【正文】 組長：項目經理8 / 57理局、昆明市新興監(jiān)理公司南掌監(jiān)理處各級領導的肯定與表揚。依照此工期個階段性工程均按時完工。管理層：下設工程技術部、質量管理部、生產調度部、后勤供應部、勞資財務部、行政保衛(wèi)部、安檢部。后來由于原壩身曾進行過兩次灌漿處理，對壩體土體性質有較大影響，在防滲墻范圍內的土體改變?yōu)檐浻膊灰坏牟痪|體，致使抓斗抓取副孔時無法控制孔斜率，而重復修孔不僅嚴重影響工期，所投入的人力物力也相應增加。 施工安排總體實施我們按照監(jiān)理部文件《大壩混凝土防滲墻工程開工通知》的要求以及我項目部針對本工程擬定的工期控制目標，充分的發(fā)揮了投入設備、人員的工作效率，確保了施工期內施工連續(xù)、均衡地進行。本工程共先后投入 6 臺沖擊鉆和 1 臺抓斗配合施工。在迎水壩面架設施工用電線路，并鋪設漿管、水管道；背水壩面修筑排漿溝，下游側平臺下鋪設排漿管道，將背水壩面排漿溝與導向槽下游側排漿溝接通。C 個 5 2022 年 7 月砂子篩分器 ～10mm 套 1 2022 年 10 月石子篩分器 ～80mm 套 1 2022 年 10 月砂子比重瓶 李氏 套 2 2022 年 10 月石子比重瓶 廣口 套 2 2022 年 10 月混凝土抗壓試模 150mm150mm150mm 組 15 2022 年 10 月混凝土抗?jié)B試模 185mm175mm150mm 組 8 2022 年 11 月混凝土彈性模量試模 d=150mm,h=150mm 圓柱 組 8 2022 年 6 月養(yǎng)護池 個 1 施工用水施工用水直接引用水庫里的水，右壩肩上游坡角處設一泵站（浮臺、2 臺 7 級高壓泵、4 寸水管等構成） ，主管路分為兩個支管路，一支供工地沖漿、沖導管等用水，另一支供混凝土攪拌站、泥漿攪拌站、路面灑水等用水。15 / 57第三章 大壩混凝土防滲墻施工 施工測量、放線 測量基準以測量基準點（線）為基準，按國家測繪標準和本工程施工精度要求，在施工區(qū)內引三個固定點均布施工場區(qū)，建立工程施工的控制網，并做出明顯標志。施 工 前 召 開 方 案 交 底 會 ， 向 各 個 班 組 明 確 施 工 方 法 、 施 工 難 點 、 質 量 標 準 和 要 求 ，以 及 施 工 中 的 注 意 事 項 。 開 挖 原 則 是 先 淺 后 深 ， 從 上 至 下 分 層 分 段 進 行 。開挖時應預留10 ㎝保護層，待下一道工序開始時，再人工修到設計標高。導墻高，墻頂水平。2）先綁扎鋼筋，然后支木模板澆注導墻的豎墻混凝土。 防滲墻施工 防滲墻主要參施設備 鉆孔設備⑴2 臺 CZ22 沖擊鉆機，使用 Φ600mm 鉆具。拌制固壁泥漿的粘土為距南掌水庫 的舊北澤料場?？刂茦藴蕿樽畲罅綉∮?0mm，含泥量不大于 %，泥塊含量應不大于 %。本工程共取砂料樣四組，送至云南省水利水電勘測設計研究院試驗檢測中心進行檢測，試樣全部合格。摻入此外加劑可改善混凝土和易性，提高混凝土的流動性，降低混凝土單位用水量。 臺 地 坡 腳 處 布 置 深 2m 的 供 漿 池 、 儲 漿 池 和 回 漿 池 各一 個 ， 池 壁 采 用 24cm 紅 磚 砌 筑 、 水 泥 砂 漿 勾 縫 ， 底 板 為 5cm 厚 的 C15 砼 。 將 大 壩 右 壩 肩 凹 進 部 分 墊 起 ， 平 整 后 沿 防 浪墻 布 置 砼 攪 拌 站 ， 其 東 側 空 地 做 為 砂 石 堆 料 場 。㈠槽孔施工1）沖擊鉆機置于防滲墻上游側，將其固定于軌道上。2）清孔及換漿用抽筒抽取底部沉積物和稠泥漿，從孔口注入合格泥漿。其它廢漿流到管理局指定排漿地點。 嚴 格 控 制 導 管 底 口 距 槽 底 距 離 控 制 在 15～ 25cm 范 圍 內 ； 導 管 間 距 不 大 于 ；導 管 距 一 期 槽 孔 端 控 制 的 間 距 為 1～ ， 距 二 期 孔 端 間 距 為 1m； 當 槽 底 高 差 大 于 時 ， 應 將 導 管 置 于 控 制 范 圍 的 最 低 處 。2）澆 混 凝 土 之 前 先 在 導 管 中 放 入 球 膽 ， 以 起 到 隔 離 水 和 混 凝 土 的 作 用 。 混 凝 土 面 上 升 速 度要 求 不 小 于 2m/h， 混 凝 土 面 高 差 應 小 于 ， 埋 管 深 度 在 1～ 范 圍 內 。本工程采用這種接頭方法，主要考慮到這種接頭方法工藝簡單，不需專門的設備，形成的接縫可靠。㈦混凝土澆筑過程中的檢查混凝土澆筑過程中，在攪拌站出機口隨機取樣，檢測坍落度、擴散度、并取樣進行抗壓、抗?jié)B、彈模試驗。由于重復修孔的原因致使造孔系數偏大，混凝土澆筑量也相應偏大。簡易壓(注) 水試驗 319 段—試驗孔簡易壓(注)水試驗 33 段,檢查孔簡易壓(注) 水試驗 30 段，生產孔簡易壓( 注)水試驗 256 段施工時段：2022 年 02 月 23 日～2022 年 07 月 10 日。灌漿施工工藝流程見下圖：24 / 57施工工藝流程圖 41 帷幕灌漿施工 施工準備 施工測量放線在施工過程中，注意開孔孔位與設計位置的偏差應符合設計要求和規(guī)范規(guī)定。試驗灌漿孔布置為單排孔型式，孔距。壩土、坡積層及強全風化基巖采用套管止水,中等風化基巖造孔孔壁完整 ,采用燈籠式循環(huán)栓塞分段止水；止水后，進行止水效果檢查，效果不好，則進行重新止水。進場后建蓋水泥房，對水泥進行妥善保管。 帷幕灌漿灌漿過程中,遵循漿液由稀到濃,逐級變換的原則。灌漿過程中，灌漿壓力或注入率突然改變較大時，立即查明原因后，采取合理的措施處理。 在 施 工 初 期 ,認真 摸 索 漿 液 的 凝 固 待 凝 ,工 程 使 用 的 普通硅酸鹽水泥漿 液 在 孔 段 灌 漿 結 束4～ 8 小 時 ,可 以 在 孔 段 內 取 出 短 柱 狀 水 泥 ,由 此 ,該 工 程 的 灌 后 待 凝 為 8 小 時 。在離涵洞進口上游 處修建一道厚 米，高 2 米的漿砌石擋墻，擋墻頂部高于涵洞頂端約 20cm，距涵洞進口下游 1 米處采用厚 米的漿砌石將涵洞封死。進口處封堵完畢后，采用同樣的方法將涵洞出口段封起，為保證封堵牢固，下游漿砌石擋墻做牛腿。施工過程中在防滲墻第 14 槽第 3 主孔將涵洞擊穿，里程約為 0+?；炷翝仓綄Р垌斆婧?，觀察半小時左右，待混凝土頂面穩(wěn)定不再下降即可終澆。28 / 57第六章 質量檢測 防滲墻檢查孔施工檢查孔施工時段：2022 年 07 月 10 日～2022 年 07 月 15 日；共 2 個檢查孔。29 / 57 施工工藝流程施工工藝流程圖 61 鉆孔取芯⑴鉆孔開孔采用 130mm 直徑鉆頭，開孔孔深至 ，后換用 91mm 直徑鉆頭至終孔深度。 注水試驗⑴注水試驗自上而下分段進行。⑶防滲墻進行壓（注）水試驗，其透水率值以評價混凝土的抗?jié)B性能，要求達到設計滲透系數 k＜510 7cm/s 的標準。 施工過程具體施工過程及成果等見《南掌水庫除險加固工程兩岸帷幕灌漿工程竣工報告》 。質量控制體系圖 71其執(zhí)行過程是：具體施工人員要經常對工作質量自檢，然后交班組長檢查合格后，再由質檢人員進行嚴格檢查，發(fā)現不合格的，有權要求班組及時修正。在施工中我們項 目 經 理項目總工程師質檢部實驗室自 檢 （一檢） 專 職 質 檢監(jiān) 理 工 程 師質 檢 部 復 檢下 一 道 工 序終檢32 / 57將按照質量管理體系的要求，對質量實行全過程全方位控制。項目經理部實行項目經理負責制，項目總工、技術人員、施工員在項目經理的領導下，逐項負責各工序的質量落實，確保每道作業(yè)工序處于受控狀態(tài)。終檢合格并經監(jiān)理簽字確認后方進入下道工序施工。 確保施工機械處于最佳使用狀態(tài)，避免因設備因素停工影響工程施工。⑶相關規(guī)范、規(guī)程及標準《混凝土結構工程施工及驗收規(guī)范》GB50204——92；《混凝土質量控制標準》GB50164——92；《硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥》GB175 ——92；《預制混凝土構件質量檢驗評定標準》GBJ321 ——90；33 / 57《粉煤灰混凝土應用技術規(guī)范》GBJ146 ——90；《混凝土強度檢驗評定標準》GBJ107 ——87；《混凝土拌和用水標準》JGJ63——89；《水工混凝土摻粘土技術規(guī)范》 ；《水工混凝土施工規(guī)范》SDJ207 ——82；《水工混凝土外加劑技術規(guī)程》DL/T5100——1999；《水工混凝土試驗規(guī)程》SD105 ——82；《水工混凝土硅粉品質標準暫行規(guī)定》 （水規(guī)總院、水電總公司 1992 年 3 月） ；《水工砼施工規(guī)范》 （SD——82） ；《水利水電工程砼防滲墻施工技術規(guī)范》 （DL/T5199——2022）《水工建筑物水泥灌漿施工技術規(guī)范》SL62——94；《水利水電工程鉆孔壓水試驗規(guī)程》SL25——92；《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》 （試行）SDJ201 ——81；《水利水電工程巖石試驗規(guī)程》 （補充部分）SDJ201——81；《水利水電工程施工測量規(guī)范》SL52——93 ；《中小型水利水電工程地質勘察規(guī)范》SL55——93；《水利水電建設驗收規(guī)程》SL223——1999 ；《水利水電工程施工質量評定規(guī)程》 （試行）SL176——1996； 本標段施工過程中主要遵循的分項質量標準有：⑴施工平臺和導向槽在導墻上精確測量每個槽孔和主副孔位置，做好記號；并在導墻上放一條與槽孔中心線平行的直線，作為控制基線。5）模板的清洗和涂料：為拆模方便，木模板面應采用烤涂石蠟或其它保護涂料。8）鋼筋的加工尺寸應符合施工圖紙的要求，加工后鋼筋的允許偏差不得超過下表的數值：表 71受力鋼筋直徑（ mm）箍筋直徑＜25 28～405～ 10 75 9012 90 105受力鋼筋全長凈尺寸偏差 177。11）導向槽的導墻凈距誤差不大于 30mm，導墻垂直度1/500 ，墻頂高差10mm；12）導墻建成后，每隔 2m 設木支撐 2 個(上、下各 1)，并應及時用壤土回填到孔口以下 ～；13）導墻和施工平臺上的各種埋件位置應準確，鐵軌應安裝牢固。⑶終孔和清孔驗收1）終孔驗收 A）終孔驗收分為單孔驗收和槽孔驗收兩部分，應由有關單位組成的驗收小組及時進行檢查、測量和驗收。3）泥漿生產及使用A）進場土樣首先要送到試驗室檢驗，合格后方可使用；B）根據當地地層和地下水位情況，精心調整泥漿配合比；C）加料前精心稱量土料、水、純堿的重量,誤差應分別控制在 2%、2%、5% 的范圍內；D）嚴格按試驗確定的方法和時間攪拌泥漿；E）生產出的泥漿要符合規(guī)范的要求，并要經常檢查其各項參數；F）遇到嚴重漏失的特殊情況時，采用特殊配置的泥漿；G）防止清水流入孔內、長時間停鉆時，注意攪動泥漿，以保持其均一性；36 / 57H）經常檢查槽孔中泥漿面高度，使其保持在孔口面以下 ～；I）發(fā)現泥漿不符合要求時，要堅決廢棄。⑸槽孔混凝土澆筑1）在混凝土攪拌站檢驗合格的混凝土，才能運往待澆槽孔。4）本工程采用的導管內徑 φ220mm。6）澆筑過程中，孔口設置蓋板，嚴禁混凝土或雜物進入槽孔內，并應防止大量空37 / 57氣進入導管內。⑹鉆孔和灌漿1）嚴格執(zhí)行灌漿的規(guī)范規(guī)程。對取樣試驗不合格的產品或受潮結塊的水泥，嚴禁在工程中使用。6）灌漿泵和灌漿孔口均應安設壓力表，以回漿表壓力為準，使用壓力宜在壓力表最大標值的 1/43/4 之間，不合格的和已損壞壓力表嚴禁使用。9）孔深偏差、灌漿使用壓力、漿液變換、結束標準、灌漿記錄等關鍵工序控制點要嚴格按照施工方案中各項要求及特殊過程施工方案中的要求進行控制，質檢員要逐項檢查并如實作好質檢記錄。 針對防滲墻成槽過程中可能出現漏漿、塌孔問題所采取的措施⑴在導槽內填滿粘土，可以起支撐導槽的作用，而且在沖擊鉆造主孔時，可以填充、擠密導槽下土層中的空隙，避免塌槽；⑵用造漿粘土加稻草做 200 多塊土胚，碼放在工地備用；⑶在工地堆放 200m3 粘土備用；⑷準備 40 多口袋鋸末，碼放在工地備用。 其它施工單位在施工隧洞、豎井閘房、大壩壩頂碾壓回填時影響我部左壩肩帷幕灌漿工程施工。其它主要管理人員均持證上崗。 在施工過程中，我們將根據施工進度具體情況，隨時調整勞動力、設備、資金投入和管理力度，確保合同工期。根據每周的考核結果，對完成既定目標的，給予獎勵。 特別注意電閘箱、電纜和用電設備的安全，用電設備必須接地保護、專人負責。 雨季施工屬特殊環(huán)境下施工，雨天時組織專門安全生產檢查，切實保證施工道路、生產區(qū)、生活區(qū)的安全，保證生產、生活正常進行。 不定期巡視道路，及時派人維護道路。 施工過程中，維修人員對所有機械進行定期保養(yǎng)、維護、確保機械設備正常運轉。發(fā)生重大事故時，24h 內向發(fā)包人提交事故情況的書面報告。凡可能漏電傷人或易受雷擊的電器及建筑物均應設置接地或避雷裝置，并建立定期檢查制度。 建立健全安全生產管理組織機構，由項目經理擔任安全生產第一責任人，配備專職安全員，各生產安全班長為班組第一安全責任人，并配備班組兼職安全員，負責開展各項安全生產工作。在各施工部位施工前，應仔細分析施工環(huán)境及生產過程中各種不安全因素，采取有效的消除或控制方法，并做到措施得力，責任落實，層層交底。 做好勞動保護工作，按照勞動部門的有關規(guī)定和要求，配置各種勞動保護防護用品。 設立齊全的標牌，統(tǒng)一作業(yè)安全帽、服裝，整體規(guī)劃施工區(qū)