【正文】 全規(guī)程 JB/T1306 電動單梁橋式起重機 Q/DQ060317 起重機大修標準 JB/T4315 起重機電控設備 JB3229 起重機用繞線轉子三相異步電動機 GB/T10183 起重機軌道安裝公差 GB5972 起重機用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范 2 GB2299 起重運輸機械產(chǎn)品涂漆顏色和標準 GB1497 低壓電器基本標準 GB5905 起重機試驗規(guī)范和程序 GB50278 起重機安裝工程施工及驗收規(guī)范 三 ） 起重機修理方案 舊起重機修前 按 JB/T1306《電動單梁起重機》和 GB6067《起重機安全規(guī)程》標準對起重機進行全面檢測，根據(jù)實際檢測情況做具體分析。 二、起重機修理方案制定 根據(jù)原起重機目前情況，為了消除起重機使用中的不安全隱患，確保安全生產(chǎn)，我方有關技術人員就貴方起重機修理項目召開了專體會議，認真研究了修理方案，現(xiàn)將修理方案匯總如下，供貴方審核： 一）總則：嚴格按照國家技術標準要求，制定修理方案，在保證安全的情況下，為了降低修理成本，對能利舊使用的部件盡可能利舊使用，保證起重機修理安裝后完全符合標準，確保安全生產(chǎn)。 (1)、按防腐標準規(guī)定對修后的起重機進行整機除銹防腐。 起重機修理施工總工期為 6 天：如果貴方因生產(chǎn)需要，要求修理工期縮短，我方隨時可另行增加技術人員，保證按要求工期修理完工，使起重機按計劃投入生產(chǎn)使用。 將工程各部分層層分解，落實到責任人。 六 ）安全技術保證措施 嚴格遵守系統(tǒng)安裝安全施工技術規(guī)程和相關勞動安全條例。 切除廠房上部所有供電電源，并掛“嚴禁合閘、正在施工”警示牌，待整機安裝完成恢復。 現(xiàn)場電氣焊和各種用火場地要有防火措施，所有氣割電焊工作必須有專人監(jiān)護。 1必須按安全要求保證安全施工。 主梁的水平彎曲值 f≤ S/2020，此值在腹板上離主梁頂面 100mm 處測量。其值經(jīng)圓整和簡化可按下表。 3 177。 二 ）大小車運行傳動及起升傳動機構檢修工藝 起重機部件修理工藝 序號 修 理 項 目 卷筒及鋼絲繩檢查 工藝順序 技術標準 工具和檢具 1 卷筒繩槽檢查 卷筒： 繩槽磨損超過 2mm 重新車制，在車后繩槽應達到圖紙要求，但卷筒壁厚不應小于原厚度的 85%。 卷筒軸中心線與小車架支承面要平行， 1m 長內(nèi)偏差不應大于 1mm，卷筒安裝后兩軸端中心線偏差不應大于。 潤滑前先用鋼絲刷子刷去繩上的污物并用煤 油洗凈。加工后的制動輪厚度：對起升機構不應小于原厚度的 70%，對運行機構不應小于原厚度的 50%，制動輪大修后， D≤ 200mm 的徑向跳動不應大于 ， D＞ 200mm 的徑向跳動不應大于 。 用樣板檢查滑輪槽形，徑向磨損不應超過壁厚的 30%，否則應報廢。 工具 扳手、手錘、大錘、銅棒、手鉗、卡簧鉗 檢查 放大錘、卡尺、鋼卷尺、樣板 2 拆卸滑輪軸兩端鎖母 3 把滑輪片分別從軸上卸下 4 拆洗檢修滑輪阻 5 滑輪槽檢修 6 軸孔的檢查 7 按滑輪拆卸相順序裝 配 8 拆卸檢查吊鉤軸、橫梁、滑輪、軸承并清洗潤滑 吊鉤、橫梁、滑輪軸不準有裂紋，螺紋部分不應松脫亂牙，軸承完好，轉動滑輪，螺紋退刀槽處有刀痕或裂紋者應更換。 工具 扳手、手錘、大錘、銅棒、手鉗、卡簧鉗 電焊機及氣割工具 檢具 放大鏡、卡尺、鋼卷尺、 1 米鋼板尺、探傷儀 9 檢查危險斷面磨狀況 10 吊鉤的試驗檢查 10 起重機部件修理工藝 序號 修理項目 各變速箱及轉動部件檢修換油 工藝順序 技術標準 工具和檢具 1 用扳手拆卸減速機主動軸及被動軸端接手聯(lián)接螺栓，使主動軸和被動軸端接手、分離 起升機構減速器第一軸上的齒輪磨損量不應超過原齒厚的 10%，其余則應小于 20%；大小車運行機構減速器第一軸 上齒輪磨損量不應超過 15%，其余則應小于 25%。 177。 減速器箱體接合面 (剖分面 )在任何部位不允許有砸、碰及嚴重劃傷，邊緣高點、翻邊等，并且剖分面貼合后間隙都不應超過 ，并保證不漏油。小于 48V 和不能承受兆歐表高壓的電氣元件，應在測試前拆除或短接 控制電路各相同及各相對地絕緣 1 兆歐，一般不低于 兆歐，潮濕環(huán)境不小地 兆歐 對柜內(nèi)元件接 觸器、集電器進行檢查，對觸點進行檢查及各元件的對地絕緣和相間絕緣檢查， 各相間及對地絕緣不小于 10 兆歐 14 電器設備檢修工藝 修理項目 工 藝 技 術 標 準 柜內(nèi)電器檢查接觸器 對接觸器觸頭、彈簧、可動鐵芯、消弧線圈、消弧罩、緊固件檢查 接觸時無間隙，分開時徹底 吸全面無附著物，無異常聲響，無明顯磨損及損傷，無間隙 消弧柵緊固件應在原位，無明顯燒痕 開關，接觸部分與保險器 檢查開關動作，外形有無破損，接觸部分鉸蓮和夾子的壓力是否合適，保險安裝及熔量是否合適 動作正常 ，無破損 接觸壓力正常適當 安裝正確，容量合適 繼電器 檢查彈簧有無變形，觸點接觸面有無損壞及磨損用手柄操作，檢查動作狀態(tài)，電氣聯(lián)鎖和機械聯(lián)鎖動作，電磁接觸面的檢查，過流繼電器動作應為靈活可靠 彈簧無變形，接觸面無損壞及磨損 動作靈活可靠，無卡住、黏滯現(xiàn)象 聯(lián)鎖可靠 磁接觸面平整，光滑無油污、銹蝕，動作可靠 調(diào)整到使用標準 電阻器 檢查端子，緊固件及接線 無松動、無氧化發(fā)熱現(xiàn)象 接線應牢固且有永久性標志 吹去塵土，檢查電阻片有無裂紋、損傷，各片間有無接觸、 有無松動，端子附近接線及絕緣是否過熱燒損 無裂紋、損傷，無接觸、無松動、無燒壞 絕緣子有無破裂，污損測量對地絕緣 無損裂、污損，對地絕緣電阻不小 1 兆歐 阻值的檢查 三相對稱電阻中每相阻值與三相平均值之差不小于 177。 不要斜吊； 合理選擇鋼絲繩 空中打花 在地面纏繞鋼絲繩時，未能將鋼絲繩放松伸直。 ③現(xiàn)場組裝的小車運行機構和大車運行機構的修理安裝質(zhì)量。 、起重機的試運轉應包括試運轉前的檢查、空負荷試運轉、靜負荷試驗和動負荷試運轉。然后卸去負荷將小車開到跨端，檢查起重機橋架金屬結構，且應無裂紋、焊縫開裂、油漆脫落及其它影響安全的損壞或松動等缺陷； d、上述第 c 項試驗不得超過 3 次，第三次應無永久變形。當有聯(lián)合動作試運轉要求時，應按設備技術文件的規(guī)定進行； ②各機構的動負荷試運轉應在全行程上進行、起重量應為額定起重量的 倍；累計起動及運行時間，對電動的起重機不應少于 1h；各機構的動 作應靈敏、平穩(wěn)、可靠，安全保護、聯(lián)鎖裝置和限位開關的動作應準確、可靠； ③有安全過載保護裝置的起重機，經(jīng)動負荷試運轉合格后，應按設備技術文件的規(guī)定，進行安全過載保護裝置的試驗，其性能應安全、可靠。 起升額定負荷 (可逐漸增至額定負荷 )，在橋架全長上往返運行，檢查起重機性能應達到設計要求，卸去負荷，使小車停在橋架中間，定出測量基準點，一般各類起重機，應逐漸起升 倍額定負荷；對有特殊要求的起重機，可逐漸起升 倍額定負荷吊離地面100~200mm，停懸不少于 10min，然后卸去負荷，檢查橋架有無永久變形。起吊 倍額定負荷進行試驗。 各零部件應無縫紋磨損等現(xiàn)象，各連接處不得松動。 4)、各機件的配合面及摩擦面不許有損傷情況。 7)、各種氈墊、密封件， 必須很好地起到密封作用，嚴防漏油。 10)、開口銷空入后，必須將尾部分開，其分開角度大于 90 度。 13)、鉸過的光制螺栓孔，必須達到圖樣要求及標準規(guī)定的光潔度，其不圓度和不圓柱度不允許超過孔的直徑公差范圍。緊固螺釘、螺栓時，不得按其排列順序擰緊，應對稱地逐步地擰緊。 3)、已裝好的軸承，如不能隨即裝好軸承蓋時，應用干凈的油紙遮蓋好，以防鐵屑、砂子等侵入軸承中。如果在特殊情況下必須用錘打時，在中間必須墊以銅或低碳鋼，并只能均布地打在被裝配的帶過盈的座圈上，不許通過球或滾柱傳遞打擊力。 9)、裝配后用手轉動軸或軸承座時，應能靈活地回轉。 2)、為了防止軸瓦或軸襯對軸承座發(fā)生位移，可用固定銷、螺釘固定，但其頭部要沉入襯套端面 23 ㎜。 6)、軸承襯套為過盈配合，必要時允許用鉸削或括研的辦法修正，以達到壓入后的內(nèi)孔直徑在圖樣所示公差范圍之內(nèi)。如圖樣未注明銳角倒圓半徑時，其半徑不得大于。 2)、在壓入前，必須仔細的清除軸與孔配合表面上的毛刺、切屑等物，并涂上一層清潔的潤滑油后再裝。 4)、熱壓配合，將孔加熱到要求程度時，應迅速清除孔內(nèi)的污物，然后將軸對準孔，準確而迅速地套入，壓力必須均勻，裝完后應等待自 然冷卻，不允許用水澆。 10%,頻率 50HZ。即當起重機開始運轉前和失壓恢復供電時，必須將控制器的手柄置于零位，各機構的電動機才能啟動工作。 7）控制柜 ,端子箱防護等級應符合標準，端子箱采用下進線上部做防雨，槽蓋加防脫落裝置。 3）起重機軌道的接地電阻，以及起重機上任何一點的接地電阻均不大于 4 歐姆。 ，填寫《自檢報告》。 2 +（ S10） mm 9 大車軌道 大車軌距偏差 S≤ 10m 時，△ S=177。 步驟： a) 文件→在各階段總成績單元格內(nèi)，點插入，點函數(shù)，在對話框中選擇求和函數(shù)“ SUM”，在對話中 Number1內(nèi)點右側的按 鈕，將出現(xiàn)另外一個對話框，在文件中選擇需要求和的單元格，然后點該對話框的右側按鈕，點確定（完成一個總成績求和后，利用填充柄完成其他的總成績求 和，或者重復上面的順序）→在平均成績單元格內(nèi)，點插入，點函數(shù)，選擇算術平均值函數(shù)AVERAGE，出現(xiàn)對話框后，采用求和時的相同方法，完成操作→選中平均成績行，點右鍵點設置單元格，點數(shù)字，在分類項下點數(shù)值，設小數(shù)位為 1， b) 確定→保存 2. （ 1）打開當前試題目錄下文件 ； （ 2）根據(jù)工作表中給定數(shù)據(jù)，按“合計 =交通費 +住宿費 +補助”公式計算“合計”數(shù)， 并計算交通費、住宿費和補助的合計數(shù)； （ 3）所有數(shù)字以單元格格式中貨幣類的“￥”貨幣符號、小數(shù)點后 2位數(shù)表現(xiàn)（如：￥ 2,）； （ 4）同名存盤。 1000 3，稅后款 =審定費 審定費 5%”； （ 3）利用菜單將“審定費”和“稅后款”列格式設置為貨幣類的“￥”貨幣符號、小數(shù)點 1位（例￥ 1,）； （ 4）同名存盤。 打開當前試題目錄下文件 →在合計下的一個單元格，點插入，點函數(shù)，在對話框中選求和函數(shù)“ SUM”，在對話中 Number1內(nèi)點右側的按鈕，將出現(xiàn)另外一個對話框，在文件中選擇需要求和的單元格，然后點該對話框的右側按鈕，點確定（完成一個總成績求和后，利用填充柄完成其他的總成績求 和，或者重復上面的順序→利用格式刷將合計的列 的數(shù)據(jù)格式刷成與其他數(shù)據(jù)格式相同的格式（使用格式刷的方法是，先選中合計列外的其他任意一個單元格，點格式刷，然后再點需要刷成該樣格式的單元 格即可）→保存文件→本題完成 7. （ 1）打開當前試題目錄下文件 ； （ 2）計算出“凈資產(chǎn)收益率”，凈資產(chǎn)收益率 =凈利潤247。 打開當前試題目錄下文件 →在全套優(yōu)惠價對應的單元格，輸入“ =全套優(yōu)惠價裸機價（在該行的單元格，假如說是 B3） +入網(wǎng)費（同上） 送話費”，回車（如果有多個全套優(yōu)惠價項，可以利用填充柄完成，也可以重復上面的順序）→選中所有的數(shù)字單元格，點右鍵，點設置單元格格式，點數(shù)字，點貨幣，選擇貨幣符號為“￥ ”，設小數(shù)位為 2位，確定→保存文件→本題完成 10. （ 1）打開當前試題目錄下文件 ； （ 2）利用函數(shù)計算獎金項的值，公式是“滿工作量為 40，滿工作量的獎金為 800元，工作量不足的獎金為 600元”； （ 3）利用公式計算實發(fā)工資項的值，公式是“實發(fā)工資為基本工資加獎金，再減去住房基金和保險費”； （ 4）同名存盤。 打開當前試題目錄下文件 →點 E4 單元格，輸入“商務出版社”→全選 SHEET1（即當前的文件），點復制，點開 SHEET2，點當前頁面的左上角 的單元格，點粘貼→點“單價”單元格，點表格，點排序，主要關鍵字下選擇單價，點降序，確定→保存文件→本題完成 6. （ 1）打開當前試題目錄下文件 ； （ 2）根據(jù)工作表中數(shù)據(jù)，在 A4 單元格內(nèi)鍵入數(shù)據(jù)“李四”； （ 3）“總成績”列數(shù)據(jù)都設置為帶一位小數(shù)格式； （ 4）將所有內(nèi)容復制到 SHEET2工作表中相應單元格，并以“總成績”為關鍵字遞增排序； （ 5）同名存盤。 打開當前試題目錄下文件 →點 C4單元格，輸入“ 3650”→選中所有數(shù)字單元格，點右鍵，點設置單元格格式，點數(shù)字，點數(shù)值，設小數(shù)位為 1位，采用千分隔符，確定→全選 SHEET1（即當前