【正文】 寸、 標高、結構布局、 節(jié) 點處理及連接方式等。 (三 )材料準備 l、對工程使用原材料：半成品、成品、構配件進行預先檢驗，杜絕不合格品進入施 工 現(xiàn)場。 施工現(xiàn)志臨時設施的搭設、施工工作面開展的先后順序應報總承包方批準，在總承包方批準后方可進行。 五、幕墻構件加工制作 (一 )玻璃構件加工制作 玻璃構件在 天津加工廠 內(nèi)進行，加工制作前制定加工制作工藝方案經(jīng)審批后，方可進行加工制作。 玻璃板塊鉆孔、磨邊 玻璃的鉆孔及磨邊應在鋼化 前進行， 玻璃的鉆孔采用全自動電腦鉆孔機，加工前應對工程項目提供玻璃 加工單的孔位尺寸進行認真復核，確保無誤方可輸入電腦 ， 由電 腦 控制進行定位 鉆孔。磨削后尺寸偏差 ，兩對角線差值誤差 。我司在此基礎上制訂了《鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定》并進行努力推廣應用，具體工藝規(guī)定如下： 鋼化玻璃均熱工藝規(guī)定 一、適用范圍 本規(guī)定適用于建筑幕墻用的鋼化玻璃和合同規(guī)定的 、客戶要求的鋼化玻璃。 α 型轉化為 β 型時，體積膨脹 4％， 對 玻璃形成了附加的張應力，加上原有的張應力，應力強度倍增，致使玻璃自爆。 三、工藝制度 均熱處理溫度： 280~290℃ 均熱處理時 間： 以達到規(guī)定溫度算起 3小時。采用蒸汽干燥法進行膠片干燥。 在合片過程中，玻璃和膠片應保持絕 對 干凈，否則會影 響 膠合后玻璃的透明度及粘合力，降低制品質(zhì)量。 (二 )鋼結構構件加工制作 由設計部門統(tǒng)計材料，確定利用率，提供清單給采購部門進行采購。 樣桿的材料必須平直，如有彎曲必須在使用前予以矯正。 號料時，根據(jù)桁袈各 桿件及鉸接座等零部件的切割和焊接、刨、銑等不同的加工工藝要求，預放不同的切割及加工余量和焊接收縮量。 按照樣桿的要求，對下料件號出加工基準線和其他有關榜記， 并號上沖印等。對于相貫線接頭的鋼管切割應采用先進的程序控制相貫線自動切割機進行桓爨線接頭加 工 。 桿件彎 加工 鋼桁架的內(nèi)側弦桿應進行彎曲成型加工，彎曲加 工 采用熱彎時，將桿件在爐內(nèi)加熱到 880~1050 C，并采 取 必要的措施使桿件不致 “ 過熱 ”。桿件或構件涂裝前，應進行除銹處理。 組裝在工作平臺上進行，先劃出 鋼桁架外形線及接頭處各腹桿位置投影線，然后制作胎架，胎架高度應便于全位置焊接。當外界氣溫低于 0℃ 時，在焊縫左右 75mm 范圍內(nèi)應預熱至表面溫度 30℃ ~50℃。鋼爪的四個孔中有 兩個為承重孔，其中一個承重孔可進 進行 水平方向調(diào)節(jié)，另外兩個為調(diào)節(jié)孔，可進行水平及豎直兩個方向調(diào)節(jié)。 不脫開。測量時風力不應大于四級，應沿樓 板定出幕墻平面基準線，從基準線外反一定距離作為確定弓形鋼結構件的位置，最終確定整片幕墻位置。拼裝前應對半成品構件按有關圖紙要求進行檢查驗收， 并應經(jīng)現(xiàn)場監(jiān)理工程師簽字認可， 才 可丌始拼裝焊接。焊接完成后，依照有關焊接標準對焊縫進行檢查驗收，驗收時現(xiàn)場監(jiān)理工 15 程師應在場并簽署驗收意見，作為中 間 隱蔽工程驗收。高空作業(yè)所需防護用品、器具應準備妥當。按確定的順序進行吊裝作業(yè)。 3)鋼桁架經(jīng)隱蔽工程驗收合格后，即可進行二次涂裝，然后進行鋼拉索及玻璃安裝施工，鋼拉索與鋼桁架、撐持及交叉避位板鉸接后，擰緊調(diào)節(jié)螺桿施加預應力，在施加預應力時，既要確保所施加的預應力值滿足設計的要求，同時應保證撐柯：處于砸確位置，以確保鋼爪的『 F 確安裝位置。鋼爪安裝后應能進行三維調(diào)整，并能減少或消除結構的平面變形和溫差影響。其吊裝方法同弓形鋼結構。 b．人員準備 按具體情況對參與施工作業(yè)的人員進行分組，每組的人數(shù)依據(jù)安裝工藝要求合理確定，并指定一名組長負責本組的作業(yè)指揮工作。玻璃吸盤應進行清潔并應進行吸附重量和吸附持續(xù)時 時間試驗。 玻璃安裝采 取自 下向上的順序安裝，以便于垂直度、平面度控制。 d．玻璃凋整固定 玻璃初步固定后應進行板塊調(diào)整，玻璃調(diào)整 可利用鋼 爪的調(diào)整孔 18 進行。固定時同樣采用力矩扳手將球鉸 夾具與 鋼爪 的堅固 螺母擰緊。 2mm 玻璃面板 3mm 177。注膠后要做到膠縫與基材粘結牢固無孔隙，膠縫 平 整光滑，玻璃表面清潔無污染。成品、半成品運輸至現(xiàn)場后，應采取必要的措施進行保護，主要有： 1)、玻璃運抵工地后，應存放干燥的庫房中，并且不許受壓。 4)、隨時注意幕墻上方其 他剝。 八、質(zhì)量保證體系和保證措施 (一 ) 質(zhì)量保證體系 l、建立和健全以總工程師為首的質(zhì)量保證體系，通過公司 質(zhì) 控部 20 對廠 內(nèi) 加工 生產(chǎn)的 檢驗，監(jiān)理部對施工現(xiàn)場的監(jiān)理及外國專業(yè)公司專家對施工的指 導 和監(jiān)督，來保證公 司廠 內(nèi)加工生產(chǎn)和現(xiàn)場安裝施工的質(zhì)量，確保達到工程質(zhì)量目標。 對技術復雜，難度大的施工項目，要制訂具體的施工方法，編寫作業(yè)指導，對操作人員進行技術交底，制訂質(zhì)量控制措施。 主管工程師崗位責任 1)現(xiàn)場技術員工作必須按施工圖紙和有關標準規(guī)范進行； 2)參加貫徹施工組織設計； 3)參加組織圖紙會審和技術交底并監(jiān)督實施； 4)配合現(xiàn)場施工，協(xié)調(diào)處理有關技術問題； 5)做好技術資料管理、歸檔工作： 6)組織員工技術培訓； 7)核定安裝工 日、材 料 消耗、用量定額。 安裝隊長崗位責任： 1)執(zhí)行項目經(jīng)理部的安裝計劃，按項目施工組織設計要求，負責項目 安裝過程 。 工作和公司級質(zhì)量檢驗工作；車問設車間質(zhì)量檢驗員，負責車問質(zhì)量檢驗工作；班組設質(zhì)量檢驗員負責班組的質(zhì)量檢驗工作。項目經(jīng)理部設質(zhì)檢負責人負責施工現(xiàn)場的質(zhì)量檢驗 工 作，安裝班組設質(zhì)檢員負責班級的質(zhì)量檢驗工作。中間檢驗和隱蔽工程檢驗合格后，要填寫隱蔽工程驗收表和玻璃幕：墻安裝質(zhì)量檢驗評定表的部 分項目。 a．班組完工自檢：班組長和班組質(zhì)檢員負責 本班組安裝的完工檢驗，在本班組全部安裝部位自檢合格基礎上抽樣進行數(shù)據(jù)檢測，評定質(zhì)量等級，填寫檢驗記錄表和質(zhì)量驗收表中班組級質(zhì)檢情況并簽字后交項目經(jīng)理部質(zhì)檢負責人。簽發(fā) ‘‘質(zhì)量證書’’，交甲方驗收。手套等符合防護要求。 f)打出作業(yè)信號， 打 壓縮空氣閥，觀察鋼丸 (礦砂 )噴出正常狀態(tài)。 J)作業(yè)后，打出完工信號，關閉鋼丸 (礦砂 )閥、壓縮窯氣閥、檢出噴丸一 (砂》皮管，手進燈、面罩皮管，并收攏固定。 11)手工除銹工作除銹如上規(guī)定外，注意調(diào)換舊磨片或鋼絲刷關上開關，停止運轉，保證安全。如停焊時間 超過六個月，應重新考核。焊接工藝評定應按國家規(guī)定的《建筑鋼結構焊接規(guī)程》和《鋼制壓力容器焊接工藝評定》的規(guī)定進行。 ③制造廠應按有關技術標準的規(guī)定對采購的焊接材料進行驗收。低氫型焊條經(jīng)烘焙后使用時放入保溫桶內(nèi)隨用隨取。定位焊必須由持訌 E 合格焊工施焊。 g)胎 夾 具 鋼結構的焊接應盡可能用胎夾具，以有效地控制焊接變形和使主要焊接工作處于平焊位置進行。 ②氣溫在 0℃以下時， 原 則上不得進行焊接，若把自 焊接部分算起，距離焊縫 100mm 以內(nèi)的母材部分加熱至 36℃ 以上時，仍允許進行焊接。 要求熔透的雙面對接焊縫，在一面焊接結束，另一面焊接前應徹底清除焊根缺陷至 正 面金屬后，方可進行反面焊接。 ③完工焊縫的清理 焊接完畢，焊 工 應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質(zhì)量，合格后在工藝規(guī)定的部位打上焊 工鋼 印。 ②焊縫出現(xiàn)裂紋時， 焊工不得擅自處理，應及時報告焊接技術負責叭查清原 因，訂出夠補措施，方可修理。 1)焊接變形的修正 焊接變形的矯正，以不 材 質(zhì)為原則，低合金高強度結構鋼在火工矯正過程中嚴禁澆水激冷，其加熱溫度嚴禁超過 正 火度。 凡 屬局部探傷的焊縫，若發(fā)現(xiàn)有不允許的缺陷時，應在該缺陷兩端的延伸部位增加探傷長度，增加的長度為焊縫 長 度的 10％，且不應小于 200mm，若仍有不允許的缺陷時，則對該焊縫百分之百檢查。 2)根據(jù) “ 管生產(chǎn)必須管安全 ”、“ 安全生產(chǎn)、人人有責 ” 的原則，制定安全生產(chǎn)責任制，明確規(guī)定項目部各級各類人員在生產(chǎn)活動中應負的安全責任，并做到層層落實，各負其責。 b．吊裝時必須有統(tǒng)一的指揮、統(tǒng) 一 的信號，六級以上大風和雷雨、大霧天氣，應暫停吊裝作業(yè)。手電鉆、電動改錐、焊釘槍等電動工具應做絕緣電壓試驗，電動吸盤和手持吸盤應進行吸附重量和吸附持繼時間試驗。 e． 安裝玻璃時不允許在垂直方向上、下兩層同時作業(yè)，并要與其他作業(yè)錯 開 ，施工部位的下方非安全范圍內(nèi)應禁止行人通過，以免玻璃或施工工具脫手墜落傷及他人。 c．動火后 “一清” 36 動火人員和現(xiàn)場安全 負 責人在動火后， 應徹底清理現(xiàn)場火后，才能離開現(xiàn)場。 d．配電箱使用標準的鐵配電箱，內(nèi)配漏電丌關，所有閘刀開關不得缺蓋。 現(xiàn)場作業(yè)人員應遵守有關文明施工的各項規(guī)定，佩戴總承包單位統(tǒng)一制作的身份標卡。杜絕相互爭工作面、爭提升機具：爭用電的情況。 施工過程中，應根據(jù)業(yè)主和總承包方的指導，及時制定階段性施工，進度，用水用電計劃，提交業(yè)主和總承包方， 其他作業(yè)隊伍，以達到相互配合。