【正文】 程概況說明（一）建筑設計說明工程名稱：黑龍江省2012年糧油倉儲設施項目施工工程（三標段）招標單位：黑龍江省糧油倉儲設施項目建設工作推進協(xié)調小組辦公室建筑性質：糧庫 設計等級：二級建設規(guī)模：設計范圍及內容：本設計包括的范圍含建筑、結構、給排水采暖、弱電工程。（2），為一層平房，地上一層凈高3米。建筑結構類別：3類 合理使用年限：50年抗震設防烈度：6度 抗震設防類別：丙類防火設計建筑分類：火災危險性為丙類庫房 耐火等級：根據儲存物品的火災危險性類別，丙類庫房的層數為單層二級耐火等級，防火分區(qū)最大允許占地面積12000平方米，防火分區(qū)為3000平方米，本糧庫建筑物構件的耐火極限。（2）地下防水等級要求達到Ⅱ級，地下防水材料采用SBS改性瀝青防水卷材，總厚度4厚，錯縫鋪設。（三）設計標高本工程設計標高177。砂漿:177。墻體留洞及封堵：設備預留洞、預埋套管等必須與有關專業(yè)圖紙核對無誤后方可施工，未經設計允許，不得隨意在墻、板、梁、柱上開洞。（五）屋面工程屋面及防水工程：卷材防水：采用為聚乙烯丙綸復合防水卷材（350g/㎡），一道，卷材沿無墻上翻300高。夾心彩鋼板屋面的選型，見01J9251，屋面采用無組織排水形式，檐口出墻大于600mm，夾心板屋面檐口做法見01J9251第56頁2。執(zhí)行《建筑玻璃應用技術規(guī)程》和《建筑安全玻璃管理規(guī)定》，玻璃的品種、。（七）裝修工程內墻裝修：。屋架支座連接錨栓及其余螺栓均為普通螺栓216。制作前鋼材表面應除銹。（九）外網工程：外網電氣：直埋電纜1604米，更換一臺干式變壓器，電纜溝603立方米。（2）按照國家相關施工及驗收規(guī)范及《建筑施工質量管理條例》組織施工，履行承包人的質量責任和義務。信息管理目標以網絡信息技術為手段，實現與項目法人、監(jiān)理公司、設計單位、公司本部有效信息傳遞，實現零時差。工區(qū)下設鋼筋班，木工班，混凝土班，瓦工班，架子班，水電班，綜合班。（4）材料庫、加工場、設備堆放場的道路，原則劃為一側進、另一側出，并在場內用細石子輔設不窄于5m的道路，路面荷載要滿足20T拖板車行駛的需求。排水明溝設置在施工道路兩側，集水井設在排水明溝與排水系統(tǒng)的接口處，集水井同時具有攔污功能。穿越道路的地方采用混凝土管道暗埋鋪設。（4）現場施工照明臨時用電220V電源應滿足100KW負荷使用，輸送主線纜采用：3X95+2X50銅芯電纜。材料庫、加工場、設備堆放場。（2）建筑物兩側入口或出口處，搭設標準安全通道。（6）所有臨時性堆土采用綠色密目網遮覆，以達防塵、降塵目的。技術措施充分發(fā)揮以項目總工為首的技術保證體系的作用，按業(yè)主和總承包商的總體施工進度的要求，編制切實可行的施工進度網絡，直至每一道工序，實現策劃的科學性。信息供應建立以總工為首的施工信息管理體系，及時收集與施工進度有關的信息，如圖紙交付進度情況，設備、材料到貨情況，氣象資料等，與進度計劃相比較，及時調整施工工序和進度計劃，保證總體計劃的實現。（2）按施工平面布置圖設置配電室，按施工生產、生活分路供電。修建臨時建筑（辦公室、食堂、宿舍、攪拌站）設置保安措施。（4）圖紙會審，進行設計交底和技術交底。設置測量控制及基準點，對工程定位放線。缺陷修復及竣工驗收階段，2013年7月2日至2012年7月15日。四、腳手架選擇主體砌筑和內裝修施工時采用鋼制卡凳式內腳手架，室內高大房間選用滿堂紅腳手架，外墻裝修時采用鋼絲繩式吊藍施工。六、現場平面布置及機械設備配置現場平面布置：現場場地寬闊，無外界干擾，現場內有辦公室、休息室、食堂、備品庫、腳手架、模板加工制作場地、鋼筋制作加工區(qū)、配電房，大眾料堆放區(qū)和位于攪拌站附近便于砼施工時上料減少水平運距。八、檢驗批劃分按每個單體工程的施工段特點劃分檢驗批。十二、施工測量（一）測量方案基礎施工測量（1）基礎定位：根據平面圖、將龍門樁和龍門板確定好，確定好永久基準點。 結構施工期間，測量各層結構外緣控制網的實際尺寸，綜合分析，確定整棟建筑的垂直度偏差，要求全高偏差不大于10mm 。 2 、結構施工期間，檢查層間標高和全高標高，全高標高偏差控制在177。 結構施工過程中，每施工完一層進行一次沉降觀測；結構封頂后，每半個月觀測一次；粗裝飾完后，每一個月觀測一次，直至竣工時將觀測結果及觀測點一并移交給業(yè)主。（3）每份鋼筋試驗單注明代表批量，使用部位，技術負責人簽署使用意見。其內容包括：7天、28天抗壓、抗折強度，安定性、必須時做凝結時間等。（2）磚復試：小窯磚；無合格證磚；外觀檢查有疑義的磚；有特殊要求的磚等應進行復試。其內容包括：品種、標號、吸水性、不透水性、耐熱度、抗拉、柔度。砂漿試驗報告（1）砂漿配比必須由試驗室提出砂漿配比單。（2）進行強度試驗抽查焊接頭數量。重要或特殊工程報主管部門審批方可開工。本工程應用粗鋼筋連接技術，Φ16以上豎向鋼筋連接技術采用電渣壓力焊連接?；A鋼筋在現場鋼筋房中制作完成后，在澆筑現場綁扎?；A施工注意事項：，在基礎底部設計標高以上，預留適當厚度約200mm的土，待基礎施工時，再挖至基礎底設計標高。二、鋼筋工程鋼筋進場時必須有原材料質保書和試驗報告，并按規(guī)定作力學性能復試，在符合相關規(guī)程、規(guī)范的要求后方可使用。鋼筋工程在具體操作過程中，成立一個配制班，兩個綁扎班，一個焊接班并配備兩名專門下料的技術工人，各班組在施工過程中由工長統(tǒng)一領導，分工合作，各司其職，圓滿完成上級下達的各項施工任務。（4）配制好的鋼筋亦要分規(guī)格、型號、構件號碼放整齊，并通知現場綁扎班驗收，合格后拉至施工現場使用。④鋼筋彎曲成型后的允許偏差為：全長177。5mm。（3）模板安裝完并辦理預檢，將模板內雜物清理干凈。③搭接綁扎豎向受力筋：柱子主筋立起之后，綁扎接頭的搭接長度應符合設計要求。如設計要求箍筋設拉筋時，拉筋應鉤住箍筋。②在側梁模板上畫出箍筋間距、擺放箍筋。⑤綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。受力筋為雙排時，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應符合設計要求。③按劃好的間距，先擺放受力主筋、后放分布筋。負彎矩鋼筋每個相交點均要綁扎。②樓板的彎起鋼筋、負彎矩鋼筋綁好后，不準在上面踩踏行走，澆筑混凝土時派鋼筋工專門負責修理，保證負彎矩筋位置的正確性。（9）鋼筋綁扎完畢后，澆筑混凝土前必須會同業(yè)主、監(jiān)理共同檢查驗收，并辦好隱檢手續(xù)，幾方簽字后歸檔。在施工作業(yè)指導書中進行模板設計，確保安裝的模板具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，保證結構外形尺寸所規(guī)定的精度和結構在空間位置上的準確性。拆除后的模板應及時清除粘結的混凝土漿，對變形和損壞的模板進行整形和修理，并進行保養(yǎng)，模板禁止不經清理、維修和保養(yǎng)而連續(xù)使用。確定結構模板平面施工總圖。（2）軸線、模板線（或模邊借線）放線完畢。⑸裝完畢的模板，要按圖紙要求檢查其對角線、平整度、外型尺寸及緊固件數量。3) 使模板四面按給定柱截面線就位，并使之垂直，對角線相等。6) 最后將柱根模板內清理干凈，封閉清理口。4) 在底模上綁扎鋼筋，經驗收合格后，清除雜物，安裝梁側模板，將兩側模板與底板連接角模用U形卡連接。3) 支架搭設完畢，要認真檢查板下鋼楞與支柱連接及支架安裝的牢固與穩(wěn)定，根據給定的水平線，認真調節(jié)支模翼托的高度，將鋼楞找平。2) 拆除模板的順序和方法，應按照配板設計的規(guī)定進行，若無設計規(guī)定時，應遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；先上而下，支架先拆側向支撐，后拆豎向支撐等原則。6) 工作面已安裝完畢的墻、柱模板，不準在吊運其它模板時碰撞，不準在預拼裝模板就位前作為臨時椅靠，以保證支架的穩(wěn)定，防止平面模板標高和平整產生偏差。安裝斜撐（或拉錨），吊線找垂直時，相鄰兩片柱模從上端每面吊兩點，使線墜到地面，線墜所示兩點柱位置線距離均相等，以使柱模不扭向。支、拆模及運輸時，應輕搬輕放，對鋼框、鋼肋要定期涂刷防銹漆；對木竹膠合板的側面、切割面、孔壁，應用封邊漆封閉。檢驗數量：200噸為一檢驗批。砂采用級配良好、純凈的中砂，到場后的砂要馬上分批檢驗，合格后方可使用。2）、混凝土拌制前，要測定砂、石含水率并根據測試結果調整材料用量，提出施工配合比，旱季為3%、雨季為5%。2％混凝土攪拌、運輸：1）、裝料順序：采用一次投料法即石子→水泥→中砂（每盤裝料數量不得超過攪拌筒標準容量的10％）。同一施工段的混凝土要連續(xù)澆筑，并在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢，并符合下表規(guī)定：攪拌時間混凝土坍落度攪拌機類型攪拌機出料量（L）250500≤3050090S＞3050060S運輸時間（win）混凝土強度等級氣溫（℃）≤25℃＞25℃≤C3012090＞C309060砼的澆筑：1）、混凝土工程進行混凝土澆筑前，施工單位要按施工進度準備足夠的水泥、砂、石、外加劑及拌合用水等材料，以保證混凝土連續(xù)施工的需要。4）、在澆筑混凝土之前，要檢查和控制模板安裝與預埋件的規(guī)格、數量、安裝位置是否與設計符合。6）、混凝土振搗用插入式振搗器，要快插慢拔，逐點移動，順序前進，不得貴遺漏，必須保證砼各處得到均勻振實。過短不宜搗實，過長可能引起混凝土產生離析現象，對塑性混凝土尤其要注意，一般每點振搗時間為20 s。10）、表面振動器：大面積混凝土地面，用兩臺振動器以同一方向安裝在兩條木杠上，通過木杠的振動使混凝土密實。振動器使用時，并不宜緊靠模板振動，盡量避免碰撞鋼筋、預埋件。14）、對一些特殊部位，澆筑混凝土時要控制混凝土上升速度，使其均勻上升，同時防止碰撞，以免發(fā)生位移或歪斜。18）、澆筑豎向結構混凝土前，底部先填以50100mm厚與混凝土成分相同的水泥砂漿，混凝土的水灰比和坍落度，隨澆筑高度的上升，酌予遞減。21）、每一工作班，每一標號留置2—3組試塊。24）、混凝土澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的正確性，不得踩踏鋼筋。27）、各部位鋼筋檢查無誤驗收合格后，將模板中垃圾清理干凈并澆水濕潤，然后澆筑混凝土。29）、澆筑后三晝夜內，混凝土表面應經常澆水，保持濕潤。單向板留在平行于板短邊的任何位置，雙向板留在剪力最小處。砼的養(yǎng)護：在澆筑完畢后的12h以內對混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護；混凝土養(yǎng)護澆水時間不少于7d；澆水次數保持混凝土處于濕潤狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護用水與拌制用水相同；，不在其上踩踏或安裝模板及支架養(yǎng)護時間，在自然氣溫條件下（高于＋5176。30截面尺寸+8，5鋼尺檢查表面平整度82 m檢測尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查（四）、質量保證措施：現場攪拌混凝土所用原材料的檢驗和用于評定混凝土強度的試件，其取樣(制作)、送樣均見證取樣，送樣。材料庫房設在交通方便地方，材料貯存放在離地面30cm以上堆放整齊，下部墊土要牢固。（五）、安全技術措施： 進入施工現場，必須戴安全帽，禁止穿拖鞋或光腳。（六）、成品保護澆筑混凝土時，不得污染清水磚墻面。對進場的骨料要妥善保管，防止破碎及混入雜物。砌筑時磚的含水率控制在10％～15％。放線尺寸的允許偏差長度L、寬度B（M）允許偏差（mm）長度L、寬度B（M）允許偏差（mm）L(或B)≤30177。20（一）、材料要求：拌制砂漿的水泥，按品種、等級、出廠日期分別堆放，并保持干燥。（二）、施工方法：砂漿攪拌：砌筑砂漿采用機械攪拌，自投料完算起攪拌時間符合下列規(guī)定：水泥砂漿和水泥混合砂漿不得少于2min。0．000以上砌筑時，進行試擺及排塊，上下皮砌塊搭接長度不小于砌塊長度的1/3。砌筑時在一塊砌塊長度上鋪滿砂漿，鋪漿要厚薄均勻，漿面平整，鋪漿后立即放置砌塊，要求一次擺正找平，對準皮數桿，保證灰縫厚度。隨時將灰縫勾成深0．5～0．8mm凹縫。墻上不留腳手眼，內墻砌筑采用工具式腳手架。堆放場地堅實、平整、干燥避免浸水，并盡量靠近現場，減少搬運損失。5水準儀和鋼尺6水平灰縫平直度510m小線（五）、質量技術措施 墻的砌筑質量，必須達到《磚石工程施工及驗收規(guī)范》和《建筑工程質量檢驗評定標準》施工外，還必須保證承重墻內墻面原漿勾縫的質量，使墻體具有良好的氣密性。 在同一垂直面內上不交叉作業(yè)時，必須設置安全隔板，施工人員必須配戴安全帽。不準從高處往下拋擲工具，建筑垃圾應集中堆放，統(tǒng)一往下輸送。1腳手架選用的材料必須符合有關規(guī)定和使用的要求。1腳手架上作業(yè)面的護欄： m， m。室內踢腳線為暗踢線150MM高。內墻抹灰 先將墻面清理干凈，進行貼餅沖筋，橫線找平，豎線吊直，沖筋表面要略低于罩面層2—3MM，—。內墻陽角用1：2水泥砂漿抹出護角，高度不低于2M，每側寬度不小于50MM。嚴格控制面層的標高。縫的深度宜為磚厚度的1/3，擦縫和勾縫應采用同品種、同標號、同顏色的水泥。施工要求：抹底子灰：用水濕潤基層1：3水泥砂漿打底厚度1015mm分兩遍成活，木抹可搓平，如果局部起厚，隨手劃毛，底子灰必須符合質量要求，如偏差過大，應及時修整。質量要求和保證措施抹灰層與基層應粘結牢固，不得空鼓，表面不得起砂。跳板上堆放材料不得過于集中，在同一跨度內不得超過兩人，不準在門窗上架設腳手。首先在墻體上鉆孔，將窗框上的固定件用脹釘與墻體連接，數量按塑窗上的固定件計算。 塑鋼窗框四邊留置15—18MM的縫隙。塑窗安裝必須牢固，橫平豎直，高低一致，表面潔凈，無劃痕，無碰傷，無銹蝕。A、設備要求：由施工單位自行解決。操作中衣著要靈便，嚴禁穿硬底和