【正文】 3 支重輪工藝過程圖 導(dǎo)向輪和驅(qū)動輪與支重輪的工藝過程相近,只是導(dǎo)向輪在清理車間熱處理工段是用3或4%,%.表 7產(chǎn)品名稱代號材料單件重量(kg)計劃年產(chǎn)量(件)年產(chǎn)總量(t)導(dǎo)向輪45碳鋼179…驅(qū)動輪45碳鋼955..圖4 導(dǎo)向輪工藝過程圖（單位t）圖5 驅(qū)動輪工藝過程圖（單位：t）大梁、左右托架、側(cè)支架、軸承座、前支梁、牽引板均和導(dǎo)向輪的工藝過程相近,其中大梁和側(cè)支架不經(jīng)過上底漆、烘干程序。因此，在實現(xiàn)工廠布置之前必須就生產(chǎn)系統(tǒng)各作業(yè)單位之間的物流形態(tài)做出深入的分析。鋼錠和履帶板配件根據(jù)市場需求，通過火車運輸直接外銷，企業(yè)物流的改善可以帶來巨大的經(jīng)濟效益，可以有效地提高企業(yè)的整體素質(zhì)。銷售物流生產(chǎn)過程在制品儲存原材料儲 存供應(yīng)者成 品儲 存顧 客回收廢棄物流企業(yè)物流結(jié)構(gòu)圖供應(yīng)物流生 產(chǎn) 物 流從圖中可以看出，鑄鋼廠物料自始至終都以連續(xù)或斷續(xù)的形式不停地流動著，包括原材料，燃料及輔助的輸入，產(chǎn)成品的輸出 ，以及將輸入轉(zhuǎn)換為產(chǎn)出的中間在制品的流轉(zhuǎn)作業(yè)。一個生產(chǎn)企業(yè)，從原材料進廠，經(jīng)過加工，成品儲存，到運至用戶，自始至終都離不開物料的流動。倉儲部門是企業(yè)連續(xù)生產(chǎn)進行的保證。倉儲部門及其他輔助服務(wù)部門組成的，通常把企業(yè)的各級組成部分統(tǒng)稱為作業(yè)單位。金相化驗室負責對鑄件熱處理后金相組織的試驗的分析。4 檢查驗收設(shè)備的安裝，調(diào)試，修理質(zhì)量以及設(shè)備的技術(shù)狀況，清潔度，完好率。主要包括科辦，技術(shù)組，機修站，鈑金組，管道組，備件庫，電器庫，水泵房。主要職能有：1 負責基本生產(chǎn)使用的模具，芯盒，砂箱，工位器具和輔具的供應(yīng)，調(diào)整，安裝以及模具，器具的到貨質(zhì)量檢驗。經(jīng)化驗合格后，型砂通過皮帶輸送，經(jīng)自動分砂系統(tǒng)，供14臺造型機造型。送料之斗將金屬料焦碳以及輔料輸入地下軌道小車上，有卷揚機將軌道小車送至化鐵爐的喉處，將爐料熔煉化鐵爐內(nèi)2化鐵爐熔煉工段12t/h水淋式化鐵爐2臺（備用1臺）以焦碳為燃料將入爐金屬料熔煉成鐵水。逐漸直接或放在網(wǎng)框內(nèi)掛與懸鏈上輸送至浸漆室，在底漆槽上方落下上底漆，然后懸鏈輸送至烘干室，再輸送至成品庫9履帶板裝配或發(fā)配件工段清理車間第六工段履帶板的生產(chǎn)工藝流程則不經(jīng)過7，8工段，而在6工段后，轉(zhuǎn)入9工段，履帶板經(jīng)熱處理后，有懸鏈斗子送至履帶裝配及配件站臺，進行裝配或發(fā)配件(2) 1959年煉鋼車間的建成是為了解決電爐的爐料問題，現(xiàn)在不僅為電爐提供熱裝鋼水，還大批量生產(chǎn) Bj3成品鋼錠。淬火—回火調(diào)質(zhì)等，熱處理后少量鑄件送金相化驗室進行抽檢。并將鋼水送到澆注區(qū)3鑄造工段造型車間3條造型線造型，電弧爐鋼水澆鑄鑄件，冷卻后有落沙機震落鑄件，通過3條地下室鱗板輸送機送至清理車間4專除澆冒口工段清理車間第一工段人工去除澆冒口（只有大梁采用專用的汽錘打冒口）5清砂，打磨，焊補工段清理車間第二工段可懸掛的重型鑄件掛在懸鏈上送入依次拋丸室進行清砂，不可懸掛的中小型鑄件放于一次拋丸滾筒內(nèi)清砂（履帶板由專用的拋丸滾筒清砂），使用電弧氣刨切割大的毛刺，然后懸掛和固定砂輪進行打磨。系統(tǒng)布置設(shè)計方法提供了一種以作業(yè)單位物流的相互關(guān)系分析為主線的規(guī)劃設(shè)計方法，采用一套表達能力很強的圖例符號和簡明表格，通過一套條理清晰的設(shè)計程序進行工廠布置設(shè)計。又違背定置管理原則，亟待改建，擴建。近年來，由于產(chǎn)品生產(chǎn)能力明顯不足，越來越不能滿足市場需求，設(shè)備經(jīng)常陷于超負荷運轉(zhuǎn)狀態(tài)，故障及損耗增加。鑄鋼廠年產(chǎn)合金鋼及碳素鋼鑄件4萬多噸，鋼錠24萬噸?！对O(shè)施規(guī)劃與物流分析》課程設(shè)計說明書題目：中國一拖公司鑄鋼廠的物流設(shè)施規(guī)劃與設(shè)計學(xué)生姓名及學(xué)號 指導(dǎo)教師及職稱專 業(yè) 班 級 2016年10月28日目錄前言 3 4 產(chǎn)品P產(chǎn)量Q分析 4 工藝流程R分析 5 主要輔助生產(chǎn)單位 7 作業(yè)單位的劃分 72 物流分析 9 物流的概念 9 9 工藝過程圖 10 24 26 非物流相互關(guān)系分析 27 29 35 35 35 35 35實習(xí)總結(jié) 37前言鑄鋼廠是我國特大型企業(yè)第一拖拉機工程機械公司的熱加工專業(yè)廠，產(chǎn)品共分為兩大類。煉鋼車間投產(chǎn)初期氧氣爐僅生產(chǎn)爐料鋼供電爐熱裝，現(xiàn)不僅為電爐提供熱裝鋼水，還大批量生產(chǎn)Bj3成品鋼錠。鑄鋼廠原設(shè)計能力為：，鑄件品種34種。既影響物流。本設(shè)計采用系統(tǒng)布置設(shè)計（SLP）方法對我廠的改，擴建工程進行設(shè)施布置設(shè)計。 工藝流程R分析 鑄鋼廠的生產(chǎn)區(qū)域分為鑄鋼片的煉鋼片(1) 1件產(chǎn)品主生產(chǎn)流程共有九個生產(chǎn)工段，如下表2 表2序號工段名稱作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容1備料工段電爐車間料庫3臺天車配料，軌道電子衡稱量，電瓶車將爐料分別沿4條軌道至6臺電弧爐前2冶煉工段電爐車間6臺5t電弧爐將廢鋼料冶煉為合格鑄件鋼水。利于焊接，二是為了利于熱處理序號工段名稱作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容6熱處理工段清理車間第三工段用連續(xù)式煤氣加熱爐，電阻爐按工藝規(guī)范分別進行正火，淬火。二次拋丸的目的是為了清除鑄件表面氧化皮，利于上漆和加工8上底漆，烘干工段清理車間第五工段除了少數(shù)需焊接件及履帶板外，大部分鑄件需經(jīng)過此工序。料斗再將焦碳送入量斗稱量后，也倒入送料之斗。配砂是通過對新砂的過濾，烘干，然后用皮帶運輸機分別輸送到S1330,K301混砂機和3臺112混砂機，個加入一定的成分，按照規(guī)定的工藝要求分別混成造型所需的型砂和制芯所需的芯砂。(2) 工?？曝撠熚覐S工具，工位器具和模具的供應(yīng)與管理工作。(3) 機動科負責我廠設(shè)備的維護修理工作和能源，計量，環(huán)保的管理工作。3 組織備件的生產(chǎn)，采購，保管和發(fā)放領(lǐng)用。型砂化驗室負責對型砂和芯砂的水分，濕壓強度，透氣性進行試驗和分析。職能管理部門。(4) 倉儲部門倉儲部門包括電爐車間原材料庫，煉鋼車間原材料庫，附屬于機動科的電器庫和備件庫，附屬于供應(yīng)科的油料庫，還有成品庫等。具體有運輸，保管，包裝，裝卸，搬運，流通加工等物資經(jīng)濟活動，以及與之相關(guān)的信息活動。企業(yè)的物流結(jié)構(gòu)見圖1。我廠主要原材料，燃料及敷料由一拖供應(yīng)處采購供應(yīng)，一拖公司冷加工廠加工的鑄鋼件毛坯來自我廠，我廠鑄件毛坯除少量外銷外，主要用戶就是冷加工專業(yè)廠。也就是說，在滿足生產(chǎn)工藝流程的前提下，減少物料搬運工作量是工廠布置設(shè)計中最為重要的目標之一。表5 履帶板加工工藝過程表產(chǎn)品名稱代號材料單件重量（kg）計劃年產(chǎn)量(t)年產(chǎn)總重（t）履帶板31Mn2si901kg/塊230000020930編號作業(yè)單位名稱工序內(nèi)容工序材料利用率1電爐車間料庫備料，稱量2電爐車間冶煉硅錳鋼鑄件鋼水667中心化驗室取樣檢驗鋼水成分是否合格3造型車間鑄造，落砂機震落的鑄件通過地下室鱗板輸送機輸送至清理車間954清理車間1）去除澆冒口工段2）清砂，打磨，焊補工段3）熱處理工段人工去除澆冒口放于專用拋丸滾筒內(nèi)清砂，氣刨切割大的毛刺，懸掛和固定砂輪機打磨，電氣焊補用5或6淬火爐和7回火爐進行熱處理79998金相化驗室對熱處理后的鑄件進行抽檢，對金相組織進行實驗和分析，并進行機械性能試驗以及探傷檢測，還要劃線檢查鑄件尺寸。側(cè)支架、軸承座、前支梁在一次和二次拋丸滾筒內(nèi)進行[拋丸，其余均在拋丸室。以作業(yè)單位符號為中心，繪制建筑物外形，作業(yè)單為建筑物一般都是矩形，可以通過外形旋轉(zhuǎn)角度，獲得不同的布置方案。在面積相關(guān)圖的基礎(chǔ)上，考慮修正因素與實際條件限制因素，得到兩個布置方案。繪制物流單位的物流—距離基準曲線散點圖，詳情見附圖7（布置方案1），附圖8（布置方案2）附圖7附圖8綜上，選擇方案2.實習(xí)總結(jié)通過進行此次課程設(shè)計的實習(xí)，我了解到設(shè)施規(guī)劃的目標是通過對工廠進行合理布置，得到高效運行的生產(chǎn)系統(tǒng)，獲得最佳的經(jīng)濟效益和社會效益。加深了對設(shè)施規(guī)劃與物流分析這一課程的理解。此次課程設(shè)計對于我來說有一定的難度，主要是由于自己對軟件的應(yīng)用不夠熟練以及對課程的理解不夠深刻。