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發(fā)電廠2600mw機(jī)組煙氣脫硝epc總承包招標(biāo)文件技術(shù)文件及附件-預(yù)覽頁

2024-12-12 23:46 上一頁面

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【正文】 大降水量 : (7月 ); 年蒸發(fā)量 : ; 最大風(fēng)速 : (8月 ); 離地 10m高 50年一遇 10min平均最大風(fēng)速: ; 7 離地 10m高 100年一遇 10min平均最大風(fēng)速: ; 多年平均風(fēng)速 : ; 風(fēng)向頻率 :全年、最熱季主導(dǎo)風(fēng)向?yàn)?NNE風(fēng),最冷季 (冬季, 12月~次年 2月 )主導(dǎo) 風(fēng)向?yàn)?N、 NNE、 WNW風(fēng)。 交通運(yùn)輸條件及限制 電廠一期工程鐵路專用線從湘黔鐵路金竹山車站接軌,專用線全長約 。廠址靠近 S312省道,公路交通運(yùn)輸十分方便。 8 表 — 1 主要設(shè)備參數(shù)表 設(shè)備名稱 參 數(shù) 名 稱 單 位 參 數(shù) 鍋 爐 型 式 超臨界參數(shù) 、 一次中間再熱、單爐膛、平衡通風(fēng)、固態(tài)排渣、露天布置、 全鋼架結(jié)構(gòu) 、 W型火焰燃燒、垂直 內(nèi)螺紋 管水冷壁 、П型 變壓直流鍋爐 過熱器蒸發(fā)量 (BMCR) t/h 1900 過熱器出口蒸汽壓力 (BMCR) 過熱器出口蒸汽溫度 (BMCR) ℃ 571 省煤器出口煙氣量 (BMCR) Nm3/h 1824669 省煤器出口煙氣溫度 (BMCR) ℃ 414 鍋爐排煙溫度修正前 /修正后 (BMCR) ℃ 124/118 鍋爐計(jì)算耗煤量 (BMCR) t/h 空預(yù)器 數(shù)量 (每臺(tái)爐 ) 臺(tái) 2 型 式 容克式 漏風(fēng)率 (一年內(nèi) ) % 6 除塵器 數(shù)量 (每臺(tái)爐 ) 2 型 式 雙室五電場 除塵效率 % 引風(fēng)機(jī) (加裝脫硝裝置前 ) 型式及配置 2臺(tái) 風(fēng) 量 m3/s 風(fēng) 壓 Pa 電動(dòng)機(jī)功率 kW 煙囪 (二爐一座 ) 高 度 m 210 材 質(zhì) 鋼筋混凝土磚套筒煙囪 2) 本工程除灰系統(tǒng)采用正壓濃相氣力除灰系統(tǒng)。 電廠永久性服務(wù)設(shè)施 1) 本工程循環(huán)水為二次循環(huán),冷卻塔出口水溫夏季 33℃,開式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水設(shè)計(jì)溫度 22℃,夏季最 高 33℃,閉式循環(huán)冷卻水系統(tǒng)的冷卻水設(shè)計(jì)溫度 33℃,最高溫度為 38℃。 交流控制電壓為單相 220V177。 設(shè)備照明和維修電壓:設(shè)備照明由單獨(dú)的 380/220V照明變壓器引出。 cm 80℃ 500V R80 Ω178。 cm 180℃ 500V R180 Ω178。 14 表 — 6 BMCR工況脫硝系統(tǒng)入口煙氣中污染物成份 項(xiàng) 目 單 位 數(shù) 據(jù) 設(shè)計(jì)煤種 校核煤種 (一 ) 校核煤種 (二 ) 煙 塵濃度 g/Nm3 NOX(以 NO2計(jì) ) mg/Nm3 1100 1100 1100 Cl(HCl) mg/Nm3 F(HF) mg/Nm3 SO2 mg/Nm3 3560 SO3 mg/Nm3 注:本表為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài),干基,含氧量 6%。對(duì)于標(biāo) 16 準(zhǔn)的采用應(yīng)符合下述原則: 178。上述 標(biāo)準(zhǔn)有矛盾時(shí),按較高標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 投標(biāo)方提供的國外規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)必須為下列協(xié)會(huì)制定的規(guī)范、規(guī)程和標(biāo)準(zhǔn)的最新版本,但不僅限于此: AFBMA 耐磨軸承制造商協(xié)會(huì) 20 AIEE 美國電氣工程師學(xué)會(huì) AISC 美國鋼結(jié)構(gòu)學(xué)會(huì) ANSI 美國國家標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) ASME 美國機(jī)械工程師學(xué)會(huì) NFPA 美國防火協(xié)會(huì) ANSI/NFPA 70 美國國家防火協(xié)會(huì)電氣規(guī)范 ANSI/IEEE 488 可編程儀表的數(shù)字接口 EIA 美國電子工業(yè)協(xié)會(huì) EIA RS— 232— C 數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù) 通信設(shè)備之間的接口 EIA RS— 485 數(shù)據(jù)終端設(shè)備與使用串行二進(jìn)制數(shù)據(jù)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換的數(shù)據(jù) 通信設(shè)備之間的接口 ISA 美國儀器學(xué)會(huì) ISA 數(shù)字處理計(jì)算機(jī)硬件測(cè)試 SAMA 美國科學(xué)儀器制造商協(xié)會(huì) SAMA PMS 儀表和控制系統(tǒng)的功能圖表示法 NEMA 美國電氣制造商協(xié)會(huì) ANSI/NEMA ICS4 工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)的端子排 ANSI/NEMA ICS6 工業(yè)控制設(shè)備和系統(tǒng)外殼 UL 44 橡膠導(dǎo)線、電纜的安全標(biāo)準(zhǔn) IEC 國際電工學(xué)會(huì) TCP/IP 網(wǎng)絡(luò)通訊協(xié)議 ASTM 美國材料試驗(yàn)協(xié)會(huì) AWS 美國焊接協(xié)會(huì) ASA 美國標(biāo)準(zhǔn)協(xié)會(huì) CEMA 輸送設(shè)備制造商協(xié)會(huì) EPA 環(huán)境保護(hù)署 ICEA 絕緣電纜工程師學(xué)會(huì) IEEE 電氣和電子工程師學(xué)會(huì) 21 MSS 制造商標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) NEC 全國防火協(xié)會(huì) /全國電氣規(guī)程 NSS 維修標(biāo)準(zhǔn)化協(xié)會(huì) NEBB 國家環(huán)保局 NEMA 國際電氣制造聯(lián)合會(huì) NFPA 國際防火聯(lián)合會(huì) PFI 美國管道建造學(xué)會(huì) SSPC 美國鋼結(jié)構(gòu)油漆委員會(huì) MIC— C— 16173 防化學(xué)腐蝕標(biāo)準(zhǔn) 本工程脫硝還原劑為液氨,該藥品屬于化學(xué)危險(xiǎn)物品,其輸送、卸料、儲(chǔ)存和使用必須遵守《化學(xué)危險(xiǎn)物品安全管理?xiàng)l例》、《關(guān)于加強(qiáng)化學(xué)危險(xiǎn)物品的通知》和《常用化學(xué)危險(xiǎn)品貯存通則》 GB 15603及其他相關(guān)的國家標(biāo) 準(zhǔn)與法規(guī)要求。 工程聯(lián)系文件、技術(shù)資料、圖紙、計(jì)算、儀表刻度和文件中的計(jì)量單位應(yīng)為國際計(jì)量單位 (SI)制。 3) 在保證的催化劑化學(xué)壽命期 (16000小時(shí),或 24000小時(shí) )期滿 之前,即備用層催化劑投運(yùn)前,在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi), SCR反應(yīng)器的脫硝效率不低于 87%(含氧量 6%)。 SO2/SO3轉(zhuǎn)化率保證 在鍋爐的任何正常負(fù)荷范圍內(nèi), SO2/SO3轉(zhuǎn)化率小于 1%,該保證指標(biāo)和脫硝效率同時(shí)考核。 e) NH3/NOX摩爾比不超過保證值 時(shí)。 100% C1 式中: C1—— 脫硝系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)脫硝入口處煙氣中 NOx含量 (mg/Nm3)。 2) 從脫硝系統(tǒng)入口到出口之間 (投標(biāo)方供貨范圍內(nèi) )的系統(tǒng)壓力損失不大于 Pa (催化劑化學(xué)壽命期內(nèi),設(shè)計(jì)煤種, BMCR工況,并考慮附加催化劑層投運(yùn)后增加的阻力 )。 100% A—— 脫硝裝置統(tǒng)計(jì)期間可運(yùn)行小時(shí)數(shù)。 催化劑壽命 從首次注氨開始到更換或加裝新的催化劑之前,催化劑保證化學(xué)壽命 (NOx 脫除率不低于 87%,氨的逃逸率不高于 3ppm)不低于 16000h(或 24000h)/最大 3年。投標(biāo)方應(yīng)提供氨耗量隨 NOX濃度及變化的修正曲線。 吹掃的單位時(shí)間內(nèi)的蒸汽耗量 t/h。 每天的吹掃頻率 次。 加裝脫硝系統(tǒng)后,投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)自己的經(jīng)驗(yàn),在投標(biāo)階段提出脫硝裝置對(duì)常規(guī)鍋爐空預(yù)器設(shè)計(jì)、制造和運(yùn)行的影響分析以及空預(yù)器應(yīng)采取防堵、防腐等處理措施并做專題說明,同時(shí)投標(biāo)方還應(yīng)對(duì)省煤器是否設(shè)置灰斗提出建議。對(duì)于設(shè)置煙氣旁路的方案,煙氣旁路上的擋板門單獨(dú)報(bào)價(jià)。 2) 所有的設(shè)備和材料應(yīng)是新的。 6) 運(yùn)行 人員數(shù)量最少。 10) 脫硝裝置的調(diào)試、啟 /停和運(yùn)行應(yīng)不影響主機(jī)的正常工作且其進(jìn)度應(yīng)服從主機(jī)系統(tǒng)的進(jìn)度要求,投標(biāo)方應(yīng)提交的調(diào)試計(jì)劃應(yīng)與主機(jī)調(diào)試計(jì)劃相匹配。機(jī)組檢修時(shí)間為:兩次大修間隔應(yīng)能達(dá)到 6年及以上,小修間隔應(yīng)能達(dá)到 1年及以上。 直流電源供電電壓: 220V(動(dòng)力 ), 110V(控制 )。C技術(shù)狀況應(yīng)符合現(xiàn)行電廠標(biāo)準(zhǔn)。 所有使用的材料應(yīng)與招標(biāo)方認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)一致。 土 建 脫硝裝置布置于除塵器前煙道支架上方,其位置及下部初步的支柱網(wǎng)布置詳見招標(biāo)書附圖。投標(biāo)方設(shè)計(jì)的保溫材料應(yīng)與鍋爐本體協(xié)調(diào)一致。底漆涂刷在投標(biāo)方工廠內(nèi)完成,運(yùn)輸途中如有掉漆或其他情況需在現(xiàn)場補(bǔ)漆時(shí),由投標(biāo)方提供底漆招標(biāo)方在現(xiàn)場完成,面漆由招標(biāo)方在現(xiàn)場涂刷。 質(zhì)量控制 投標(biāo)方應(yīng)負(fù)責(zé)對(duì)其工作范圍內(nèi)的設(shè)計(jì)、設(shè)備和材料的采購、運(yùn)輸和儲(chǔ)存等實(shí)行質(zhì)量控制,制定質(zhì)量控制計(jì)劃和提交質(zhì)量控制手冊(cè),并用質(zhì)量控制計(jì)劃檢查各個(gè)項(xiàng)目 (包括分包商的項(xiàng)目 )是否符合合同的要求和規(guī)定。 投標(biāo)方應(yīng)在投標(biāo)文件中提供文件清單,在合同談判時(shí)由招標(biāo)方確認(rèn)。 脫硝工藝系統(tǒng) 技術(shù)要求 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)本技術(shù)規(guī)范要求,提供完整的煙氣脫硝裝置工藝系統(tǒng)的基本設(shè)計(jì)和詳細(xì)設(shè)計(jì),以及規(guī)定范圍的供貨和服務(wù),并保證脫硝裝置的性能。而且脫硝裝置必須能夠在煙氣排放濃度為最小值和最大值之間任何點(diǎn)運(yùn)行。 4) 對(duì)于容易損耗、磨損或出現(xiàn)故障并因此影響裝置運(yùn)行性能的所有設(shè)備,即使設(shè)有備用件,也應(yīng)設(shè)計(jì)成易于更換、檢修和維護(hù)。 7) 設(shè)計(jì)選用的材料必須適應(yīng)實(shí)際運(yùn)行條件,包括考慮適當(dāng)?shù)母g余量,特別是使用兩種不同鋼材連接時(shí)應(yīng)采取適當(dāng)?shù)拇胧?, 并征得招標(biāo)方同意。 5800Pa,瞬時(shí)不變形承載能力不低于 177。 脫硝工藝系 統(tǒng)設(shè)計(jì)原則 脫硝工藝系統(tǒng)設(shè)計(jì)原則包括: 1) 脫硝工藝采用 SCR法,脫硝層數(shù)按 n+1設(shè)置。 5) 還原劑采用純氨。 脫硝裝置主要布置原則 總平面布置 投標(biāo)方應(yīng)根據(jù)招標(biāo)文件所附布置圖,對(duì)裝置進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),投標(biāo)方應(yīng)提出更優(yōu)化的布置方案,經(jīng)招標(biāo)方確認(rèn)后采用,但招標(biāo)方的確認(rèn)或要求不解除投標(biāo)方的任何責(zé)任。 管線及管溝引出位置和標(biāo)高須經(jīng)招標(biāo)方認(rèn)可或協(xié)商確定。 煙道最小壁厚至少按 6mm設(shè)計(jì),煙道內(nèi)煙氣流速不宜超過 15m/s。 在外削角急轉(zhuǎn)彎頭和變截面收縮急轉(zhuǎn)彎頭處等,以及根據(jù)投標(biāo)方提供的其他煙氣流動(dòng)模型研究結(jié)果要求的地方,應(yīng)設(shè)置導(dǎo)流板。 SCR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)充分考慮與周圍設(shè)備布置的協(xié)調(diào)性及美觀性。投標(biāo)方在投標(biāo)文件中提供具體溫度差值。 反應(yīng)器設(shè)計(jì)應(yīng)考慮內(nèi)部催化劑維修及更換所必須的起吊裝置。 15%,溫度最大偏差值不大于177。 SCR反應(yīng)器的設(shè)計(jì)應(yīng)考慮催化劑采用不同型式的互換性。此流動(dòng)模型應(yīng)包括從省煤器至空預(yù)器的完整的流動(dòng)路徑。投標(biāo)應(yīng)根據(jù)脫硝效率的要求和自身的特點(diǎn)以及設(shè)計(jì)條件合理選型,投報(bào)催化劑設(shè)置方式的 成熟方案,對(duì)催化劑層數(shù)、規(guī)格及材料等進(jìn)行選擇并說明理由。 當(dāng)溫度在 20℃到 150℃之間,催化劑應(yīng)該能適應(yīng)最小 10℃ /min的溫升速度。 催化劑采購為國外進(jìn)口。 在加裝新的催化劑之前,催化劑體積應(yīng)滿足性能保證中關(guān)于脫硝效率和氨的逃逸率等的要求。 催化劑能滿足煙氣溫度不高于 415℃的情況下長期運(yùn)行,同時(shí)催化劑應(yīng)能承受運(yùn)行溫度 420℃ +5℃不少于 5h的考驗(yàn),而不產(chǎn)生任何損壞。 催化劑的化學(xué)使用壽命應(yīng)不小于連續(xù) 16000h(或 24000h),機(jī)械使用壽命應(yīng)不小于連續(xù) 50000h。 投標(biāo)方應(yīng)提供一套完整的氨噴射系統(tǒng),保證 NH3/NOX沿?zé)煹澜孛婢鶆虻姆植?。氨噴射孔不集灰? 33 氨注入格柵分布管上應(yīng)設(shè)有壓縮空氣管道,當(dāng)注入格柵噴頭發(fā)生堵塞時(shí)可進(jìn)行吹掃。接口位置為灰斗下法蘭。吹灰汽源減壓站單獨(dú)報(bào)價(jià)。 吹灰器的數(shù)量和布置應(yīng)能將催 化劑中的集灰盡可能多地吹掃干凈,應(yīng)盡可能避免因死角而造成催化劑失效導(dǎo)致脫硝效率的下降。吹灰系統(tǒng)疏水由投標(biāo)方接至在鍋爐 定位置,具體位置設(shè)計(jì)聯(lián)絡(luò)會(huì)上確定。 系統(tǒng)概述 34 采用液氨作為脫硝還原劑。此套系統(tǒng)提供氨氣供脫硝反應(yīng)使用。液氨具有一定的腐蝕性,在材料、設(shè)備存在一定的應(yīng)力情況下,可能造成應(yīng)力腐蝕開裂;液氨容器除按一般壓力容器規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)制造外,要特別注意選用合適的材料。 投標(biāo)方應(yīng)提出整個(gè)氨系統(tǒng)的占地面積,以及與其它建筑物的安全距離。每次卸氨時(shí)間不超過 6h。儲(chǔ)氨罐應(yīng)有防太陽輻射措施,四周安裝有工業(yè)水噴淋管線及噴嘴,當(dāng)儲(chǔ)氨罐槽體溫度過高時(shí)自動(dòng)淋水裝置啟動(dòng),對(duì)罐體自動(dòng)噴淋減溫;當(dāng)有微量氨氣泄露時(shí)也可啟動(dòng)自動(dòng)淋水裝置,對(duì)氨氣進(jìn)行吸收,控制氨氣污染。蒸發(fā)槽上裝有壓力控制閥將氨氣壓力控制在一定范圍,當(dāng)出口壓力達(dá)到過高時(shí),則切斷液氨進(jìn)料。蒸汽管道的疏水應(yīng)能夠回收。 6
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