【正文】 設(shè)置要求》 GB15630199527）《生產(chǎn)過程安全衛(wèi)生要求總則》 GB12801200828）《低壓配電設(shè)計(jì)規(guī)范》 GB50054199529）《固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程》 TSGR0004200930）《化工企業(yè)安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)規(guī)定》 HG20571199531）《石油化工靜電接地設(shè)計(jì)規(guī)范》 SH3097－200032）《安全評(píng)價(jià)通則》 AQ 8001200733）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位安全生產(chǎn)事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》 AQ/T9002200634）《安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)導(dǎo)則》（安監(jiān)管規(guī)劃字[2004]36號(hào)）35）《國(guó)家安監(jiān)總局公布首批監(jiān)管的危險(xiǎn)工藝的通知》（安監(jiān)總管三[2009]116號(hào)）XXXXXX公司安全評(píng)價(jià)委托書XXXXXX公司安全管理文件和資料75 / 76本安全評(píng)價(jià)的程序包括：1）準(zhǔn)備階段——確定安全評(píng)價(jià)范圍，收集相關(guān)法律法規(guī)、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及工程、系統(tǒng)的技術(shù)資料。1編制說明XXXXXX公司根據(jù)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》（中華人民共和國(guó)主席令第70號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第344號(hào)）、《安全生產(chǎn)許可證條例》（國(guó)務(wù)院令第397號(hào)）、《危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)許可證管理辦法》（國(guó)家國(guó)家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局第10號(hào)令）的相關(guān)規(guī)定，委托AAAAAA有限公司對(duì)BBBBBB輕烴深加工裝置進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。前 言為了貫徹落實(shí)“安全第一、預(yù)防為主”的方針，進(jìn)一步提高企業(yè)安全管理水平，加強(qiáng)企業(yè)安全生產(chǎn)能力，保障職工的安全與健康，XXXXXX有限公司（簡(jiǎn)稱XXXXXX公司）根據(jù)國(guó)家以及自治區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局的有關(guān)規(guī)定，委托AAAAAA有限公司對(duì)該公司所屬的精細(xì)化工二廠（BBBBBB輕烴深加工裝置）進(jìn)行安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)。在此基礎(chǔ)上，確定了相應(yīng)的評(píng)價(jià)單元及評(píng)價(jià)方法，分析了該裝置存在的危險(xiǎn)有害因素和管理風(fēng)險(xiǎn)因素，運(yùn)用安全檢查表法對(duì)該裝置進(jìn)行了檢查評(píng)價(jià)，提出了建議整改的安全對(duì)策措施，經(jīng)內(nèi)部審核、審定、修改和綜合整理，于2010年11月完成了該裝置安全現(xiàn)狀評(píng)價(jià)報(bào)告的編制。2）通過對(duì)BBBBBB輕烴深加工裝置的設(shè)施、設(shè)備的安全狀況和管理狀況的調(diào)查分析，運(yùn)用安全系統(tǒng)工程方法，分析和評(píng)價(jià)其生產(chǎn)運(yùn)行過程中存在的危險(xiǎn)、有害因素，檢查存在的問題，提出整改建議，以利于提高該生產(chǎn)裝置本質(zhì)安全程度，滿足安全生產(chǎn)要求。5）安全對(duì)策措施——根據(jù)定性、定量評(píng)價(jià)結(jié)果，提出消減危險(xiǎn)、有害因素的技術(shù)和管理措施及建議，并與被評(píng)價(jià)單位交換意見，及時(shí)、有效的落實(shí)相關(guān)對(duì)策措施。公司組織架構(gòu)為：股東大會(huì)、董事會(huì)、監(jiān)事會(huì)、公司領(lǐng)導(dǎo)層、職能管理部門、生產(chǎn)廠、分公司。員工中擁有大專以上學(xué)歷人員174名，中高級(jí)職稱人員17名。公司發(fā)展目標(biāo)：創(chuàng)一流業(yè)績(jī)，規(guī)模產(chǎn)值達(dá)到新疆同行業(yè)地方企業(yè)首位。（精細(xì)化工二廠）BBBBBB輕烴深加工裝置由有限公司編制項(xiàng)目初步設(shè)計(jì)。1）區(qū)域位置XXXXXX公司BBBBBB氣田氣田深加工裝置位于漠北油氣田盆 5井區(qū)氣田。裝置南圍墻中心距離天然氣處理站地磅房鍋爐中心57m，北側(cè)圍墻距油田簡(jiǎn)易公路最短距離為9m。（1）41000m3原料油罐中有兩座利用BBBBBB油氣田天然氣處理站的成品油罐，兩座油罐設(shè)在裝置以北原料油罐區(qū)，10400m3成品油罐集中布置在成品油罐區(qū)。主要產(chǎn)品有30石油醚、6溶劑油、120溶劑油、190溶劑油、200溶劑油、260溶劑油以及260℃的餾分油。消防用水由BBBBBB氣田天然氣處理站提供。6）供配電工程大部分用電設(shè)備負(fù)荷等級(jí)為一、二級(jí)，裝置用電依托BBBBBB天然氣處理站，儀表設(shè)置不間斷供電系統(tǒng)。9）自動(dòng)控制裝置采用DCS集散控制系統(tǒng)對(duì)裝置的生產(chǎn)過程中的主要工藝參數(shù)進(jìn)行檢測(cè)、控制、記錄和報(bào)警，同時(shí)將主要設(shè)備及機(jī)泵的運(yùn)行狀態(tài)送入DCS進(jìn)行監(jiān)視，在裝置可燃?xì)怏w易泄漏、易聚集的區(qū)域設(shè)置可燃?xì)怏w檢測(cè)器，信號(hào)引入控制室DCS系統(tǒng)集中顯示和報(bào)警。若預(yù)處理部分需要生產(chǎn)石腦油，可以按串聯(lián)工況操作，適當(dāng)調(diào)整操作條件，塔頂產(chǎn)品作為石腦油餾分，側(cè)線出260溶劑油。工藝流程簡(jiǎn)圖見圖 原料油、成品油 導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油導(dǎo)熱油爐換 熱 器重沸器換8換1輕組分精餾塔重組分精餾塔30溶劑油6抽提溶劑油120溶劑油200溶劑油分 子 篩 脫 芳 烴260溶劑油30溶劑油6抽提溶劑120溶劑油200溶劑油260溶劑油泵 房 裝 車 汽 車 廠原料油圖 工藝流程簡(jiǎn)圖2主要設(shè)備設(shè)施BBBBBB輕烴深加工的主要設(shè)備包括塔類、容器類、機(jī)泵類、換熱器、導(dǎo)熱油爐、空氣壓縮機(jī)等。（2）工藝裝置區(qū)、原料油罐區(qū)、成品油罐區(qū)設(shè)置環(huán)狀消防給水管網(wǎng)和設(shè)足夠數(shù)量的室外地下式消火栓，消火栓附設(shè)消防箱，內(nèi)設(shè)錦綸水帶，QZ19直流水槍和扳手。 XXXXXX公司成立了以總經(jīng)理為安全生產(chǎn)第一負(fù)責(zé)人的安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)，制定了《安全生產(chǎn)責(zé)任制》，明確了公司人員在安全上應(yīng)承擔(dān)的責(zé)任。詳細(xì)情況見附件。主要成分是C5以上的烷烴和環(huán)烷烴，含少量芳烴和硫化物。健康危害對(duì)人體的危害：侵入人體途徑主要為吸入、食入、經(jīng)皮膚吸收。極高濃度吸入引起意識(shí)突然喪失、反射性呼吸停止。濺入眼內(nèi)可致角膜潰瘍、穿孔，甚至失明。嚴(yán)重中毒出現(xiàn)中毒性腦病，癥狀類似精神分裂癥。吸入迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸，就醫(yī)。燃燒產(chǎn)物一氧化碳、二氧化碳。滅火劑采用泡沫、干粉、二氧化碳。應(yīng)急處理人員應(yīng)配戴自給正壓式呼吸器，穿防靜電工作服?；蛟诒ＷC安全情況下，就地焚燒。防護(hù)措施呼吸系統(tǒng)防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可佩戴自吸過濾式防毒面具（半面罩）。其它工作現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙和使用手機(jī)、傳呼機(jī)等，避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。操作處置與儲(chǔ)存操作處置注意事項(xiàng)操作人員必須經(jīng)過專門培訓(xùn)，嚴(yán)格遵守操作規(guī)程。防止蒸氣泄漏到工作場(chǎng)所空氣中。儲(chǔ)存注意事項(xiàng)遠(yuǎn)離火種、熱源。工程控制生產(chǎn)過程要嚴(yán)加密閉，全面通風(fēng)。夏季最好早晚運(yùn)輸。裝運(yùn)車輛排氣管必須配備阻火裝置，嚴(yán)禁與氧化劑、酸類等混裝混運(yùn)。 熔點(diǎn)/℃無資料溶解性：不溶于水，溶于多數(shù)有機(jī)溶劑。其蒸氣比空氣重，能在較低處擴(kuò)散到相當(dāng)遠(yuǎn)的地方，遇火源會(huì)著火回燃。用水滅火無效。美國(guó)TLVSTEL：未制定標(biāo)準(zhǔn)。吸入：迅速脫離現(xiàn)場(chǎng)至空氣新鮮處。就醫(yī)。提供安全淋浴和洗眼設(shè)備。手防護(hù)：戴橡膠耐油手套。泄漏處理迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至安全區(qū)，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。防止流入下水道、排洪溝等限制性空間。用防爆泵轉(zhuǎn)移至槽車或?qū)Ｓ檬占鲀?nèi)，回收或運(yùn)至廢物處理場(chǎng)所處置。應(yīng)與氧化劑分開存放，切忌混儲(chǔ)。 天然氣理化特性表標(biāo)識(shí)中文名甲烷。健康危害甲烷對(duì)人基本無毒，但濃度過高時(shí)，使空氣中氧含量明顯降低，使人窒息。危險(xiǎn)性類別 易燃?xì)怏w急救措施皮膚接觸若有凍傷，就醫(yī)治療。如呼吸停止，立即進(jìn)行人工呼吸。若不能切斷氣源。泄漏應(yīng)急處理應(yīng)急行動(dòng)迅速撤離泄漏污染區(qū)人員至上風(fēng)處，并進(jìn)行隔離，嚴(yán)格限制出入。合理通風(fēng)，加速擴(kuò)散。也可以將漏氣的容器移至空曠處，注意通風(fēng)。遠(yuǎn)離火種、熱源，工作場(chǎng)所嚴(yán)禁吸煙。在傳送過程中，鋼瓶和容器必須接地和跨接，防止產(chǎn)生靜電。遠(yuǎn)離火種、熱源。禁止使用易產(chǎn)生火花的機(jī)械設(shè)備和工具。眼睛防護(hù)一般不需要特殊防護(hù)，高濃度接觸時(shí)可戴化學(xué)安全防護(hù)眼鏡。避免長(zhǎng)期反復(fù)接觸。包裝標(biāo)志易燃?xì)怏w生態(tài)學(xué)資料生態(tài)毒性無資料非生物降解性無資料生物降解性無資料其他有害作用該物質(zhì)對(duì)環(huán)境可能有害，對(duì)魚類和水體要給予特別注意。運(yùn)輸注意事 項(xiàng)采用鋼瓶運(yùn)輸時(shí)必須戴好鋼瓶上的安全帽。嚴(yán)禁與氧化劑、鹵素等混裝混運(yùn)。鐵路運(yùn)輸時(shí)要禁止溜放。 生產(chǎn)過程中主要危險(xiǎn)因素分析本節(jié)主要對(duì)裝置各單元在生產(chǎn)過程中可能存在的主要危險(xiǎn)因素進(jìn)行系統(tǒng)性識(shí)別和分析。本單元中，以油品泄漏可能引起的火災(zāi)事故為主要危險(xiǎn)、危害因素。由于系統(tǒng)操作溫度高于導(dǎo)熱油燃點(diǎn)，熱油泄漏有可能引起自燃火災(zāi)或熱油燙傷事故。（1）分餾塔可能因操作不當(dāng)或系統(tǒng)的原因造成液位過高，發(fā)生“淹塔”，操作溫度、壓力過高，會(huì)造成塔內(nèi)憋壓，在安全閥失靈或火炬放空系統(tǒng)有故障時(shí)，致使塔頂輕油溢出。4）機(jī)泵房單元（1）原料泵及產(chǎn)品泵為高速轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備（達(dá)2950r/min）,揚(yáng)程達(dá)27~98m，可能因安裝或操作不當(dāng)、磨損、損壞等原因造成機(jī)械密封等部件發(fā)生故障，造成油品泄漏。本單元以泵房火災(zāi)和人員窒息中毒為主要危險(xiǎn)因素。（3）設(shè)計(jì)或操作不當(dāng)可能造成系統(tǒng)附加溫度應(yīng)力損壞。在棧橋及裝卸車臺(tái)區(qū)域，車輛還可能發(fā)生交通事故、機(jī)械故障或碰撞事故，引發(fā)火災(zāi)爆炸、設(shè)施損壞、人員傷亡事故。7）電氣設(shè)備及自動(dòng)儀表危險(xiǎn)性分析作業(yè)區(qū)內(nèi)的電氣設(shè)備可能因接地設(shè)施失效，電氣線路絕緣損壞，電氣線路短路，接觸點(diǎn)不良等原因引起電器打火。若導(dǎo)線與導(dǎo)線，導(dǎo)線與電氣設(shè)備的連接處由于接觸不良，造成局部電阻過大，在電流的作用下產(chǎn)生熱量，可以使金屬變色甚至熔化，有可能引起電氣線路絕緣層附近的可燃物質(zhì)著火。高空作業(yè)時(shí)平臺(tái)因固定不牢、活動(dòng)而發(fā)生人員墜落傷亡事故。可引起人員聽力暫時(shí)性位移，繼而發(fā)展為聽力損失，嚴(yán)重者致噪聲聾。10） 靜電危害分析 在生產(chǎn)過程中物料均在容器、管線內(nèi)流動(dòng)，形成了物料與管線、閥門、器壁等固體接觸、噴濺、分離并連續(xù)發(fā)生而產(chǎn)生靜電，為了防止靜電事故的發(fā)生，通常采用設(shè)備接地的方法將產(chǎn)生的靜電荷導(dǎo)入大地，如果設(shè)備靜電接地的設(shè)計(jì)數(shù)量不足、安裝不符合規(guī)范要求、電阻值超標(biāo)而不能使產(chǎn)生的靜電荷泄入大地，靜電荷積聚到放電的程度時(shí)就會(huì)產(chǎn)生靜電火花。若設(shè)備因腐蝕、密封失效引起泄漏，取樣時(shí)操作不當(dāng)，人員在巡檢或維修時(shí)不慎接觸，均可能導(dǎo)致人員燙傷?？傊?，廠區(qū)平面布局主要功能分區(qū)明確，符合有關(guān)規(guī)范要求。高溫、熱輻射可增大容器的熱膨脹內(nèi)壓，加大可燃、有毒介質(zhì)揮發(fā)及擴(kuò)散的程度。3）地震工程地域地質(zhì)構(gòu)造相對(duì)穩(wěn)定，地震基本烈度Ⅵ度（遠(yuǎn)震），地震危害性相對(duì)較小。（3）人員進(jìn)裝置不戴安全帽，不按要求著工作服、穿工作鞋，高空作業(yè)不系安全帶。統(tǒng)計(jì)數(shù)字表明，約70%以上的事故都是由人為過失引起的。XXXXXX公司BBBBBB輕烴深加工裝置構(gòu)成重大危險(xiǎn)源，XXXXXX公司已按照《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》第三十三條規(guī)定和自治區(qū)關(guān)于重大危險(xiǎn)源申報(bào)登記管理的要求，對(duì)BBBBBB輕烴深加工裝置重大危險(xiǎn)源進(jìn)行了登記建檔，并制定監(jiān)控方案和應(yīng)急預(yù)案，已上報(bào)自治區(qū)重大危險(xiǎn)源管理部門登記備案。通過將裝置劃分為不同類型的單元，可對(duì)其不同危險(xiǎn)特性分別進(jìn)行評(píng)價(jià)，根據(jù)評(píng)價(jià)結(jié)果，有針對(duì)性地采取不同的安全對(duì)策措施，從而在確保安全的前提下節(jié)省投資。選擇工藝單元的主要參數(shù)包括：潛在化學(xué)能；工藝單元中危險(xiǎn)物質(zhì)的數(shù)量；資金密度；操作壓力和操作參數(shù)；導(dǎo)致火災(zāi)、爆炸事故的案例資料；對(duì)裝置操作起關(guān)鍵作用。根據(jù)BBBBBB輕烴深加工裝置的生產(chǎn)特點(diǎn)，采用定性評(píng)價(jià)和定量評(píng)價(jià)相結(jié)合的方法，采用的評(píng)價(jià)方法如下。廠區(qū)與油田公路干線相接。各危險(xiǎn)化學(xué)品生產(chǎn)裝置和儲(chǔ)存裝置于其他相鄰工廠或設(shè)施的防火間距滿足標(biāo)準(zhǔn)要求。位于全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)，符合城市規(guī)劃要求。區(qū)域排洪溝未通過廠區(qū)。工廠總平面做到了功能分區(qū)、集中布置，地形、風(fēng)向等條件符合要求。火炬位于廠區(qū)全年最小頻率風(fēng)向的上風(fēng)側(cè)。符合規(guī)定?；S的平面布置符合要求。化學(xué)危險(xiǎn)品倉(cāng)庫(kù)區(qū)應(yīng)設(shè)環(huán)形消防車道；當(dāng)受地形條件限制時(shí)，也可設(shè)有回車場(chǎng)的盡頭式消防車道；消防道路的路面寬度不應(yīng)小于6m，路面內(nèi)緣轉(zhuǎn)彎半徑不宜小于12m，路面上凈空高度不應(yīng)低于5m。未環(huán)繞工藝裝置或罐組四周布置。未沿道路敷設(shè)在路面或路肩上下。符合2在容易發(fā)生事故或危險(xiǎn)性較大的場(chǎng)所必須設(shè)置安全標(biāo)志。符合4安全標(biāo)志牌每半年至少檢查一次，如發(fā)現(xiàn)有破損、變形、腿色等不符合要求時(shí)應(yīng)及時(shí)修整或更換。符合6閥門布置比較集中，易因誤操作而引發(fā)事故時(shí)，應(yīng)在閥門附近管線用指示箭頭標(biāo)明輸送介質(zhì)的名稱、稱號(hào)或高明顯的標(biāo)志。遠(yuǎn)離消防設(shè)備存放地點(diǎn)的地方應(yīng)將滅火設(shè)備標(biāo)志與方向輔助標(biāo)志聯(lián)合設(shè)置。符合9新建裝置區(qū)內(nèi)危險(xiǎn)部位設(shè)置警示牌。GB156301995在危險(xiǎn)系數(shù)大的裝置墻上安裝的手動(dòng)火災(zāi)報(bào)警按鈕附近都設(shè)置有“火災(zāi)報(bào)警按鈕”的指示標(biāo)志。GB501602008,。GB501602008安全閥出口泄放管排出的可燃?xì)馀湃牖鹁嫦到y(tǒng)符合15可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道，應(yīng)架空或沿地敷設(shè)。GB501602008在進(jìn)、出裝置的可燃?xì)怏w、液化烴、可燃液體的管道在進(jìn)出裝置的邊界處設(shè)置有隔斷閥和8字盲板，在隔斷閥處設(shè)置有平臺(tái)，并設(shè)置有上下檢修的爬梯。GB501602008設(shè)備和管道保溫采用鍍鋅鐵皮加復(fù)合硅酸鹽氈等非燃燒材料。GB501602008裝置的配電室與壓縮機(jī)房相鄰布置，配電室的門窗位于爆炸危險(xiǎn)區(qū)以外。符合22道路、裝置平臺(tái)、巡檢路線、機(jī)泵房、控制室應(yīng)設(shè)置足夠的照明系統(tǒng)，主控室應(yīng)有應(yīng)急照明系統(tǒng)。GB501602008在裝置的壓縮機(jī)房、控制室、變配電室的安全疏散門都向外開啟。用人單位為勞動(dòng)者個(gè)人提供的職業(yè)病防護(hù)用品必須符合防治職業(yè)病要求。GB121