【正文】 清潔器,肅析清潔輥等多點吸回轉(zhuǎn)蓋板82根/工作蓋板30根機臺凈重約5500kg。圈條時，圈條斜管每轉(zhuǎn)一周，圈條底盤轉(zhuǎn)過一個適當?shù)慕嵌?，這角度使圈條底盤齒輪在以偏心距為半徑的圓周上轉(zhuǎn)過的弧長恰好等于棉條的直徑。 生條中有少量的棉束 直接用生條紡 紗時，造成很多的粗節(jié)與細節(jié)。注：并條機前可放16個條桶，因為防止棉花過厚。輸出部分：1) 并條機滿桶自停，且條桶旋轉(zhuǎn)進出，放好條桶，按下“寸行”——“啟動”。 并條車間心得第一次到紡織廠，感覺很新鮮！盡管早已聽說此地環(huán)境惡劣；但是當自己身臨其境時，不得不感嘆：學(xué)長誠不欺我也！真的不敢恭維廠里的工作環(huán)境（雖然給我們發(fā)了口罩）。請教阿姨，一會就學(xué)會了。不過旁邊有些機子沒有用，我打開看看；不過阿姨說膠輥被下了。c) 卷繞：將加捻后的粗紗卷繞在筒管上?！耠娮映尚停嚎扇我庾儞Q成型尺寸及成型角、消除冒紗?！褴囶^內(nèi)獨特的同步帶傳動系統(tǒng)：傳動準確、噪音小、易于維護?！竦綦姳Ｗo系統(tǒng)：電源故障無斷頭、無意外牽伸。2) 四羅拉短膠圈式牽伸。3) 加壓裝置：彈簧搖架。光電自停裝置GDS18SP6R光電傳感器（黃山安特普）。因檢測要求太高，為防影響產(chǎn)量；喂入部分斷紗，自停顯綠燈）。d) 有貼標簽標示某個工人生產(chǎn)的。具體的原因有待解決。由于前膠輥和中膠輥之間的距離實在無法用肉眼去觀察，所以變速點等問題也就無從談起了。2012年10月31日星期三 晴 干球溫度：25℃，濕球溫度：19℃第5章 細紗車間 細紗工序的任務(wù)1. 牽伸:將粗紗牽伸到所要求的特數(shù)。◆先進的油浴車頭傳動結(jié)構(gòu)及穩(wěn)定的牽伸系統(tǒng) ,所有齒輪采用循環(huán)淋油潤滑,不僅齒輪壽命更長,尤其在高速下嚙合更平穩(wěn),噪音更低,而且大大延長了保養(yǎng)維護周期、交換齒輪全部設(shè)計在外層,操作維護很方便。 ,滴油量大小可根據(jù)紡紗參數(shù)合理調(diào)整,合理省油。 ,使氣圈形態(tài)穩(wěn)定,紗線張力適中。 ,制造精度高,保證紗線品質(zhì),適應(yīng)性廣。 。表格 13 JSQ603高壓調(diào)溫微霧濕度控制系統(tǒng)主要規(guī)格主要規(guī)格Specifications型號JSQ603額度輸出壓力70kg/cm178。（南北邊上的一排有的壞了，而且很多噴霧管是在滴水?。ヽ) 空調(diào)設(shè)備的水池在細紗車間的東北角。c) 三羅拉牽伸；上銷：前羅拉與后羅拉之間，中羅拉上面，且外包圍包著一周皮圈(一周換一次)，絨輥：用來吸棉絮雜質(zhì)。方法：先從鋼絲圈纏上，在左手繞筒管幾圈，右手繞導(dǎo)紗鉤，送入前羅拉。g) 鋼領(lǐng)板位置不低于筒管的三線二格，細紗管紗是中間粗，二端細。紗線規(guī)格由客戶要求定：暫有33340。其次，它的加壓裝置是在前羅拉后中羅拉之間。而后，當我準備將牽出的紗線往導(dǎo)紗鉤上繞時，由于我的速度太慢，紗線就斷了。2012年11月1日星期四 晴 干球溫度：上午：℃，下午：℃；濕球溫度：上午：21℃，下午：℃.第6章 絡(luò)筒車間 絡(luò)筒的目的與要求絡(luò)筒機的首要任務(wù)是將前道工序遠來的紗線加工成容量較大、成形良好的卷裝，即筒子，供整經(jīng)、卷緯、無梭織機供緯或漂染等用；絡(luò)筒的另一任務(wù)是檢查紗線直徑、清除紗線上的粗節(jié)、細節(jié)等紗疵和雜質(zhì)，筒后的紗線質(zhì)量得到明顯改善，這既提高了后道工序的生產(chǎn)效率，同時又改善了最終產(chǎn)品的質(zhì)量。張力均勻一致，不損傷紗線的物理機械特性；卷繞密度在筒子軸向和徑向分布均勻，尤其是染色用筒子。產(chǎn)品特點：SMARO自動絡(luò)筒機是青島宏大紡機自行開發(fā)設(shè)計的新一代自動絡(luò)筒機，采用先進的控制技術(shù)，對絡(luò)筒工藝及紗路進行全新設(shè)計,機械結(jié)構(gòu)簡潔，電氣智能化水平和穩(wěn)定性大大提高，實現(xiàn)了紗線全程監(jiān)控，可獲得更好的筒紗質(zhì)量和經(jīng)濟效益，生產(chǎn)效率大大提高。 均勻一致的紗線張力,良好的筒紗成形張力盤積極轉(zhuǎn)動，電磁加壓，張力由電腦集中控制和調(diào)節(jié)，保證筒紗的成形和密度的一致性。采用氣圈破裂器使管紗從滿管至空管退繞中的張力均勻。 多種捻接裝置可自由選擇，保證不同品種紗線接頭質(zhì)量，與世界領(lǐng)先空捻器制造商合作，保證接頭質(zhì)量緊跟世界潮流。216。與傳統(tǒng)的皮帶傳動相比,由于消除了皮帶磨擦和滑動所造成的功率損失，因而降低了電力消耗，提高了生產(chǎn)效率。筒啟動是逐漸加速的，保證了筒紗與槽筒間的同步，在卷繞過程中，筒紗和槽筒間無滑移，保證了筒紗定長的精確性。全機監(jiān)控系統(tǒng)實現(xiàn)對卷繞質(zhì)量和產(chǎn)量的控制216。 大容量存儲，可保存7天的生產(chǎn)數(shù)據(jù)信息。在多個傳感器的監(jiān)測下，采用電氣控制系統(tǒng)控制接頭循環(huán)的每個動作，減少了不必要的重復(fù)動作和回絲，只有當筒紗紗頭和管紗紗頭都進入捻接器以后才進行接頭動作，因此減少了捻接器的不必要動作和壓縮空氣的消耗量；使接頭和換管時間縮至最短，從而使生產(chǎn)效率得到提高，產(chǎn)量提高；減少了回絲量。2) 滿紗：拿個新筒，將下面的紗線先放進筒里，在順時針轉(zhuǎn)幾圈，在放上去，按下“啟動”。表格 15 SMARO顯示屏顯示數(shù)據(jù)品種R45(S) R45(S)R36(S)R32(S)細紗管白色管黃色管藍色管紙管綠五星綠斜紋紅塑料管包裝繩灰色白色落紗速度（r/min）115012501230紗線支數(shù)（英支）453632紗線股數(shù)111紗線代碼010筒紗長度（m）133000101000105000筒紗重量（kg）滑移系數(shù)111產(chǎn)量修正系數(shù)111筒紗最大接頭數(shù)350350350筒紗最大剪切數(shù)509080管紗長度（m）520052004600管紗重量（kg）SMARO自動絡(luò)筒機機構(gòu)示意圖筒子導(dǎo)紗槽管導(dǎo)紗板剪刀紗線張力裝置送紗桿捻接器導(dǎo)紗板叉紗錠（錠角）電子清紗器小吸嘴大吸嘴產(chǎn)品名稱：GA014MO型槽式絡(luò)筒機產(chǎn)品特點：斷頭率高，捻接器一臺機器上有二個（像小車似的在機器上移動），且斷紗由工人手工用捻接器接。自己戴口罩吧，不舒服；不戴吧，灰塵實在是太厲害！不過，看見下午大概2:00左右，阿姨們在交接班時，個個都很開心和滿足的樣子；感受到她們那樸實，苦中作樂的心態(tài)，我想她們是我的榜樣。而且書本的知識很多是很過時了，沒有跟上如今快速發(fā)展的科技進步的腳步。這次我們10紡織班在杜老師和胡老師的帶隊下，到了望江的亮亮紡織廠實習(xí)。至于廠房里的環(huán)境還有待我們?nèi)ヌ剿?！二周的實?xí)已經(jīng)拉開了序幕。而且機器輔助的遠紅外是非常先進的，它很好的預(yù)防了喂入部分的斷條和紗線部分的纏繞。所以為了不影響產(chǎn)量，就不開了。這個在書上，有很大篇幅的介紹與理論分析。牽伸部分的前、中、后羅拉全部在彈簧壓架的下面，被覆蓋了。的排列！其二：書本上在細紗車間的牽伸給的是“V”型牽伸，將膠圈銷放在了后羅拉與中羅拉之間，這樣可以增大摩擦力界的范圍，更好的控制浮游纖維。而且前羅拉和后羅拉之間還有膠圈，這就更增加了我的難度！我有沒觀察出浮游纖維的控制。在細紗車間，還有很好玩的東西，就是接線頭，這個工作看似簡單，但是當我們自己上場去做時，才感覺自己真的是眼高手低的家伙！首先由于錠子的轉(zhuǎn)速很快，我不知方法的去拿，把我手的皮打掉一塊；這只是其一，當我從管紗中抽出紗線然后左手將管紗放到錠子上，同時右手將紗線接到導(dǎo)紗鉤上，但是每次由于錠子的速度太快，而我右手太慢！所以每次紗線都很不給力的斷了，整整學(xué)了一下午，但是遺憾的是，我還是沒有學(xué)會！相比在細紗車間遇到的問題，在絡(luò)筒車間我可就找回了信心!在絡(luò)筒時；第一個接線頭，第二個換筒紗。我大概對比了下，其一；SMARO是三個擋車工看護二臺，而槽式的是二個擋車工看護一臺！其二：SMARO是全自動的接線。很多問題的提出都很精辟。到紡織廠了，要放下架子，好好的學(xué)習(xí)知識，多和師傅溝通，要不怕吃苦，要努力學(xué)知識。是的，就這樣，我們的實習(xí)拉下了