【正文】 而是供應(yīng)鏈與供應(yīng)鏈之 間的競爭，尤其是庫存控制能力和 抗風(fēng)險能力將成為聚焦之一。 4. 庫存管理系統(tǒng)滿足不了供應(yīng)鏈管理的要求。 8. 與供應(yīng)商和經(jīng)銷商都缺乏合作的戰(zhàn)略伙伴關(guān)系，且往往從短期效益出發(fā)，挑起供應(yīng)商之間的價格競爭，失去了供應(yīng)商的信任與合作基礎(chǔ)。 3. 信息分享 ? 在功能部分與供應(yīng)鏈伙伴間交換物流戰(zhàn)略與戰(zhàn)術(shù)數(shù)據(jù)的愿望，強(qiáng)調(diào)物流、財務(wù)信息分享的形式與比例。 7. 紀(jì)律 ? 取得高水平和標(biāo)準(zhǔn)化與簡單化，追求共同的的作業(yè)方針與程序。 ?可用來大大提高管理效能，例如： ?如何有效溝通 ?如何雙贏地解決沖突 ?如何團(tuán)隊協(xié)作 ?如何進(jìn)行權(quán)利分配等。 35 ／ 189 TOC方法論 ?其前身是最優(yōu)生產(chǎn)技術(shù)（ Optimized Production Technology， OPT） ?以色列物理學(xué)家 EliGoldratt博士于本世紀(jì) 70年代提出的。 ?關(guān)于 《 目標(biāo) 》 機(jī)械工業(yè)出版社 36 ／ 189 約束理論 TOC瓶頸與非瓶頸資源 37 ／ 189 瓶頸問題是結(jié)果， TOC探尋過程 ?DMAIC ?發(fā)現(xiàn)問題 ?定義問題 ?測量問題 ?分析問題 ?提升與優(yōu)化 ?控制與考核 ?PDCA 38 ／ 189 過程控制點選擇的九大原則 ?原則 追求物料流動的平衡，而不是生產(chǎn)能力的平衡。 ?原則 非瓶頸資源節(jié)省的一個小時無益于增加系統(tǒng)產(chǎn)銷率。 ?原則 編排作業(yè)計劃時考慮系統(tǒng)資源約束，提前期是作業(yè)計劃的結(jié)果，而不是預(yù)定值。 ?案例：美的集團(tuán)生產(chǎn)計劃與物流改革 對于庫存管理意外的收獲 41 ／ 189 供應(yīng)鏈管理過程的十一大瓶頸點 帳卡物的對應(yīng)錯位 物料包裝的對應(yīng)錯位 存儲空間判斷的錯位 物流規(guī)劃的錯位 物流流程的錯位 物料搬運的錯位 物流設(shè)備管理的錯位 檢驗過程的錯位 庫存控制的錯位 物流成本的錯位 計劃與執(zhí)行的錯位 2 3 4 5 1 6 7 8 9 10 11 42 ／ 189 帳卡物的對應(yīng)錯位 1. 真的需要帳卡物嗎？ 2. 有了帳卡物就能夠解決問題嗎？ 3. 帳卡物是用來解決什么問題？ 4. 如果不用帳卡呢？ 5. 一帳多卡？ 6. 一卡多帳？ 7. 一物多卡？ 8. 多卡一物？ 9. … 43 ／ 189 物料包裝的對應(yīng)錯位 1. 包裝是一柄雙刃劍！ 2. 包裝解決了什么問題？ 3. 還有什么問題？ 4. 物流管理中的包裝需要的幾個切入點 . 5. 包裝如何做好物流管理基礎(chǔ)工作？ 6. 包裝與信息管理有關(guān)系嗎？ 7. 誰來管理包裝工作？ 8. … 44 ／ 189 存儲空間判斷的錯位 1. 什么是空間 ? 2. 只關(guān)注倉庫嗎？ 3. 存儲空間應(yīng)該如何確定？ 4. 如何利用空間？ 5. 利用空間就意味著立體存儲嗎？ 6. 立體存儲就是立體貨架嗎？ 7. 還有什么空間需要預(yù)留？ 8. 您的空間是否有所規(guī)劃？ 45 ／ 189 物流規(guī)劃的錯位 1. “多準(zhǔn)備幾部車就可以了，物流需要規(guī)劃嗎？” 2. 誰來規(guī)劃？ 3. 物流規(guī)劃什么內(nèi)容？ 4. 哪些地方入手？ 5. 考慮哪些因素？ 6. 計劃？ 7. 采購？ 8. 倉庫？ 9. 供應(yīng)商？ 10. 物料？ 11. 人員？ 12. 設(shè)備？ 13. … 物流規(guī)劃的原則與企業(yè)文化的差異，比如風(fēng)水問題？ 某汽車制造企業(yè)：規(guī)劃變奏曲 46 ／ 189 物流流程的錯位 1. 如果沒有流程，物流管理工作將會怎樣？ 2. 如果有流程呢？ 3. 企業(yè)中的三個流程，你選擇使用哪個？ 4. 流程的背后還有什么東西？ 5. 排隊與流程 6. 同步工程說 向供應(yīng)商提供產(chǎn)品缺陷圖片，所以需要購買相機(jī)，申購流程過長，導(dǎo)致申訴期過時。 ?為了確保計劃的穩(wěn)定性，有必要規(guī)定主生產(chǎn)作業(yè)計劃的“凍結(jié)期”，從計劃開始進(jìn)入生產(chǎn)準(zhǔn)備階段，即使又收到信的訂單也不輕易改動，需要更高領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)。 ?因此，無論是制造企業(yè)還是流通企業(yè)，不僅難以按照物流成本的內(nèi)涵完整地計算出物流成本，而且連已經(jīng)被生產(chǎn)領(lǐng)域或流通領(lǐng)域分割開來的物流成本，也不能單獨真實地計算并反映出來，企業(yè)無法掌握物流成本的真實全貌。 65 ／ 189 瓶頸問題的辮子效應(yīng) 1. 最終用戶需求的變化 2. 有關(guān)聯(lián)的企業(yè)求安全的想法 (每家企業(yè)訂購量超過需要量 ) 3. 信息流的延遲 4. 對批量的依賴性 (生產(chǎn)，銷售 ) 5. 不同的訂購和生產(chǎn)周期 (及數(shù)量 ) 6. 受庫存控制的倉庫 (工業(yè)動態(tài)學(xué)定律 ): 若通過一系列受庫存控制的貨倉產(chǎn)生對產(chǎn)品的需求，則需求變化會隨每個鏈元素增加而增加 ? 生產(chǎn)能力變化的原因及擴(kuò)大的因素 66 ／ 189 瓶頸問題的辮子效應(yīng) 零售商 批發(fā)商 以 150 個托板盤代替通常的 100 個托板盤 分銷商 200 個托盤 增加安全庫存 定單量增加 33% 生產(chǎn)商 500 個托盤 定單量增加 50% (= 300 個托板盤） 生產(chǎn)批量大小為 250 個托板盤， 對批量四舍五入取整數(shù) ? 以訂購行為為例說明增值鏈上的動態(tài)效果 67 ／ 189 瓶頸問題的辮子效應(yīng) 定單 時間 最小生產(chǎn)能力變化 平均的需求 事實上的需求變化 相應(yīng)的需求變化 相應(yīng)的生產(chǎn)能力變化 供應(yīng)鏈上的每個企業(yè)由于各種原因都有信息遲延的情況 ? 通過推遲信息流擴(kuò)大需求 68 ／ 189 瓶頸問題的辮子效應(yīng) 69 ／ 189 瓶頸問題的辮子效應(yīng) 70 ／ 189 瓶頸問題的辮子效應(yīng) 71 ／ 189 瓶頸問題的辮子效應(yīng) 供應(yīng)鏈上的不確定性的背景因素 需求預(yù)測水平造成的不確定性 決策信息的可獲得性、透明性、可靠性 決策過程的影響，特別是決策人心理的影響 72 ／ 189 持續(xù)發(fā)現(xiàn)：瓶頸不能完全消除 ?瓶頸永遠(yuǎn)存在 ?持續(xù)改善的前提 ?不缺乏解決問題的方法和人才，缺乏的是發(fā)現(xiàn)問題的眼光和勇氣。 TOC分析與解決方案：為什么經(jīng)常交不了貨？ 182。 擁有五個倉庫和三個零部件 、 總裝分廠 ,分布于廠房的三個樓層 。 倉庫管理 產(chǎn)品揀選、包裝與配置， 客戶特殊的包裝分類標(biāo)簽， 定單鞏固，產(chǎn)品船運。 ?各種費用比率：折舊 /丟失 /清洗 /運輸 /破損等均為 20% 。 TOC發(fā)現(xiàn)公司供應(yīng)鏈物流管理的瓶頸問題 182。 －－－－丘爾 97 ／ 189 成本是結(jié)果 如 果 你 不 能 測 量 ， 就 無 法 管 理 ！ 成本、速度和效率一樣，是一種結(jié)果，它們是看不見的，而是僅僅隱藏在過程的每一個細(xì)微環(huán)節(jié)之中，當(dāng)這些環(huán)節(jié)發(fā)生后，成本（速度 /效率）就出現(xiàn)了，－－但是人們通常忽略這些環(huán)節(jié)。 ?及時對員工進(jìn)行培訓(xùn)，使他們能在不同的生產(chǎn)崗位上及時發(fā)現(xiàn)問題，跟蹤問題，最終用 OPT方法來解決問題。 ?第二步，理清約束，尋找突破。 102 ／ 189 庫存及其控制 什么是庫存？ ?美國的一個原始部落的男士們需要穿簡單的纏腰帶的褲子，他們每個周一的晚上需要將上周的褲子送到城里去洗，同時需要將上次送過去洗好的褲子帶回來，現(xiàn)在，這些男士們每天都需要穿干凈的褲子（沒有穿過、沒有刮破），請問，每位男士至少需要準(zhǔn)備多少條褲子？ 103 ／ 189 故事帶來的幾個規(guī)律 1. 1+1+1=3 2. 5+5+1=11 3. 7+7+1=15 4. 10+10+1=21 5. 15+15+1=31 6. 30+30+1=61 ? 需要看到的四個規(guī)律： 1. 間隔時間對庫存的影響 2. 庫存的影子關(guān)系 3. 在制品庫存的誤解 4. 安全庫存和庫存結(jié)構(gòu)的誤解 104 ／ 189 庫存及其控制 ? 形成庫存的原因： 1. 供需不平衡 2. 供需不銜接 3. 為減少缺貨損失而故意設(shè)置的安全庫存。 ?用最少的投資和庫存管理費用，通過控制和維持合理的庫存儲備量，以保證最大限度的滿足物資使用部門的要求，減少因缺貨所造成的損失。 112 ／ 189 特性要因圖繪制和分析方法 ?采購方面： ?應(yīng)該把好物流均衡化的源頭關(guān)，既要考慮批量的最佳，又要考慮批量給庫存管理帶來的壓力。 ?要維持最低保有量，必須斟酌從訂貨到入庫的時間和數(shù)量的配合，更需要考慮生產(chǎn)系統(tǒng)和生產(chǎn)計劃的接口能力。 某公司遭遇被客戶罰款的困境 182。 TOC對于物流供應(yīng)鏈上的瓶頸深度挖掘 126 ／ 189 TOC對于物流供應(yīng)鏈上的瓶頸深度挖掘 ?TOC分析和解決方案： ERP信息為什么總是不準(zhǔn)確？ ?TOC分析和解決方案：緊急插單與企業(yè)神經(jīng)病 ?TOC分析和解決方案：倉庫為什么經(jīng)常加班？ ?TOC分析和解決方案：存儲空間為什么總是不夠？ ?TOC分析和解決方案：還要天天開會？ ?您目前面臨的瓶頸？