【正文】 、多防治”，堅持做到環(huán)境保護、水土保持設(shè)施與主體工程“同時設(shè)計、同時施工、同時投入使用”；做到臨時用地植被恢復率100%。設(shè)“六部兩室”，實行“扁平化”管理模式，直接管理下轄的2個施工工程隊（路橋工程隊和隧道工程隊），詳見 “附表五 施工總平面圖”。經(jīng)理部采取新建，設(shè)置辦公、生活、活動及符合要求會議室、試驗室（占地面積約200m2），并為駐地監(jiān)理工程師提供不小于60m2現(xiàn)場辦公場所。施工便道采取挖填接合，并設(shè)置一定的擋護、鋼筋砼圓管涵（），確保道路安全及排水通暢。3)施工、生活用水施工用水主要為攔截抽取來蘇河水至隧道頂線外修建的高位水池（距洞口頂垂直距離約100m，容量200m3），再引至各用水點，在各拌和站設(shè)置約100t蓄水池、空壓機房約50t的循環(huán)冷卻水池。主電力從鷓鴣山隧道出口的永臨結(jié)合配電站接線，架設(shè)約5km高壓電力線接入現(xiàn)場，經(jīng)變壓后接入施工現(xiàn)場。炸藥庫四周設(shè)磚圍墻上加刺鐵絲圍護，并設(shè)置完善的報警裝置。棄土場設(shè)置表棄土場位置占地數(shù)量（畝）旱地灌木地林地荒坡K189+為了確保自然保護區(qū)環(huán)境最大限度受到保護，棄渣場在進行正式使用前擬采取下列措施：①棄渣場下游溜坡方向設(shè)置護腳擋墻；②棄渣場在正式使用前，首先對原地表耕植土層進行清理存放于渣場一側(cè)，用于后期棄渣場綠化；③棄渣場使用完成后，將渣場進行整理綠化，并在四周設(shè)置排水溝；、材料、機械設(shè)備配置根據(jù)工程規(guī)模、工期要求及標段實際施工條件情況，本標段施工高峰期擬配置勞動力550人左右。在棄渣場設(shè)置利用洞渣進行碎石加工場，加工能力約為100t/h。主要施工方案如下。洞身施工：洞口段Ⅴ級圍巖段采用短臺階留核心土法開挖，普通段Ⅴ級、Ⅳ級圍巖采用環(huán)形掏槽法或上下短臺階法等開挖，III級圍巖采用全斷面開挖，光面爆破。砼采用集中砼攪拌站生產(chǎn)、砼攪拌輸送車運送至工作面，泵送入模，人工搗固。涵洞工程采用機械開挖基礎(chǔ)，模筑涵身，蓋板集中預(yù)制后運至現(xiàn)場人工配合吊車安裝。1)地表處理測量放樣完成征遷工作后，按照規(guī)范要求進行原地表清理，清除的表土存放于指定的位置以備后期使用需要，多余棄方置于棄渣場。按照設(shè)計要求的強夯處理范圍、夯點排列及間距，放出夯點，并用小木樁或白灰在夯點中心處作出標記，夯點放完后應(yīng)進行復核，確認無誤后繪制夯點布置圖，并在圖上對實地夯點逐一編號，固定并標注出每遍夯點位置。第一遍夯擊完成后，用推土機推平夯坑，在一定的間歇時間后，再按已進行的步驟進行夯擊。施工過程中若出現(xiàn)與試夯獲取的信息差異較大時，應(yīng)及時對施工信息進行綜合分析找出原因，調(diào)整施工參數(shù)，實施動態(tài)控制。強夯處理范圍和夯擊點布置、強夯加固地基的承載力以及強夯處理的實際有效深度應(yīng)符合設(shè)計要求。高邊坡總體原則隨開挖隨支護，保證邊坡穩(wěn)定。及時進行邊坡防護施作，開挖一段成型一段。光面爆破與主體爆破同時進行時，警戒距離按主體爆破的要求確定；單獨實施光面爆破的，境界范圍不得小于200m。A、深孔爆破路塹石方爆破開挖深度大于等于5米，采用深孔爆破方案，深孔爆破的炮孔布置分主爆區(qū)、光面或預(yù)裂爆破面以及輔助炮孔，光面或預(yù)裂以及輔助炮孔的布置要根據(jù)坡面坡率和平面幾何位置的關(guān)系來確定。實施路塹石方深孔爆破時，若路塹開挖較深，且有邊坡平臺，要考慮分臺階爆破，第一臺階H1爆破到路基面設(shè)計標高，第二臺階H2爆破到邊坡平臺標高。淺孔爆破使用的鉆機主要采用YT28型風動鑿巖機。按照深孔梯段爆破設(shè)計計算淺孔的堵塞長度。堤前規(guī)劃作業(yè)程序和機械作業(yè)路線以及土方調(diào)配方案，填筑前根據(jù)填筑的材料情況鋪筑不短于100m的試驗路段，取得松鋪厚度、碾壓遍數(shù)、機械配置等技術(shù)參數(shù)。②施工工藝流程施工工藝流程見下圖。排水溝、截水溝、M10砂漿勾縫，排水溝設(shè)置在填方坡腳2m外，截水溝設(shè)置在挖方坡頂3m外，急流槽設(shè)置在穩(wěn)定土上。水溝蓋板預(yù)制，排水溝線型順直、曲線圓順。泥漿處理：沿墩臺設(shè)置泥漿池，循環(huán)使用。2)施工工藝鉆孔灌注樁施工工藝流程①護筒埋設(shè)為確保孔位的正確性，保護孔口和孔壁不坍塌，需埋設(shè)鋼護筒。鉆進過程中，必須勤松繩，少量松繩，防止打空錘，避免鋼絲繩承受過大的意外荷載而遭受破壞。③渣樣提取在鉆孔過程中，每個地層段在5米范圍內(nèi)取樣不得少于1次，并且在巖層變化部位上下2米范圍內(nèi)必須取樣（），并做好相應(yīng)的鉆孔取樣記錄。嚴禁吊裝運輸時損壞和變形，必要時加焊臨時加強鋼筋和十字內(nèi)支撐，在吊裝入孔下放時及時解除。其方法仍為空氣反循環(huán)法。二次清孔達到要求后，立即拆除清孔頭帽和高壓風管，進行水下混凝土灌注作業(yè)，其間隔時間越短越好。導管為內(nèi)徑為300mm的鋼管，并作通過和水密試驗?；炷劣苫炷翑嚢枵竟?yīng)，泵送入模，分層澆筑，插入式振搗器振搗。2)鋼筋施工：鋼筋在加工場加工好后，汽車運至現(xiàn)場綁扎或焊接?；炷寥肽r下落高差不大于2米。①模型加工模型采用工廠定制大塊鋼模，側(cè)模、端模采用6mm鋼板做面板，橫肋為[10槽鋼，主柱為I12工字鋼，框板為10mm鋼板；底模采用8mm鋼板做面板，邊框為[10槽鋼。波紋管嚴格按照設(shè)計坐標準確、牢固安裝。投料順序為：粗骨料—水泥—細骨料—外加劑。梁體的振搗以附著式振搗為主，插入式振搗為輔。在澆筑之前進行鋼束穿束。20m箱梁墩頂鋼束在接頭強度達到設(shè)計強度70%后，方可進行鋼束張拉，張拉順序為NN2，先張拉邊中跨支點負彎矩鋼束，然后張拉中中跨支點負彎矩鋼束，鋼束采用單根兩端對稱均勻張拉，張拉力和引伸量雙控。安設(shè)波紋管綁扎底、腹板鋼筋綁扎頂板鋼筋安裝模型灌注砼安裝梳形板預(yù)應(yīng)力張拉養(yǎng)護波紋管壓漿合格預(yù)應(yīng)力張拉施工準備拆 模臺座清理安裝支座鋼板封 錨吊運至存梁場存放預(yù)應(yīng)力砼小箱梁施工工藝流程圖2)小箱梁的架設(shè)用平板拖車運至施工現(xiàn)場，用雙吊車抬吊安裝。2)橋面砼板施工橋面板施工待全橋橋梁架完后作業(yè)，先清潔橋面雜物并沖洗干凈泥土，然后畫線綁扎鋼筋(每次施作長度為一連續(xù)梁段長度)，安裝橋面同級砼墊塊，經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后，澆筑橋面砼。砼的澆筑由人力入模，用插入式振搗器振搗密實。項 目施 工 方 法基 礎(chǔ)人工配合機械開挖，同時按要求進行基底處理。蓋 板預(yù)制場集中預(yù)制，汽車運輸，吊車安裝。（關(guān)鍵）和難點工程的施工方法及其措施1)洞口施工遵循 “無開挖”仰坡的原則，先做臨時邊仰坡排、截水溝，在洞口范圍形成完善的地表截、排水系統(tǒng)，清除洞口上方危石等松散體。襯砌采用襯砌臺車模筑成型，一般在洞身襯砌施工完成兩至三環(huán)后，后退再施作明洞襯砌，待砼達到設(shè)計強度后，施工防水層，洞頂分層對稱回填土方，小型夯實機具夯實。1）洞口超前大管棚施工本標段部分隧道洞口段采用φ108超前大管棚進洞方案。其總體施工工藝流程如下圖所示。3)自進式錨桿施工①自進式錨桿采用錨桿鉆機或鑿巖臺車將安裝好鉆頭的錨桿鉆進至設(shè)計深度（錨桿加長用連接套進行連接，然后通過鉆機鉆進）。上導開挖:開挖前采用小導管超前支護，開挖時以人工風鎬或挖掘機開挖為主，需要時輔以弱爆破，先由人工預(yù)留核心土開挖弧心槽，然后由挖機配合進行開挖，開挖達到設(shè)計斷面后，立即進行初期支護施工，核心土的開挖必須在初期支護封閉成環(huán)后再開挖，開挖時采用控制爆破措施以免損壞初期支護。先開挖上部，掏槽采用大空眼直眼掏槽進行爆破作業(yè)，初期支護緊跟，開挖下部和施作下部初期支護，形成封閉環(huán)。施工中鉆爆作業(yè)與復噴砼作業(yè)拉開距離后安排平行作業(yè)。開挖作業(yè)由上至下，襯砌施工由下而上，仰拱及二次襯砌宜及時施作。通過多次的試驗爆破和參數(shù)的調(diào)整，確定科學合理的光面爆破設(shè)計方案。襯砌邊墻用大塊鋼模板拼裝，拱架制作簡易襯砌臺車。2)防水板施工一般采用復合防水板（+300g/m2土工布），無釘鋪設(shè)工藝。待混凝土凝固后拆除擋頭板，將止水帶靠鋼筋拉直、拉平，然后彎鋼筋卡套上止水帶，止水帶接頭采用粘貼搭接，搭接寬度不小于10cm。 自進式錨桿工藝：（同超前支護中“自進式錨桿施工”）2)鋼筋網(wǎng)鋼筋網(wǎng)采取采購成品網(wǎng)片，使用妥善保存防止銹蝕。安裝時鋼架中心與隧道中線重合，平面與隧道中線垂直，接頭鋼板及螺栓連接緊密。噴射砼時，噴射手控制水灰比、風壓，使噴層密實，表面平整光滑，無干斑或滑移流淌現(xiàn)象。⑵施工方法仰拱采用全幅施工，超前二襯緊跟開挖掌子面。第三步：仰拱施工結(jié)束，坡橋在液壓油缸作業(yè)下升起，離開地面，同時行走輪下降，行走輪接地后油缸繼續(xù)伸長，行走輪逐漸將整個棧橋撐起。洞外設(shè)拌和站集中拌制，罐車運送，泵送入模，高頻振動器配合插入式搗固器搗固，拱墻一次成型。②鋼筋加工安裝。砼搗固采用插入式搗固器。灌注完畢24小時后拆除擋頭板。先開挖或預(yù)留溝槽，再澆筑底板砼。蓋板在預(yù)制場預(yù)制，汽車運至洞內(nèi)，人工安裝。3）施工供水隧道洞頂山坡上修建200m3高位水池，從水池分別接水管引至隧道洞內(nèi)。5）施工排水本標段主要為順坡自然排水，擬采取水泵輔助自然順坡排水形式，洞口設(shè)污水處理池，經(jīng)凈化處理后排出。⑤采用內(nèi)凈空適當加寬的隧道襯砌。判斷地質(zhì)歷史上作用最強應(yīng)力場，最新構(gòu)造應(yīng)力場，最近地質(zhì)時期活動的應(yīng)力場。2)硬質(zhì)脆性巖石地段巖爆的預(yù)測預(yù)報方法及相關(guān)施工措施。3)輔助施工措施①加強支護根據(jù)巖爆等級可采用噴混凝土（合成纖維混凝土或鋼纖維混凝土）防護；噴、錨防護；噴、錨、網(wǎng)防護；噴、錨、網(wǎng)與鋼架支撐相結(jié)合等。⑤應(yīng)力解除法在洞室開挖前，用超前鉆孔爆破的辦法，使圍巖破碎，達到超前應(yīng)力釋放，以便降低開挖后的圍巖應(yīng)力。 周邊深孔預(yù)注漿設(shè)計圖注漿孔橫斷面布置圖 止?jié){墻縱斷面圖1)超前預(yù)測 利用超前鉆孔，預(yù)測瓦斯。瓦檢員跟班監(jiān)測，重點是掌子面，每班配一名瓦檢員，在打鉆前、裝藥前、放炮前后、以及其他放炮時間，對掘進開挖面、超挖空間、總回風流、機電設(shè)備及開關(guān)附近、大小斷面交匯處的上部、襯砌臺車內(nèi)部、各類洞室及通道、局部通風不良地段等易積聚瓦斯地方進行監(jiān)測，做到檢查的均衡性，嚴禁空班漏檢，并認真填寫瓦斯循環(huán)圖表和記錄牌板，發(fā)現(xiàn)異常現(xiàn)象時及時處理和報告。施工中對瓦斯易于積聚的空間和襯砌模板臺車附近區(qū)域，采用空氣引射器、氣動風機等設(shè)備，實施局部通風，消除瓦斯積聚。掌子面噴漿機、電焊機、二襯臺車、輸送泵全部安裝防爆電器，掌子面至二襯間全部用防爆電線，燈泡采用防爆燈泡。③制定可行的防范預(yù)案，并進行專門的演練，配齊急救和搶險設(shè)備，并由專人保管，經(jīng)常保持其良好狀態(tài)。在距第一個炮孔15～20m處，、孔徑42～45mm，上傾5～10176。安裝接收器，然后逐孔爆破，同時接收地震波信號。 地質(zhì)雷達預(yù)報方法和預(yù)報成果表見下表：地質(zhì)雷達預(yù)報方法和預(yù)報成果表預(yù)測方法預(yù)報成果探測充水的地質(zhì)確定斷層、巖性和煤層、溶洞的界面，確定異常巖體的規(guī)模、性質(zhì)、危害程度。超前探孔布置示意圖見下圖。對地質(zhì)構(gòu)造進行跟蹤調(diào)查后，展開有針對性的地質(zhì)調(diào)會，詳盡地核對細化勘察設(shè)計資料，為地質(zhì)預(yù)報做好基礎(chǔ)工作。分析巖體各種參數(shù)，對開挖面地質(zhì)評價，繪制常規(guī)地質(zhì)預(yù)報展示圖和分段地質(zhì)預(yù)報書。通過對圍巖及支護的變位、應(yīng)力量測，為評價和修改初期支護參數(shù)、力學分析及二次襯砌施作時間提供信息依據(jù)。5鋼架內(nèi)力及外力鋼筋應(yīng)力計、表面應(yīng)變計或其他測量計每個代表性斷面1～2個斷面，每個斷面3～7個測點1～2次/d1次/2d1～2次/周1～3次/月6錨桿軸力錨桿計、錨桿測力計每個代表性斷面1～2個斷面，每斷面3～7根測力錨桿，每根錨桿測3～5點1～2次/d1次/2d1～2次/周1～3次/月2）信息反饋為了監(jiān)控數(shù)據(jù)有效服務(wù)于施工生產(chǎn)和方案決策，信息采集及渠道的暢通非常重要，擬采取的信息反饋流程如下圖所示。1)組織保證按合同文件及實施性施組，配齊項目管理人員全部到位。3)物資設(shè)備保證提前做好計劃及購置，確保供應(yīng)，物資部負責物資采購運輸、供應(yīng)及半成品加工生產(chǎn)。提前做好分項工程施工方案與材料試驗。2)鋼筋工程幫條焊時，盡量在室內(nèi)常溫焊接，如在室外，風力超過4級時，采取擋風措施，焊后未冷卻的接頭應(yīng)避免碰到冰雪，溫度低于20℃不得進行焊接。拌制砼時，砂石骨料的溫度保持在0℃以上，拌合用水溫度不低于5℃。拌合時間較常溫施工延長50%左右。負責本工程項目的管理和實施，兌現(xiàn)投標文件承諾。高原作業(yè)，嚴禁飲酒。5)建設(shè)PSA制氧站，于工作面配置一定便攜式供氧設(shè)備，必要時鋪設(shè)供氧管路，為施工作業(yè)面提供充足的氧氣，保證員工正常生產(chǎn)工作的需求。②工程質(zhì)量終身負責制，明確管理人員質(zhì)量職責，定期考核。安 全 生產(chǎn)管理體系思想教育保證提高全員意識施工技術(shù)安全規(guī)則安全生產(chǎn)第一安全為了生產(chǎn)組 織保 證經(jīng)理部安全管理委員會經(jīng)理部安質(zhì)部項目隊安全領(lǐng)導小組班組安全檢查小組工 作保 證施工前檢查施工過程檢查收尾過程檢查制 度 保 證國家、建設(shè)部法律法規(guī)各項安全生產(chǎn)標準、規(guī)程十一項安全生產(chǎn)制度經(jīng)濟保證包 保責任制獎罰分明經(jīng)濟兌現(xiàn)安 全 生 產(chǎn) 目 標1)安全教育經(jīng)?；⒅贫然?。編制有針對性的安全防護措施，并提前交底。炸藥庫設(shè)專人24小時看守，四周用鐵絲網(wǎng)圍護。爆破作業(yè)統(tǒng)一指揮，爆破前按警戒距離劃定警戒區(qū)。施工設(shè)備和機具均由機械技術(shù)人員定期檢查、維修保養(yǎng)，確保狀