模板支架技術交底-預覽頁
【正文】 距為900mm（600mm）。梁模板搭設要求：復核梁底標高并校正軸線位置無誤后，搭設并調(diào)平梁和板模支架（安裝水平拉桿），在橫向型鋼上鋪放梁底板并固定，然后綁扎鋼筋，梁高大于60cm時，安裝并用可調(diào)側面支撐固定兩側模板。剪刀撐間距按底腳間距5m控制，每5～6排立桿縱、橫向均設置剪刀撐。標準段模架、支撐示意圖7盾構環(huán)的施工 盾構環(huán)的施工精度要求高，每個盾構環(huán)的加工分為三塊，并采用角鋼加固，防止盾構環(huán)在運輸安裝的過程中出現(xiàn)變形。施工時由環(huán)底開始按每50cm高差對盾構環(huán)進行分帶，并根據(jù)距中線的水平距離定出關鍵點，利用這些關鍵點定位鋼板，并焊接錨筋進行加固。木枋下部切角，以保證混凝土抹面時能抹到邊角。樓梯支模示意圖（單位：mm）二、施工技術參數(shù)及要求1 模板安裝1）模板配置時，為保證模板便于倒運及安裝，本施工段主體結構側墻模板，頂板及中板模板采用1220mm2440mm15mm膠合板，模板配置4段；進行循環(huán)使用，每批按兩次倒用并及時更新。4）柱模板底部留9090mm的清掃口，以便于清理柱接茬處雜質，～，防止傾落混凝土高度過高而造成分層離析。當周圍的大氣溫度低于養(yǎng)護中混凝土表面溫度超過20℃，或氣溫降低速率超過3℃/小時，需要采用保溫養(yǎng)護，每隔2小時量測一次溫度，根據(jù)量測的溫度指導養(yǎng)護和拆模。拆除模板時應先拆除模板與混凝土結構之間的對拉螺栓及其它連接件，使模板后傾與墻體脫離開；任何情況下，嚴禁操作人員站在模板上口采用晃動撬動或大錘砸模板的方法拆除模板；模板及配件拆除后，應及時清理干凈，對變形和損壞的部位應及時進行維修。在砼澆筑的過程中，側墻分層澆筑，每層澆筑高度不大于1m，下層混凝土初凝前不得澆筑上層混凝土，如此循環(huán)。3）碗扣式支架的底層組架和線型順直最為關鍵，因此，施工時嚴格控制過程搭設質量，保證支架單排和整體縱橫向處于一條線上，保證縱、橫向兩端偏差立桿或鋼管的軸線偏差不超過25mm，并逐個檢查立桿底座螺栓和碗扣是否擰緊。6模板維護及維修1）現(xiàn)場使用后的模板，應清理粘結在模板上的混凝土灰漿、綁扎件，對變形和板面凹凸不平處應及時修復。②構配件外觀質量應符合下列要求：A、鋼管應平直光滑、無裂紋、無銹蝕、無分層、無結巴、無毛刺等，不得采用橫斷面接長的鋼管。④立桿連接處外套管與立桿間隙應小于或等于2mm，外套管長度不得小于160mm，外伸長度不得小于110mm。⑧可調(diào)底座及可調(diào)托撐絲桿與調(diào)節(jié)螺母嚙合長度不得少于6扣，插入立桿內(nèi)的長度不得小于150mm。③如發(fā)現(xiàn)上碗扣不能鎖緊，或限位銷不能進入上碗扣螺旋面，應檢查立桿與橫桿是否垂直，相鄰的兩個碗扣是否在同一水平面上（即橫桿水平度是否符合要求）；下碗扣與立桿的同軸度是否符合要求；下碗扣的水平面同立桿軸線的垂直度是否符合要求；橫桿接頭與橫桿是否變形；橫桿接頭的弧面中心線與橫桿軸線是否垂直；下碗扣內(nèi)有無砂漿等雜物充填等；如是裝配原因，則應調(diào)整后索緊；如是立桿本身原因，則應拆除，并送去檢修。3搭設技術要求①不允許立桿有浮地松動現(xiàn)象；②整架垂直度應小于H/500。②在使用過程中，應定期對支架進行檢查，嚴禁亂堆亂放，應及時清理各層堆積的雜物。⑤澆筑混凝土時，應設專人看護模板對模板支架實施監(jiān)控，澆筑中監(jiān)控人員密切注意模板支架的變形、位移及支架的聲響情況，監(jiān)控人員配備垂球、鋼尺、靠尺等工具實現(xiàn)監(jiān)控數(shù)據(jù)的量化。③連墻撐只能在拆到該層時才拆除，嚴禁拆架前先拆連墻撐
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