【正文】 提供的設計圖紙、有關(guān)的預算定額、勞動定額和總進度計劃編制的，主要反映工程所需各種技工、普工人數(shù)，它是項目部控制勞動力平衡、調(diào)配的主要依據(jù)。（4）為了確保主體工期，本工程必須能在模板施工中滿足墻體、柱、樓梯、梁板各工序同時施工的人員分配，本公司直接參與施工的人員高峰時將達到50人左右，平均30人左右。外腳手架的斷口處兩端每步設置連接桿。 ⑷ 外架圍護采用腳手片。（2）受荷情況采用Ф48，立桿、大橫桿和小橫桿是主要受力桿件。（3）腳手架的構(gòu)造與搭設要求A、腳手工藝架立桿采用對接扣件連接，相鄰兩立桿接頭應錯開≥50cm，且不在同一步距內(nèi)。C、腳手架縱向兩端和轉(zhuǎn)角處起，在腳手架外側(cè)每隔69cm（水平距離）左右用斜桿搭成剪力撐，自下而上循序連序設置，斜桿用長鋼管與腳手架底部成4560度夾角。F、腳手架每隔4步，應在里立桿與墻面之間設統(tǒng)長安全竹片芭，支承在兩根鋼管上，用18鐵絲同鋼管捆牢，每塊竹片笆捆綁點不小于4度。三、門洞構(gòu)造要求（1）洞口處增設的斜桿應采用旋轉(zhuǎn)扣件優(yōu)先固定在與之相交的橫向水平桿的伸出端上，旋轉(zhuǎn)扣件中心線距中心節(jié)點的距離不應大于150mm。在開口處的兩側(cè)采用雙立桿，懸空立桿下端增設安全扣件，此處連接要緊密，每步都必須設置。七、腳手架搭設注意事項墊板、底座應準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空。封閉行腳手架的同一步縱向水平桿必須四周交圈，用直角扣件與內(nèi)、外角柱固定。對接扣件的開口應朝上或朝內(nèi)。1欄桿和擋腳板應搭設在外排立柱的內(nèi)側(cè)，中欄桿居中設置，擋腳板高度不應小于150mm。統(tǒng)一指揮，上下呼應，動作協(xié)調(diào)，當解開與另一個人有關(guān)的結(jié)扣時，應先告知對方以防墜落。：搭簡易腳手架→安裝柱、墻模板→搭梁、板支撐排架→安裝梁模板→安裝平板模板→檢查、復核。 柱模支撐，中間支撐應綜合考慮剪力墻、樓板支撐組合成豎向橫向結(jié)構(gòu)式鋼管網(wǎng)架作水平支撐，并設置剪刀撐，水平支撐與剪刀撐拉結(jié)固定。： 為確保梁和柱交接處混凝土質(zhì)量和構(gòu)件截面尺寸,木工支模時，必須正確、牢固地拼裝交接處模板，并在澆搗混凝土前對此部位模板安裝質(zhì)量作專項驗收。（如側(cè)模安裝穿墻螺栓，則梁鋼筋可以在側(cè)模安裝后再扎筋）。： 計算模板及支架時應考慮下列荷載： 模板及支架自重。 模板及支架設計、安裝必須符合下列規(guī)定： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件的形狀,尺寸和相互位置正確。： 所有梁、柱均由翻樣給出模板排列圖和排梁支撐圖。 在板、柱模板底部均考慮留垃圾清理孔，以便沖洗濕潤，澆灌前再封閉。 不承重模板應在砼強度能保證其表面及棱角不受損壞時,方可拆除。 模板拆除后，應將砼殘渣，垃圾清理干凈，重新刷隔離劑，分類別規(guī)格堆放整齊。傳遞模板、工具，應用運輸工具或繩子系牢后升降，不得亂扔，模板裝拆時，上、下應有人接應，模板及配件應隨裝拆隨運送，嚴禁從高處擲下。6．2．2　 鋼筋工程：柱筋→墻筋→梁筋→樓板筋→插筋。: 鋼筋綁扎前,應熟悉施工圖紙,核對鋼筋配料表和料牌,核對成品鋼筋的鋼種、直徑、形狀、尺寸和數(shù)量。 梁的縱向受力鋼筋采用雙層排列時，兩排鋼筋之間應按以直徑25mm或25mm以上的短鋼筋，以保證其設計距離正確。箍筋的彎鋼平直長度符合設計要求，墻體拉結(jié)筋采用建筑強力膠。 鋼筋的保護層用不同厚度的水泥砂漿墊塊墊起。復雜的梁柱節(jié)點位置施工前必須放在樣。 大量焊接時,焊接變壓器不得超負荷,變壓器升溫不得超過60℃，為此要特別注意遵守焊機暫載率和持續(xù)率規(guī)定，以免過分發(fā)熱而損壞。焊機工作范圍內(nèi)，嚴禁堆放易燃品，以免引起火災，焊工應立在干木墊上。 ,水泥應有出廠合格證及試驗報告,不得使用小窯水泥。 外加料、外加劑：摻入粉煤灰、高效減水劑等，摻入數(shù)量符合規(guī)定要求。配備四臺插入式振動器，一臺平板式振動器（另配備用插入式振動器3臺，平板式振動器1臺）。當基礎(chǔ)施工向下配管時，出口水平管長度應大于5倍以上落差高度，且宜在下彎處設置排氣閥。 泵送前，先開機用水濕潤整個管道，而后送入水泥漿或水泥砂漿，使輸送管道壁處于充分潤濕狀態(tài)，再開始泵送砼。若反復34次，仍不見效時，應停泵拆管，清除堵塞部分的砼，待清理完畢后，重新安裝管道再進行泵送。同時開動料斗內(nèi)的攪拌器，攪拌34轉(zhuǎn)，防止砼離析，但不宜連續(xù)進行攪拌?；钊男谐虘鶕?jù)機械性能按需要予以確定。 泵送結(jié)束后，應及時進行管道清洗，清洗輸送管道的方法有兩種，即水洗和氣洗。并由工地技術(shù)總負責簽發(fā)澆灌令。 砼養(yǎng)護，采用覆一層塑料薄膜上蓋一層草包，并保持濕潤養(yǎng)護，對柱、墻拆模后應經(jīng)常澆水養(yǎng)護保持濕潤，養(yǎng)護時間不得少于7天。 水泥應保持干燥，標號不明或出廠日期超過三個月等情況，應經(jīng)試驗鑒定合格后，方可使用。 水應采用不含有害物質(zhì)的潔凈水。 在砌墻前，先要立皮數(shù)桿，皮數(shù)桿要用水準儀來抄平，使皮數(shù)桿上的樓地面標高線位于設計標高位置上。 承重標準磚的孔洞應呈垂直方向，非承重標準磚的孔洞呈水平方向。6．3　 屋面及防水工程本工程屋面采用平屋面，為確保屋面工程的施工質(zhì)量，除了十分重視屋面砼結(jié)構(gòu)層的施工質(zhì)量外，應重點做好平屋面的防水層施工。、屋面板砼澆筑前，提前做好施工準備工作，按工程量的需要，依次備足水泥、石、砂等需要量，保證砼連續(xù)一次澆筑完成，砼禁止在雨天施工。涂刷寬度以距離中心200mm以上，厚度2mm左右，經(jīng)24小時固化后，才能繼續(xù)施工。涂膠時，厚薄必須均勻，不允許有露底和凝聚膠塊存在。在底膠基本干燥并無塵土雜物污染的基層表面上，用滾刷蘸滿膠迅速均勻地進行涂布，涂布時不能在同一處反復多次地涂刷，以免將底膠“咬起”形成凝膠，復雜部位可用油漆刷涂刷。每當鋪完一張卷材后，立即用干凈而松軟的長把滾刷，從卷材的一端開始朝卷材的橫向順序用力滾壓一遍，以徹底排除卷材粘結(jié)層間的空氣，在排除空氣之前盡量不要踩踏卷材，排除空氣后，平面部位可用組裝式滾筒或外包橡膠的長30cm、重30kg的鐵滾滾壓，使其粘結(jié)牢固。粘合后用手持鐵輥按順序認真滾壓一遍。（2）屋面防水工程必須由取得主管部門指定單位頒發(fā)的崗位證書的專業(yè)防水操作人員施工。再用C20細混泥土做成60度的斜面排水。（3）落水口施工必須按詳圖施工，要求每層卷材均應貼到落水口杯內(nèi)，并用瀝青膠封嚴，不得漏貼附加層。（3）底模必須支撐牢固，以保證不漏漿、不下墜。6．3．4　 其它防水工程施工要點對所有的防水工程都必須嚴格按設計要求施工，仔細進行細部檢查，并做24小時蓄水抗?jié)B試驗。（3）衛(wèi)生間磚墻根部在清理基層后，澆筑300mm高C15素砼帶，防止水流外滲。 6．4　 裝飾工程6．4．1　 一般抹灰 基層要求:在抹灰前,基體表面的灰塵、污垢、油漬等應事先清除干凈，突出墻面部分應剔鑿。 為保證內(nèi)外墻、頂棚抹灰質(zhì)量，抹灰面和砼接觸面增設一道砼界面處理劑。6．6．2　 水泥發(fā)泡板施工方案安裝復合發(fā)泡水泥板1）標準板規(guī)格尺寸為300*300，對角線誤差小于3mm，如需切割可采用小型切割鋸切割，保溫板尺寸允許偏差為177。3）將配置好的專用粘結(jié)劑涂抹在復合發(fā)泡水泥板的背后，粘結(jié)劑壓實厚度約為3，為保證粘結(jié)牢固，最好采用滿沾法，也可采用條粘法和條點法。7）復合發(fā)泡水泥板粘上墻后，應用2米靠尺壓平操作，保證其平整度及粘貼牢固，板與板之間要擠緊，不得有縫，因切割不直形成的縫隙，用粘結(jié)劑塞入并抹平。按設計要求的位置用沖擊鉆鉆孔，孔徑10，鉆入基層墻體深度約為60，固定件錨入基層墻體的深度約為50，以確保牢固可靠。2）打磨后及時將浮灰用刷子清理干凈。抹底層聚合物砂漿：1）聚合物砂漿的配置同專用粘結(jié)劑。3）在洞口及網(wǎng)格布翻包部位的擠塑板正面和側(cè)面，均涂抹聚合物砂漿（只允許此處的擠塑板端邊抹聚合物砂漿）。5）在凹凸線角處，應將窄幅網(wǎng)格布埋入底層聚合物砂漿內(nèi)，將整幅網(wǎng)格布在窄幅網(wǎng)格布之上，搭接寬度80。6．6．3　 外墻防火措施 外保溫系統(tǒng)設計與施工防火措施執(zhí)行公安部公通字（2009）46號文《民用建筑外保溫系統(tǒng)及外墻裝飾防火暫行規(guī)定》。防火隔離帶與墻面應進行全面粘貼。選派有豐富施工實踐以驗的專職質(zhì)量員，負責施工現(xiàn)場質(zhì)量管理工作，對施工質(zhì)量負責有直接監(jiān)督把關(guān)的責任，并負責處理日常一般的質(zhì)量事故。建立各級職能人員的崗位責任制，嚴格執(zhí)行“誰施工，誰負責工程質(zhì)量”的原則，各級職能人員在自己的工作崗位上，應嚴格把關(guān)，并建立獎罰制度，做到人人重視質(zhì)量，人人參加質(zhì)量管理?？茖W安排施工進度，對總體計劃進行周全仔細安排，施工中的具體問題要有針對性措施。材料采購力求貨比三家，擇優(yōu)選用。7．3　 施工過程中的質(zhì)量控制嚴格質(zhì)量檢查驗收，各班組在自檢、互檢基礎(chǔ)上，進行交接檢查，上道工序不合格，決不允許進行下道工序施工。嚴格按公司ISO9002系列程序文件進行施工，加強工地主要材料進場，標識及特殊過程控制。7．4　 計量管理各種計量器具如秤、尺、儀器、儀表等必須定期校驗妥善維修，正確使用，特別是經(jīng)緯儀、水準儀，要經(jīng)常校核凡超過誤差規(guī)定時，決不能使用。屬隱蔽工程范圍的分項工程必須經(jīng)監(jiān)理公司復核合格后，才能進行下道工序施工。水、電預留孔位置由水電安裝提出留洞依據(jù)作為土建予留孔的依據(jù)，水電預留孔的平面圖須經(jīng)水電安裝會簽。墻面施工應注意砂漿飽滿度，墻頂與梁交接處三角用微膨脹劑砂漿，嵌填密實，砼與磚墻交接處鋪20cm鋼絲網(wǎng)片，以免粉刷開裂。第八章、 季節(jié)性（冬、暑期、雨季、臺風季節(jié)）施工要點8．1　 冬期施工 凡不宜在冬期施工的項目（如外裝修、屋面防水等）或冬施增價高的項目宜在冬季到來前施工完成，或避開冬期施工。 現(xiàn)場應暫定專人每日收聽和公布氣象預報，并書面報告工地技術(shù)負責人，以便掌握情況。 現(xiàn)場不能堆放易燃物品，如有應及時清除。下班后要拉閘斷電。 檢查供電網(wǎng)路，防止漏電、觸電，做好腳手防滑、加固等。認真審查圖紙，在不影響質(zhì)量和設計要求的前提下，改變不合理設計，節(jié)約原材料。合理安排施工順序，有關(guān)工程搞好協(xié)調(diào)關(guān)系，避免不必要的返工損失。采購材料應廣開門路，綜合比較，擇優(yōu)進貨，節(jié)約采購費用。班組應做到文明運輸和施工，卸貨點件認真，避免磕碰損壞，造成二次加工。拆模進除保證安全外要求按順序仔細拆模，不亂撬亂摔，保證周轉(zhuǎn)模板的完好性，拆模后應將表面的殘留砂漿污物清理干凈，并涂刷新的隔離劑，以增加周轉(zhuǎn)使用次數(shù)。實現(xiàn)施工現(xiàn)場安全標準化管理。每周進行以班組為單位進行安全活動，并要有具體記錄，班前班后安全自檢發(fā)現(xiàn)問題及時解決。認真抓緊落實安全生產(chǎn)教育，對所有參加施工的職工進行安全生產(chǎn)和消防安全的教育，未經(jīng)教育的一律不準上崗操作，對于未經(jīng)三級安全教育，安全知識考核或考核不合格，擅自安排上崗作業(yè)的，將追究當事人、責任人的責任，并進行嚴肅處理。④各種電動機械設備，必須有可靠有效的安全接地和防雷裝置方可開動使用。塔機、人貨兩用梯及建筑物均須安裝隨樓層上升的避雷接地裝置。外墻腳手架采用挑架，具體搭設方案見腳手架設計方案。變電間，易燃品倉庫應單獨設置，使用材料是非燃性的。倉庫管理人員要加強責任心，辦事認真，收發(fā)料具時要堅持認真登記、清點等制度。班組工具、量具要有專人負責，下班后要鎖入工具箱內(nèi)，不要隨便亂放。專職消防人員要時常進行現(xiàn)場巡回檢查，如有特殊情況應及時與有關(guān)部門聯(lián)系。施工中如消防管道、設備、設施和其他工程發(fā)生沖突，施工人員不得擅自處理更改，應及時報請上級和設計單位，經(jīng)批準后方可更改。冬季嚴禁用電爐取暖。10．2　 高空作業(yè)安全措施衣著要靈便，禁止穿硬底和帶釘易滑的鞋。第十一章、 進度控制要求及施工進度網(wǎng)絡計劃該工程計劃工期為90天，時間要求急，對施工技術(shù)方案的優(yōu)化、工序搭接、勞動力的安排。其中一、二級網(wǎng)絡由工程技術(shù)負責人控制，三級網(wǎng)絡由現(xiàn)場施工組及技術(shù)組負責，報工程技術(shù)負責人備案。加強施工隊伍組織，力求工程施工的專業(yè)化、機械化。每一工序施工前勞動力都必須及時組織到位，材料進場要加強計劃性與準確性。調(diào)節(jié)好高溫季節(jié)的作息時間，高溫季節(jié)施工應開早班和加夜班，并調(diào)度好室內(nèi)外的工作時間。設備開箱點件后對于易丟、易損部件應指定專人負責入庫妥善保管。時裝的盤管風機待土建裝修后再進行安裝。各專業(yè)施工遇有交叉“打架”現(xiàn)象發(fā)生，不得擅自拆改，需經(jīng)設計，甲方有關(guān)部門協(xié)商，由施工所協(xié)調(diào)解決后，方可施工。并設專人開梯，加強維護，防止損壞成品。施工現(xiàn)場內(nèi)醒目處設立施工總平面布置圖，并據(jù)此安排布置各項臨時設施。場內(nèi)道路應暢通無阻，材料堆放應整齊有序，整個施工現(xiàn)場做到無積水和坑洼。臨時廁所做到有組織的排污，并應及時消毒除蛆。夏季施工應有防暑降溫措施，冬季注意保溫。組織職工開展有利于身心健康的文體娛樂活動，嚴禁在工地聚眾賭博、賭力和賭食等。67 / 67