.模板不清理，不刷脫模劑（每一件處累計面積200平方厘米），支模穿墻螺栓不按技術(shù)交底設(shè)定，松緊不均，門窗洞口外墻大角模板位移大于5mm，跑掉每處面積200平方厘米。（17）.砌筑不立皮數(shù)桿，內(nèi)外墻留直搓超過五皮磚，游丁走縫隙，灰縫大小不均，不順直，砂漿飽滿度80%以下，構(gòu)造柱不順直，墻柱拉筋間距錨因故工度不符合要求，木磚不防腐處理，不按規(guī)定設(shè)置者。（21）.外露的埋件不做防腐處理、松動不牢者。破壞成品嚴重，造成返工損失。在各分項工程施工前組織有班組技術(shù)人員參加的方案，全面聽取其合理意見和建議。要求做到“人無我有、人有我精、人精我?！?，制定高標準、超規(guī)范的質(zhì)量控制指標，細致可行的施工方案，確保本工程的創(chuàng)優(yōu)控制點成為工程的亮點。同時由兩端軸線引樁拉通線(用小線或鋼絲)，檢查距槽邊尺寸，修整槽邊至滿足設(shè)計要求，最后清除槽底土方。每層鋪土的厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密實度要求和機具性能確定。（5）.回填全部完成后，表面應(yīng)進行拉線找平，凡超過標準高程的部位，及時依線鏟平；凡低于標準高程的部位，應(yīng)補土找平夯實。（3）.架體底部應(yīng)當平整，統(tǒng)一用木方墊平，保證其受力均勻。（3）.頂板模板的支撐架體必須平整，依據(jù)鋼筋上的50mm線下反標高，掛線施工，保證頂板模板的標高正確。（5）.柱及頂板的模板必須隨時更新，保證模板平整度。架管支撐，柱子架體支撐，每顆柱子的加固支撐不小少四個部位，上口加固定位，下口軸線加固定位，中部兩道定位，因為本工程層高多為4000mm，中間多增加一道定位設(shè)置。（4）.頂板鋼筋綁扎完畢后，派專人進行清理。（6）.柱子模板支設(shè)完畢后，將底部用快硬水泥砂漿進行全密封，減少砼澆筑時的漏漿。（4）.立桿下部采用統(tǒng)一厚度、統(tǒng)一材料的墊木，避免立桿因為受力不均造成梁底不平。3水準儀或拉線尺量3截面模內(nèi)尺寸基礎(chǔ)177。34層高垂直度層高不大于5m63經(jīng)緯儀或吊線、尺量大于5m855相臨兩板表面高低差22尺量6表面平整度52靠尺、塞尺7陰陽角方正—2方尺、塞尺順直—2線尺8預(yù)埋鐵件中心線位移32拉線、尺量9預(yù)埋管、螺栓中心線位移32拉線、尺量螺栓外露長度+10 0+5 010預(yù)留孔洞中心線位移+105拉線、尺量尺寸+10 0+5 011門窗洞口中心線位移—3拉線、尺量寬 、 高—177。（4）.原材料進場后，對原材料進行分類堆放，做好明顯的標識，做到先進場的先用，后進場的后用，待檢的不用，合格的才用，不合格的一定不用。（1）.粗鋼筋接頭采用焊接接頭，設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯開，錯開距離為受力鋼筋直徑的30倍且不小于500mm。（3）.鋼筋焊接焊工持有焊工合格證，并在規(guī)定的范圍進行焊接操作。（3）.柱子鋼筋定位措施在混凝土澆筑前，用模板條做成定位卡套在柱筋模板上口處，確保保護層厚度；用鋼筋焊成定位卡上，控制鋼筋間距位置。鋼筋綁扎完結(jié)后，進行掛線局部調(diào)整。如有個別污染應(yīng)及時清理混凝土漿，保證鋼筋表面清潔。10177。5177。10尺量連續(xù)5個間距網(wǎng)格尺寸177。5尺 量柱、梁177。35鋼筋電弧焊連接焊縫寬度≮—+ d、0量規(guī)或尺量寬度≮—+ d、0長 度—+06電渣壓力焊焊包突出鋼筋表面≥4≥4尺 量7不等強錐螺紋接頭外露絲扣錐筒外露整扣1個≯1個目 測錐筒外露半扣—≯3個8梁板受力鋼筋搭接錨固長度入支座、節(jié)點搭接—+10 —5尺量入支座、節(jié)點錨固—177。5177。（2）.砼澆筑前，將砼配合比、材料試驗報告、砼合格證等相關(guān)材料送到施工現(xiàn)場，經(jīng)過砼工長及專業(yè)技術(shù)人員驗證后，報經(jīng)監(jiān)理批準后，才進行砼澆筑。（1）.混凝土灌注前對模板進行全面檢查，模板必須支撐牢固、穩(wěn)定，沒有松動、跑模及超允許值的變形下沉等現(xiàn)象，對跨度較大的梁、板部位的底模板，按規(guī)定要求預(yù)設(shè)起拱度。（4）.混凝土采用振搗器振搗，振搗時間為20s30s，以混凝土開始冒漿，混凝土不再下沉和不冒氣泡為準。（2）.施工縫的處理措施.柱底部施工縫的處理：剔除浮漿，并使剔除向下凹2cm，保證混凝土接槎質(zhì)量。.在澆筑混凝土前，宜在施工縫處鋪一層與混凝土成分相同的減石子水泥砂漿，接漿厚度510cm..混凝土細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。（3）混凝土豎向構(gòu)件拆模后應(yīng)立即用塑料薄膜覆蓋，裹嚴。30177。5尺 量柱 墻 梁 板—+5 —38樓梯踏步板寬度、高度—177。，經(jīng)常檢查砌體的軸線與邊線的關(guān)系。砌筑時墻體頂部與梁板底，連接處用側(cè)磚斜砌貼頂擠緊。，砂漿密實飽滿。、拱砌體的模板支撐，保證砌體達到要求強度后方能拆除。允許偏差為2mm。，用200mm方尺檢查。、窗楣、雨蓬、陽臺、壓頂和突出腰線等，上面應(yīng)做流水坡度；下面應(yīng)做滴水線或滴水槽和止水線。（3）抹灰24小時后應(yīng)進行噴水養(yǎng)護（1）.室內(nèi)墻面磚.認真選磚。.陽角處應(yīng)磨磚對角，但不宜磨成尖棱，一防對角后形成尖棱，二防對角處出現(xiàn)破槎，碎邊。.陰角半磚不小于整磚1/4。十字角部位縫寬均勻。.電盒安裝位置：。（2）.頂板與龍骨安放緊密。.門內(nèi)外不同顏色地面表面平整，縫寬均勻、清晰，無污染。10mm。.樓梯踏步相鄰兩步高低差(10mm)。.木門框的固定應(yīng)采用刷油防腐的木磚，木磚應(yīng)大頭在內(nèi)，小頭在外。.木框靠墻一側(cè)做防腐。.鋁合金門表面無劃痕，無污染；接縫嚴密、平整。.門(鎖窩)位置安裝正確與鎖心相互吻合，與框表面平整、方正。.安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)、連接方法必須符合設(shè)計及規(guī)范要求。.鋁合金窗橡膠壓條節(jié)點176。.玻璃安裝工程質(zhì)量控制要點，安裝平整、牢固，無松動現(xiàn)象。 鷹嘴和窗臺泄水坡度示意詳圖（6）裝飾工程成品保護措施A、貼面磚時要及時清擦殘留在門框上的砂漿，特別是鋁合金門窗，塑料門窗宜粘貼保護膜，預(yù)防污染、銹蝕，施工人員應(yīng)加以保護，不得碰壞。E、施工完的墻面，用木板（條）或小方木將口、角等處保護好，防止碰撞造成損壞。 質(zhì)量要求(1)應(yīng)符合《建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范》(GB502102001)中的相關(guān)內(nèi)容。③石材接縫應(yīng)橫平豎直、寬窄均勻；陰陽角石板壓向應(yīng)正確，板邊合縫應(yīng)順直；凸凹線出墻厚度應(yīng)一致，上下口應(yīng)平直；石材面板上洞口、槽邊應(yīng)套割吻合，邊緣應(yīng)整齊。每平方米石材的表面質(zhì)量和檢驗方法項次項目質(zhì)量要求檢驗方法1裂痕、明顯劃傷和長度＞100㎜的輕微劃傷不允許觀 察2長度≤100㎜的輕微劃傷≤4條用鋼尺檢查3擦傷總面積≤200㎜2用鋼尺檢查(4) 干掛石材安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。③為了控制墻面的色差，應(yīng)對同一平面的石材色澤、紋理等進行預(yù)排，剔除色差明顯的板塊，使同一墻面的石材顏色保持基本一致；有花紋的石材應(yīng)在加工場確認，同一面的石材花紋應(yīng)一致。結(jié)構(gòu)膠和密封膠應(yīng)粘接牢固。石材的防雷裝置必須與主體結(jié)構(gòu)的防雷裝置可靠連接。 ③用于干掛石材的板材，厚度不應(yīng)小于25mm。 (7)工藝流程：測量放線→構(gòu)件、石材飾面板加工→安裝各層緊固鐵件→安裝豎龍骨→安裝橫龍骨→安裝石材飾面板→表面清理、打密封膠。根據(jù)設(shè)計要求選定材料，對選定材料進行有關(guān)物理性能檢查，根據(jù)設(shè)計圖紙及實測結(jié)果繪制構(gòu)件加工圖加工采購構(gòu)件，構(gòu)件質(zhì)量經(jīng)檢測合格后送現(xiàn)場。2)通槽式安裝的石板的通槽寬度宜為6mm或7mm，；石板開槽后不得有損壞或崩裂現(xiàn)象，槽口應(yīng)打磨成45176。倒角，槽內(nèi)應(yīng)光滑、潔凈。連接件的可調(diào)節(jié)構(gòu)造應(yīng)用螺栓牢固連接，并有防滑動措施。，型鋼龍骨焊接在墻體預(yù)埋鋼板上，每根型鋼的安裝都必須調(diào)整在同一水平面上，與石材上口高度一致。，托架要支承牢固，相互之間連接平整，順支托方向釘鋪通長的50mm厚木板，木板上口在底層石板下口線，并保證石材下口處在同一水平面上。 ，如在現(xiàn)場操作時要保證割槽位置準確、方向垂直、槽寬及槽深符合要求，防止損壞槽壁。，安裝調(diào)整后，在結(jié)構(gòu)與石板的縫隙里吊一通長的20mm厚木條，木條上平為石板上口下去250mm，吊點可設(shè)在連接鐵件上，可采用鉛絲吊木條，木條吊好后，即在石板與墻面之間的空隙里塞放聚苯板，聚苯板條要略寬于空隙，以便填塞嚴實，防止灌漿時漏漿，造成蜂窩、孔洞等，灌漿至石板口下20mm作為壓頂蓋板之用。石材膠縫的寬度、厚度應(yīng)根據(jù)硅酮耐候密封膠的技術(shù)參數(shù)，由設(shè)計確認。橫線則以樓層為水平基準線交圈控制,豎向線則以四周大角為基準線控制應(yīng)全部是整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。：鑲貼應(yīng)自上而下進行。，如設(shè)計無規(guī)定，先勾水平縫再勾豎縫，縫寬宜為8mm左右，縫深應(yīng)凹進面磚外皮23mm，深淺一致，勾方縫，不要勾圓縫，縫內(nèi)要平整光滑。3尺量8墻裙、勒腳上口平直度43尺量9飾面磚粘結(jié)強度≥≥面磚拉拔檢測報告內(nèi)裝修裝飾工程質(zhì)量允許偏差和檢查方法 項次項 目允許偏差值（mm）檢查方法國家規(guī)范標準優(yōu)質(zhì)標準1室內(nèi)凈高、寬尺寸177。，并沖洗，不留積水。，分格縫處鋼筋斷開，保護層不小于10mm。鋪貼時應(yīng)壓實卷材，反復(fù)碾壓，排