【正文】 帳、專庫管理。多工種配合穿插作業(yè)，有計劃、有組織的安排晝夜加班施工。第二節(jié) 機具進退場計劃及勞動力安排計劃一、機械設備準備 根據(jù)本工程的特點，垂直運輸、水平運輸設備、鋼筋砼制作加工機械設備以及各工種常用工具設備等均由我單位內部辦公室負責協(xié)調，觀測儀器、檢測工具等由我單位技術部門、安檢部門統(tǒng)一配置，不足部分由工程項目部自行采購或租賃。砂漿攪拌機 臺。 入口門衛(wèi)、圍墻要按照安全文明標準實施搭建（臨時用密目網遮擋），要設有門頭燈箱、企業(yè)標志醒目懸掛，六牌一圖放在醒目之處，生活區(qū)、辦公區(qū)、材料庫、班組庫、鋼筋加工存放場地，攪拌站按照平面布置圖，標準化組建搭設，材料庫、庫房根據(jù)要求設置一定數(shù)量的滅火箱，并建有水沖式廁所一座。我方施工負荷基礎上分為照明用電和動力用電兩部分，根據(jù)建設部JGJ5999規(guī)定，施工現(xiàn)場實行“三級配電，兩級保護”。第六章 關鍵部位的施工方案第一節(jié) 土建工程施工方案第二節(jié)一、施工觀測定位放線（1）現(xiàn)場點線交接 觀測之前，對所使用的經緯儀、水準儀、50m鋼尺等器具進行校驗，確認合格后方可使用。具體點線設置采用直角坐標法施測。 根據(jù)基礎圖，以各軸線為準，用墨線彈出基礎施工中所需的中線、邊界線等。 建筑標高施測方法一、177。為保證豎向控制的精度要求，所需的標高基準點，必須正確測設，在同一平面層上所引測的高程點每根樁上必須表明。3mm。 結構施工中標高傳遞方法（1）,“▽”，以紅“▽”上頂線為標高基準，其誤差控制在177。 裝飾階段的點線控制，每個房間的墻體上抄+500線，房間內每面墻體統(tǒng)一控制抹灰的厚度、垂直度或平整度。基坑施工所需的臨時設施，如水電源、道路、排水和其他臨時設施等，按施工時實際需要布置。隨挖土工作的進行，基坑挖至設計標高清理好地基后，要立即通知勘察建設、建設單位、監(jiān)理部門、設計等部門進行基槽驗收，驗槽后方可基礎施工。土的含水量過大，采用翻松、晾干、風干、換土回填，如上料過干預先霧狀噴水濕潤調整?；靥钔练謱訖z驗?；靥钋白龊脴烁邩酥镜奈恢?。 施工中注意保護施測樁線，防止碰撞移位。柱支模工藝流程：放線、找平→焊柱腳→支模及放置對拉螺栓→加固校正→驗收。梁支模工藝流程：搭設架子→抄標高→鋪梁底→綁鋼筋→立側?！庸陶艺耗ｒ炇?。梁模在施工前要進行編號，以便于下一層周轉使用。拆除時，要輕拿輕放，以勉擾壞模板系統(tǒng)。2）柱施工縫留置在基礎頂、樓面頂和梁底部位。（4）砼的澆筑1）在澆筑前將模板內的雜物和鋼筋上的油污清除干凈，同時對模板澆水濕潤。對于其它結構采用插入式振搗棒搗固， 倍。使用插入式振搗器快插慢拔，插點要均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實，移動間距不大于振搗棒間距的接縫。澆筑砼時隨時觀察鋼筋、預留洞、預埋件和插筋等有無移動，變形或塞堵等情況，發(fā)現(xiàn)問題，在砼凝結之前修正好。2）梁砼澆筑梁澆筑時（與現(xiàn)澆板同時），根據(jù)本工程的特點，在每一施工段內由一軸開始，趕漿前移向另一軸推進，振搗時不能觸動鋼筋及預埋件。2）砼澆筑時，按規(guī)范要求，及時留置試塊，并分別作現(xiàn)場同條件養(yǎng)護和標準養(yǎng)護，以此作為拆模和砼強度評定依據(jù)。其余鋼筋采用機器加工，人工綁扎。4）將切斷的鋼筋對正后夾在上下夾頭上，采用BX3500型交流弧焊機通電后迅速將鋼筋提起，使兩端頭距離為2 —4mm。8）擠壓斷電：電渣過程結束，迅速下送上鋼筋，使其端面與下鋼筋端面相互接觸，趁熱排除熔渣和熔化金屬，同時切斷電源。切除接頭時。夾緊鋼筋時，使端面的凸出部分相接觸，以利于均勻加熱和保證焊縫與鋼筋軸線相互垂直。6）焊接后每300個作一批驗收，外觀檢查不少于20個，并每批中隨機抽取6個送試驗室試驗。柱筋綁扎：構造柱：按圖紙要求間距，計算好每根柱箍筋數(shù)量，先將箍筋都套在伸出的搭接筋上，然后立綁好的構造柱鋼筋，在搭接長度內，扎扣不少于三個，扎扣要向里。柱頂、梁柱交接處，箍筋間距按設計要求加密。 主交梁鋼筋，要在主筋下墊好墊塊，以保證保護層厚度。（2）砌墻前先根據(jù)墻身位置彈出墻中心線及邊線，同時要用水準儀將樓層標高找平，確保墻體砌筑高度位于設計標高位置上，然后進行試擺，排出灰縫寬度。必須在砌筑前一天將磚澆水濕潤，雨季不能使用含水率達到飽和狀態(tài)的磚砌墻。墻體砌筑前進行詳細技術交底，每砌一步架高，及時檢查砌體的質量。大面積施工前，均需做樣板。罩面灰二遍成活，兩人操作，從陰角處開始一人先薄薄刮一遍，另一人隨即抹平，按先上后下順序進行，再趕光壓實，然后用鐵抹子壓一遍，最后用塑料抹子順抹子紋壓光，隨即用毛刷蘸水將罩面灰污染處清理干凈。刮膩子：膩子配合比（重量比）白乳膠：滑石粉或大白粉：2%羧甲基纖維素溶液=1：5：，刮膩子后逐層用1號砂紙進行打磨使表面平整光滑。20㎜左右。外墻抹灰抹灰前墻面必須清掃干凈，澆水濕潤。抹底層砂漿，先把墻面澆水濕潤，然后用1：3水泥砂漿約6mm厚刮一道，緊跟用同標號灰與所沖的筋抹平，隨后用木杠刮平，木抹搓毛，12小時后澆水養(yǎng)護。（4）安裝窗框上的鐵腳。（7）窗附件安裝：安裝時先后電鉆鉆孔，再用自攻螺絲擰入，嚴禁用鐵錘或硬物敲打，防止損壞框料。(3)裝門扇，先將修刨好的門扇試插入框口中，用木楔墊在扇下，以察四周風縫合適合，劃出鉸縫位置，開出安裝小槽，在框上相對處出開鉸鏈糟。防水施工前，基層應干燥、平整、光滑，陰陽角要做成小圓腳。內配4雙向間距150鋼筋網。 保溫層采用擠塑聚苯板，要求鋪貼密實、到位，厚度滿足設計要求。防水層板塊厚度為40mm。 （3）施工前用鋼絲刷將分格縫兩壁水泥浮漿打掉。不允許一次澆灌滿。 （3）每個板塊混凝土必須一次澆灌完成。 (2）用電錘或手錘、鏨子剔鑿孔洞時,用力要適度,嚴禁用大錘操作。(2)金屬內、外鍍層良好、均勻、無表皮剝落銹蝕現(xiàn)象等。(6) 彎曲的管材及連接附件，弧度呈均勻狀且不應有折皺凹陷、裂縫、彎扁、死彎等缺陷，管材焊縫處于外側。埋入砼內平面敷設時其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍，埋入墻體式砼內管路與其表面凈距不應小于15毫米。2) 套接扣壓式薄壁管水平敷設時，扣壓點宜在管路上、下分別扣壓，垂直敷設時，扣壓點宜在管路左、右側分別扣壓。(3) 接地1) 套接扣壓式薄壁鋼管外殼應有可靠接地，管路直線段第隔20米以內和轉彎處要設接地點并焊接牢固。5) 按照施工圖防雷接地鋼筋的敷設將柱內二根不小于φ16鋼筋，用油漆做好標志，上下鋼筋采用搭接，其搭接焊縫長度為鋼筋直徑的六倍，并按結構圖焊好接地鋼板。4) 接線合、過路箱的蓋面應緊貼在模板上，但不能用點焊與模板焊死。弱電有消防、閉路電視、通訊、廣播，等多種現(xiàn)代智能化綜合布線設計。具體施工方案為： 先進行建筑的電線電纜管埋設，等土建封頂后，再進行電纜橋架、金屬線管、配電箱安裝，敷設電線電纜。 防雷接地施工方案防雷接地安裝分為二部分進行，即室內電氣設備的工作接地、保護防雷接地；每棟建筑物樓頂天面的防雷、基礎接地。 (4)配電屏（箱）安裝:施工準備→清理墻體預留洞→清理鋼管→接地螺栓→測定屏（箱）電器元件絕緣電阻→安裝箱體(安裝屏)→穿電纜、電線→測量電纜電線絕緣→壓接線頭→包色帶分相序→送電→試運行。室內電線電纜管材料均采用鍍鋅套接緊定式鋼導管，室外埋地電纜保護管采用厚壁焊接管。管與盒（箱）的連接處，應采用爪型螺紋帽和螺紋管接頭鎖緊。在無吊頂處的公共場所，則結合結構構件并考慮建筑美觀和維修方便，采用靠墻、柱支架安裝的方法。電纜橋架接地采用BVR4mm2專用接地軟線跨接地橋架外側明顯處。 電纜敷設根據(jù)設計要求，室內電纜水平敷設時采用電纜橋架上敷設，豎直敷設在焊接鋼管內暗敷設，電纜敷設施工工藝流程如下：施工準備電纜敷設前絕緣測試電纜橋架架或穿管敷設電纜終端頭制安電纜敷設后絕緣測試(2)根據(jù)整個建筑的樓層結構，電纜敷設按房建施工進度采取分樓層、分階段施工的方法進行。3)電纜敷設為了分清電纜回路和供電系統(tǒng)，在電纜始端、終端及中間每隔20米等部位均勻布置電纜標簽作為電纜回路和供電系統(tǒng)的標識。6mm2以上截面電纜終端頭各芯線所用的接線端子與芯線套好后，必須采用液壓鉗壓接接線端子，方可與電氣設備開關連接，以保證受電設備用電可靠。對嵌入式安裝的配電箱，在安裝前核實、檢查、修整其在辦公區(qū)每棟建筑物內的安裝開孔尺寸及位置；對于落地式配電箱，首先施工其熱鍍鋅底座，保證其高出地面50毫米及水平度。施工準備測量定位打孔支架安裝燈具、開關插座安裝燈具、開關、插座安裝的施工工藝如下圖：(1)測量定位依設計文件技術要求和施工規(guī)范、驗收標準要求，各層樓中的各種燈、開關、插座位置進行測量定位，要進行二次裝修區(qū)域內的燈具、標志燈箱、開關、插座與二次裝修單位配合定位，并核對所有的燈型、開關、插座的型號及容量。、調試照明系統(tǒng)可分為一般照明、應急照明二個部分。電力線路的試驗應測量線路的絕緣電阻、檢查相位； KV兆歐表做導通及相間、對地絕緣電阻測試，做好測試電阻值記錄，合格后，分別做系統(tǒng)一般照明、應急電源（EPS）、調試，并做好調試記錄，合格后，再進行整個供配電系統(tǒng)連調，合格后，再進行各種開關、燈具、插座及動力電源末端的調試，直到全部合格。3)配電屏（箱）內所有儀表、開關、按鈕是否完好齊全。 防雷接地本工程防雷接地分為二部分，為建筑物防雷接地和電氣設備接地。依設計文件為依據(jù)，按設備及配電箱位置和避雷帶、引下線的具體位置測量定位，其內容主要有：避雷帶、引下線連接點、各類引出接地端子、等電位連接、供配電系統(tǒng)工作接地及與基礎防雷接地網的測量定位。、焊接、固定依設計文件要求用Φ10鍍鋅圓鋼，沿建筑物女兒墻或屋面上的裝飾層內，其施工方法為：(1)用預配好的鍍鋅圓鋼沿女兒墻或屋面上的裝飾層內敷設一周避雷帶，采用鋼筋直線搭接法焊連接（其焊接長度不小于其圓鋼直徑D的6倍）形成一個整體。(3)在所有的焊連接完成后，對所有的焊接點進行仔細除銹，涂刷兩道紅色防銹漆，二道鍍鋅漆。在所有外露接地點、測試點涂紅丹油漆，并掛標志牌，寫明用途。 照明燈具要求燈具固定牢固，對特殊場所的吊燈要埋好元鋼在砼板內。 導線、電纜接頭導線（電纜）在屏（箱）內一定要排列整齊。導線接頭線一定要緊固好，與各類電器連接一定要牢固。(2)先重點，后一般，如各層的設備間，應在裝修完工之后，先行安裝就位，然后再端接工作區(qū)，最后是調試運轉。2）有防火和特殊要求的負荷線路均采用穿管設，按國家規(guī)范的要求消防系統(tǒng)的配電路采用穿金屬管的保護方式，暗設在非燃燒體的結構內，其保護厚度不小于3cm。管子的彎曲用彎管器，或用現(xiàn)成的彎頭連接。鍍鋅鋼管和金屬軟管的跨接接地線宜采用專用接地線卡跨接，跨接線直徑應根據(jù)線管的管徑來選擇。5)在線管敷設過程中的注意點管的彎曲角度不應小于90度，彎曲半徑不應小于線管外徑的6倍，彎曲處不應有凹陷、裂縫和明顯的彎扁。 線纜敷設 系統(tǒng)線纜敷設本項目工程由于系統(tǒng)較多，所用線纜主要為五類雙絞線、視頻同軸電纜、光纖、普通銅芯線和控制電纜等。線纜在敷設前，應做外觀和導通檢查，并用500V兆歐表測量絕緣電阻，其電阻值不應小于5MΩ。 配線施工注意事項(1)穿在管槽架內絕緣導線的額定電壓不應低于500V。配線設備有箱體時，要求箱體外殼應是密封防塵和防潮，箱體表面完好，箱門開啟關閉靈活。4 給排水、采暖、消防施工方案和施工方法 特點給排水管采用的新型材料、新工藝較多，其中消火栓管采用鍍鋅管絲連接；生活給水及中水管采用AGR管連接；；排水管采用AGjet12連接接。 主要施工方法 消火栓系統(tǒng)(1)消火栓給水系統(tǒng)設計全部采用鍍鋅鋼管，采用絲扣連接，消火栓采用了普通消火栓施工時應認真看清圖紙，不能裝錯。(4)管支架設置，根據(jù)圖紙和規(guī)范要求進行，膨脹螺栓固定或設置預埋板，其支架間距應滿足下表：管徑DN65DN80DN100DN125DN150支架間距（m）4455管支架焊接應牢固，支架下料、鉆孔采用機械加工方法。管徑DN50DN65DN100DN150套管管徑DN80DN100DN150DN2003)管系統(tǒng)安裝完畢，須進行水壓試驗和沖洗。管材不得有異常彎曲，管口端面必須平整，并垂直于軸線。(5）如閥門、管配件為銅、鋼等絲扣件時，先用膠布包卷，AGR的配件及銅、鋼絲扣件再用專用密封膠帶包扎十至十五卷擰緊。管件材料應光滑、平整、無氣泡、裂紋，管壁厚薄均勻，色彩一致；管件造型規(guī)矩、光滑、無缺損現(xiàn)象，并與插口相配套。繪制出排水管道中心線走向草圖，草圖應能體現(xiàn)其管徑大小，管徑變化位置，三通、彎頭、四通等管件的朝向、位置，伸縮節(jié)位置，管支架的位置、尺寸和制作大樣，并按次序進行編號。②管材與管件在粘接前應試插，試插合格后，將承口內外側的灰塵雜物用棉砂擦試干凈。2)干管安裝將預制粘接好的管段按編號搬運至安裝部位進行安裝。合格后即將支架固定，找正找直立管，并檢測預留三通與干管和頂板尺寸是否符合要求。5)管支架安裝間距應符合下表要求：公稱外徑5075100150最大間距（立管）（m）最大間距（橫管）（m）適合間距（橫管）（m）6)伸縮節(jié)安裝與管道支架安裝之間的關系。第一次填補至樓板厚度的2/3，使強度達到要求以后，進行第二次澆筑至地面相平，并在管道周圍筑出1020mm高的阻水圈，強度達到要求后，試水檢查是否滲漏。第三節(jié) 腳手架體施工方案 本工程采用落地式雙排腳手架體。各種扣件質量必須符合有關的各中標準規(guī)范。建立強有力的管理班子，以人為本，教育和激發(fā)全體職工的質量意識和質量責任感，使職工懂得立足本職工作的重要性及其在項目質量活動中的作用，對管理層要增強質量意識、管理意識、改進意見，正確處理速度與質量的關系