【正文】 程實現(xiàn)一流的管理、一流的文明施工、一流的工程質(zhì)量和一流的施工速度。 ：控制項目施工質(zhì)量，安全管理與檢查驗收，環(huán)境管理和文明施工。以地上部分伸縮縫為界劃分為兩個施工段進(jìn)行施工。 、平面尺寸、管線排布等方面是否一致。 勞動力準(zhǔn)備抽調(diào)有豐富施工經(jīng)驗的班組和作業(yè)人員進(jìn)駐工地施工，并根據(jù)職工素質(zhì)及工作態(tài)度進(jìn)行綜合考評，及時調(diào)整作業(yè)人員，健全和充實施工組織機(jī)構(gòu)，進(jìn)行特殊工種技術(shù)培訓(xùn)，對進(jìn)場的每位職工進(jìn)行上崗培訓(xùn)，素質(zhì)安全教育，經(jīng)考核合格后方可按證掛牌上崗，以確保工程質(zhì)量優(yōu)良和工程施工安全，為創(chuàng)建文明工地提供保證。、設(shè)備質(zhì)量進(jìn)行最終控制，達(dá)不到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的一律不能用在工程上，決不留情。 ，設(shè)置鋼筋堆場、加工場及模板加工場等；同時按照臨水、臨電布置圖敷設(shè)臨時用水、用電管線。4．作好項目資源的調(diào)配工作：項目管理人員分批到位，各種機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料、前期施工人員根據(jù)計劃陸續(xù)到場。8．編制施工進(jìn)度計劃、材料進(jìn)場計劃、勞動力進(jìn)場計劃和機(jī)械設(shè)備進(jìn)場計劃及相應(yīng)13的分包進(jìn)場計劃等。 主體結(jié)構(gòu)施工階段1．材料按計劃分批進(jìn)場，保證材料供應(yīng)；加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的運行管理、維修保養(yǎng)，確保機(jī)械設(shè)備良好運行；合理調(diào)配勞動力，按照勞動力曲線進(jìn)行動態(tài)管理，確保勞動力充足。2．按照“先下后上，先主管后支管，先預(yù)制后安裝”的原則，實行平面分區(qū)、立體交叉作業(yè)的流水式施工方法。在外墻封閉前，室內(nèi)主要完成結(jié)構(gòu)修補(bǔ)、粉刷打底工作和裝飾材料和裝飾節(jié)點的確認(rèn)工作等初裝修工作；在完成外墻封閉后，及時插入室內(nèi)初裝飾樣板間的施工，通過樣板間確定裝飾做法，為大面積展開施工創(chuàng)造條件。待建筑物出地面后，將控制線引測到建筑物內(nèi)，并做好相應(yīng)的控制點，加以保護(hù)，作為整個工程的永久性控制點。 把控制軸線從已定位置處引測到各樓層上，必要時可放出軸線位置。外墻門窗、洞口豎向彈出通線與平面位置校核，以控制門窗、洞口位置。各項臨時設(shè)施、動力、照明、通風(fēng)、安全設(shè)施、施工機(jī)具、進(jìn)場人員準(zhǔn)備30人以上。 ，根據(jù)設(shè)計要求和規(guī)范規(guī)定進(jìn)行檢測。 。 ,用于插搗護(hù)壁砼。 （2）開挖土方:采取分段開挖,每段高度決定于土壁直立狀態(tài)的能力,~ 為一施工段。在地下水位以下施工時,要及時用吊桶將泥水吊出,當(dāng)遇大量滲水時,在孔底一側(cè)挖集水坑,用高揚(yáng)程潛水泵將水排出。極硬巖時，須進(jìn)行針對性爆破設(shè)計。 （3）支設(shè)護(hù)壁模板:模板高度取決于開挖土方施工段的高度,一般為1m。第一節(jié)砼護(hù)壁高出地面200mm左右,便于擋水和定位。保證樁孔軸線位置、標(biāo)高、截面尺寸滿足設(shè)計要求。護(hù)壁拆模后,若發(fā)現(xiàn)護(hù)壁有蜂窩、漏水現(xiàn)象要及時加以堵塞或?qū)Я?防止孔外水通過護(hù)壁流入孔內(nèi)。 回填土工程 回填方法在地下基礎(chǔ)施工完后，立即進(jìn)行回填。選用細(xì)粘土回填，自卸汽車將土卸在坑邊靠近基坑護(hù)壁一側(cè)，人工用鐵鍬將土撥至外墻壁，然后依次人工夯實，為了防止卸土?xí)r破壞防水層，用廢舊竹膠板遮擋外墻，并且，人工撥土?xí)r，將粒徑大的土、石塊等建筑垃圾清理出來。回填土密實度控制：采用環(huán)刀法取土樣，四個方向各取樣兩組，填土壓實密度應(yīng)在90%以上符合要求，其余10%，且不應(yīng)集中。 模板工程 模板體系選擇為確保結(jié)構(gòu)工程質(zhì)量，為了使混凝土的外型尺寸、外觀質(zhì)量都達(dá)到高要求，該工程地下基礎(chǔ)部分采用組合小鋼模施工；梁板及柱墻采用12mm厚竹膠板模板，背楞使用510cm、1010cm木方，φ48鋼管加可調(diào)頭；柱采用12mm厚竹膠板模板，50100mm方木、φ48。模板采用12mm厚竹膠板，50100mm木龍骨和Φ48 鋼管作背楞，根據(jù)柱子截面尺寸、高度和竹膠板的規(guī)格預(yù)制定形模板，分四塊制作組拼?？v向間距500600mm。支設(shè)模板時，應(yīng)該盡量少切割竹膠板，切割板后應(yīng)先刷油漆封邊再投入使用，嚴(yán)禁在四周板側(cè)邊上即沿板面方向釘釘子，從而延長板的周轉(zhuǎn)使用時間。在安裝完梁側(cè)模后，應(yīng)在側(cè)模和底模處加一定的預(yù)應(yīng)力，防止角部發(fā)生漏漿。鋼筋綁扎好后，在三角木上釘好踏步側(cè)板。 模板驗收 模板驗收由質(zhì)安部組織，所有驗收均按照國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。檢查板面標(biāo)高，通過本層柱或剪力墻上50線檢查。承重模板及其支架拆除，如無設(shè)計要求時，且無上部施工荷載應(yīng)符合表51規(guī)定:表51 相關(guān)規(guī)定結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）砼占設(shè)計強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率板≤2502 L≤875＞8100梁≤875＞8100懸臂梁100 當(dāng)上部有施工荷載時，上一層混凝土澆筑完工3d可拆除早拆系統(tǒng)以外的樓板模，在砼強(qiáng)度滿足上表時，上二層混凝土澆筑完工3d后方可拆除該層梁、樓板模。一般荷載時，混凝土達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度即可拆除。長途運輸時，應(yīng)采用簡易集裝箱，支承件應(yīng)捆扎牢固，連接件應(yīng)分類裝箱。模板及配件應(yīng)及時修復(fù)。露天堆放，地面應(yīng)平整堅實，模板底支墊離地面200mm以上，兩點距模板兩端長度不大于模板長度的1/6，并做好覆蓋，地面要有排水措施。 、剛度和穩(wěn)定性。 ，并有排水措施。經(jīng)復(fù)試合格后方可使用，如不合格應(yīng)從同一批次中取雙倍數(shù)量試件重做各項試驗，當(dāng)仍有一個試件不合格，則該批鋼筋為不合格品，不得直接使用到工程上。碼放的鋼筋應(yīng)及時作好標(biāo)識，標(biāo)識上應(yīng)注明規(guī)格、產(chǎn)地、日期、使用部位等。，然后綁扎次要鋼筋及板筋。綁箍筋（拉筋）174。在澆筑板砼之前套上卡位鋼筋，待綁扎柱筋之前取下卡位筋周轉(zhuǎn)使用。柱筋均在施工層的上一層留1000mm和2000mm長的柱子縱向筋，連接接頭相互錯開1000mm。柱筋保護(hù)層按設(shè)計要求厚度，采用塑料卡作為保護(hù)層，根據(jù)不同鋼筋直徑與廠家直接定做，可以保證尺寸完全統(tǒng)一且控制在保護(hù)層允許的偏差范圍之內(nèi)。（2）梁筋工藝流程：支梁底模及1/2側(cè)模174。穿次梁彎起筋及主筋并綁好箍筋174。再綁主筋174。梁的縱向主筋F≥20 mm采用機(jī)械連接，其余采用電弧焊連接、綁扎接頭，梁的受拉鋼筋接頭位置不能在箍筋加密區(qū)范圍內(nèi)，應(yīng)在跨中區(qū)（跨中1/3處）、受壓鋼筋接頭應(yīng)在支座處，接頭位置應(yīng)相互錯開，在受力鋼筋35d區(qū)段內(nèi)（且不小于500mm），有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率，在受拉區(qū)不得超過25%，受壓區(qū)不得超過50%?？v向受力鋼筋出現(xiàn)雙層或多層排列時，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑25㎜的同梁寬同長鋼筋(端頭應(yīng)作防銹處理)?？蚣芰航狱c處鋼筋穿插十分稠密時，梁頂面主筋的凈間距要留有30㎜，以利灌注砼之用。先放主筋后分布筋174。綁扎鋼筋前應(yīng)修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，在平臺底板上用墨線彈出控制線，并用紅油漆或粉筆在模板上標(biāo)出每根鋼筋的位置。板鋼筋網(wǎng)的綁扎施工時，四周兩行交叉點應(yīng)每點扎牢，中間部分每隔一根相互成梅花式扎牢，雙向主筋的鋼筋必須將全部鋼筋相互交叉扎牢，鄰綁扎點的鉛絲扣要成八字形綁扎（右左扣綁扎）。（4）樓梯筋工藝流程：預(yù)埋平臺板筋174。放置墊塊由于墻板采用大鋼模板，樓梯鋼筋不能甩出，所以在墻體合模前，在樓梯梁位置設(shè)置預(yù)留洞口，在墻體中預(yù)埋平臺板鋼筋，預(yù)留筋長度為鋼筋直徑10d。綁扎板筋時，先綁扎主筋，后綁扎分布筋，每個交點均應(yīng)綁扎，不得甩扣。，受力鋼筋綁扎接頭的搭接長度。，鋼筋規(guī)格數(shù)量較多，施工人員應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減少綁扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。一般處理方法是移位小于或等于40mm時，可采取按1：6的比例彎折進(jìn)行搭接，錯位大于40mm時，應(yīng)加墊筋或墊板焊接或鑿去下部部分砼進(jìn)行加筋焊接處理，或鉆孔漿錨主筋，焊縫及錨固長度按規(guī)范的規(guī)定。、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁扎豎向受力筋時要吊正后再綁扣，凡是搭接部位要綁3個扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣免綁成同一方向的順扣。 成品保護(hù)，應(yīng)分別按工號、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號和規(guī)格等整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形。，防止碰動預(yù)埋鐵件及洞口模板。商品砼合同專業(yè)會簽砼澆灌申請砼澆灌砼澆灌令 砼澆灌準(zhǔn)備砼質(zhì)量評定砼試塊報告砼試塊留置砼養(yǎng)護(hù)方案、交底通知攪拌站準(zhǔn)備旁站監(jiān)督圖55 商品砼全過程 砼的澆筑前準(zhǔn)備在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，工程部根據(jù)專項施工方案向施工隊進(jìn)行方案技術(shù)交底。 砼振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點的振搗延續(xù)時間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為20～30s，要避免過振產(chǎn)生離析。墻體水平施工縫處理：墻體砼澆筑時：高于頂板底40mm。樓板施工縫的處理：施工縫處底板下墊15mm厚木條，保證下部鋼筋保護(hù)層；上、下之間用木板保證凈距，與下接觸的木板側(cè)面按下鐵鋼筋間距鋸成豁口，卡在鋼筋上。在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓梯砼宜連續(xù)澆筑完成。墻體砼澆筑前的接漿：墻體砼澆筑前必須接漿處理。如遇不符合要求的，必須退回攪拌站，嚴(yán)禁使用。在澆筑工序中，應(yīng)控制砼振搗的均勻性和密實性，砼拌合物運到澆筑地點后，應(yīng)立即澆筑入模。 試塊留置除按規(guī)范要求留設(shè)標(biāo)養(yǎng)試塊外，根據(jù)施工需要，每驗收批還要留設(shè)不少于2組同條件試塊。 砼施工成品保護(hù)已澆筑的樓板、樓梯踏步的上表面砼要加以保護(hù)，為防止現(xiàn)澆板常受集中荷載過早而產(chǎn)生變形裂紋，鋼筋焊接用電焊機(jī)、鋼筋不得直接放于現(xiàn)澆板上。 腳手架工程 外腳手架方案選擇本工程采用雙排落地式鋼管腳手架，外掛安全網(wǎng)。：間距750mm，與大橫桿連接用直角扣件：6000mm設(shè)置一道，傾斜角度45度。在框架柱位置設(shè)置連墻點，做法見下圖： 圖56 連墻點示意圖：木腳手板滿鋪, 兩端使用12號鐵絲捆緊在小橫桿上。外腳手鋼管應(yīng)采用單獨的同一種顏色，以免與其它鋼管混淆。 （1）從彈好外架線的一個角或跨中立外架的立桿和大橫桿，采用小橫桿臨時固定，開始 豎桿時不少于三根。 （3）在搭設(shè)一步高后進(jìn)行立桿和大橫桿的校正調(diào)直。 腳手架的安全要求 ，外徑不得小于48mm，有嚴(yán)重銹蝕、彎曲、壓扁或有裂縫的鋼管嚴(yán)禁使用。并在施工使用中應(yīng)經(jīng)常進(jìn)行檢查，如發(fā)現(xiàn)架子下沉、傾斜變形時，必須停用，待修復(fù)合格后方可繼續(xù)使用。10將懸挑架與梁板內(nèi)鋼筋相連，接地電阻不得大于10Ω，測試合格后方準(zhǔn)使用。 搭設(shè)及拆除安全措施：先搭設(shè)好樓層內(nèi)支撐→立斜支撐→逐根豎每一層立管與掃地大橫桿連接→立第一層拉結(jié)用橫管及立管→第一層小橫管與外立架連接→立第一層大橫管及防護(hù)欄桿→加剪刀撐→滿鋪底層腳手板→滿掛外防護(hù)安全網(wǎng)。，直角扣件要擺平，開口向上。，立桿的垂直偏差應(yīng)不大于架高的1/300，并不得大于100mm，且不得向外傾斜。，必須在統(tǒng)一指揮下進(jìn)行。不得單獨進(jìn)行裝設(shè)重、長鋼管、配件和其它宜發(fā)生失衡、脫手、碰撞、滑跌等不安全的作業(yè)。，應(yīng)先進(jìn)行檢查有無安全問題存在，在排除和解決后方準(zhǔn)作業(yè)。，必要時應(yīng)在禁區(qū)四周設(shè)置圍欄和警戒標(biāo)志，并嚴(yán)禁非作業(yè)人員入內(nèi)，地面應(yīng)有經(jīng)理部安全員和施工隊安全員指揮、協(xié)調(diào)，拆架時，應(yīng)先清理架上的所有材料和雜物，然后按先綁的后拆、后綁的先拆的原則，按層次由上而下的進(jìn)行。拆下的材料要隨拆隨運，當(dāng)天拆除，當(dāng)天清完。，配合比掛牌，計量員隨時檢查原材料和配合比的準(zhǔn)確。嚴(yán)禁用水沖漿灌縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透明縫，其砂漿飽滿度不宜低于80%。（2）擺磚角后由技術(shù)員進(jìn)行技術(shù)復(fù)核，并填寫技術(shù)復(fù)核記錄。，并繃緊牢固后方可進(jìn)行施工抹灰。、潔凈，接槎平整、無缺楞掉角。 外墻抹灰工程為保證本工程的正常使用功能，內(nèi)外墻面、頂棚、填充墻抹灰前先將基層清掃干凈，灑水濕潤，墻體表面均涂刷界面劑一遍。：主體墻面盡量少預(yù)留洞口，洞口在抹灰前要用同標(biāo)號混合砂漿砌磚堵嚴(yán)。要檢查底層灰的平整度和垂直度不得超出規(guī)范要求。，釘介格條。 抹面層灰抹灰前，要將基層濕潤，抹灰前涂刷界面劑，用木抹子抹平并用鐵抹子輕壓，最后用棕毛刷拉出細(xì)毛。要求涂層均勻，顏色一致，粘結(jié)牢固，墻面潔凈美觀。打灰餅、沖筋：根據(jù)+50cm水平線，在地面四周做灰餅，然后拉線打中間灰餅，再用干硬性水泥砂漿做軟筋。水泥砂漿配合比為1：3。第三遍壓光：在水泥砂漿終凝前，此時人踩上去有細(xì)微腳印，當(dāng)試抹無抹紋時，即可抹壓第三遍，壓時用勁稍大一些，把第二遍壓光時留下的抹紋、細(xì)孔等抹平，達(dá)到壓平、壓實、壓光。豎向立管及落水頭子四周應(yīng)與基層接觸處留寬200 mm的凹槽，用防水油膏填實不發(fā)生滲漏水。并嵌填密封材料。 鋪貼平面與立面相連的卷材時，應(yīng)先鋪貼平面，然后由下向上鋪貼，并使卷材緊貼陰角，不允許有空鼓的現(xiàn)象存在，同時應(yīng)避免卷材在陰陽角處接縫，卷材的接縫必須離開陰陽角200mm以上。 （3）操作工藝 基層清理：施工前將驗收不合格的基層上雜物、塵土清掃干凈。 鋪貼卷材防水層：將改性瀝青防水卷材按鋪貼長度進(jìn)行裁剪并卷好備用，操作時將已卷好的卷材，用φ30的管穿入卷心，卷材端頭比齊開始鋪的起點，點燃汽油噴燈或?qū)Ｓ没鹧鎳姌?，加熱基層與卷材交接處，噴槍距加熱面保持300mm左右的距離，往返噴烤、觀察當(dāng)卷材的瀝青剛剛?cè)刍瘯r，手扶管心兩端向前緩緩滾動鋪設(shè)，要求用力均勻、不窩氣，鋪設(shè)壓邊寬度應(yīng)掌握好，滿貼法搭接寬度為80mm，條粘法搭接寬度為100mm。 蓄水試驗：在防水層鋪貼后即做架隔熱板或鋪地磚前，必須做24h盛水試驗，達(dá)到不滲漏水和有關(guān)設(shè)計及施工規(guī)范要求，經(jīng)過監(jiān)理和有關(guān)檢驗質(zhì)量單位驗收后方可進(jìn)入下道工序。應(yīng)對門窗進(jìn)行保護(hù)，以免損壞和污染。 雨期施工 雨期施工準(zhǔn)備 ，根據(jù)雨季施工項目編制雨期施工措施，所需材料要在雨季施工前準(zhǔn)備好。，疏通各種排水渠道，清理雨水排水口，保證雨天排水通暢。、電梯基礎(chǔ)是否牢固，塔基四周設(shè)置排水溝，要求在大雨過后，及時對塔吊的垂直和沉降進(jìn)行觀測。，作好各高聳塔吊、腳手架防雷裝置，安全部門在雨季施工前要對避雷裝置作一次全面檢查，確保