結(jié)構(gòu)元器件來(lái)料檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)(結(jié)構(gòu)件)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 前殼粘接良好的為合格壓力儀2. 塑膠件可靠性實(shí)驗(yàn)的詳細(xì)規(guī)定:1) 跌落實(shí)驗(yàn): 約定供應(yīng)商采用的實(shí)驗(yàn)方式是所有組裝件都裝配上, 另增加裝上轉(zhuǎn)軸,采用手機(jī)閉合方式, 把產(chǎn)品從3個(gè)方向(轉(zhuǎn)軸端, 兩側(cè)面按鍵側(cè)以及它的對(duì)側(cè))自由跌落。 5. 組件裝配標(biāo)準(zhǔn)i. 點(diǎn)膠及背膠：粘貼牢固，不得出現(xiàn)脫落及外露可見(jiàn)等現(xiàn)象。 C面 后殼與電池接觸面（標(biāo)貼區(qū)除外）。視角。f) 檢驗(yàn)地點(diǎn)：在XX指定的代工廠或倉(cāng)庫(kù) 三、部品外觀驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及缺陷判據(jù)1. 標(biāo)準(zhǔn)：檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)：按部品設(shè)計(jì)要求和雙方所封樣品。 22. 光學(xué)性能不良: 指鏡片*視窗*導(dǎo)光柱類產(chǎn)品的光學(xué)效果達(dá)不到, 透過(guò)率不夠, 產(chǎn)生曲光,散光, 視窗內(nèi)成像不良的任何缺陷. 23. 裝配性不良: 指兩個(gè)加工零件或一組加工零件件的組合方式: 是機(jī)械連接, 化學(xué)連接等方式出現(xiàn)的不符合設(shè)計(jì)要求或功能要求以及潛在的問(wèn)題或疑問(wèn). 24. 其他設(shè)計(jì)和工藝潛在缺陷: 在空間和功能上的潛在缺陷， 在力的作用和環(huán)境作用下的潛在弱點(diǎn)等等． 二、驗(yàn)收方案a) 檢驗(yàn)方式：采用逐批抽樣檢驗(yàn)的方法對(duì)結(jié)構(gòu)件進(jìn)行來(lái)料檢驗(yàn)。6. 頂白/拖白：成品被頂出模具所造成之泛白及變形，通常發(fā)生在頂出稍的端面(母模面),或產(chǎn)品脫模時(shí)容易與模具發(fā)生接觸力的作用部位. 7. 缺料/多膠：由于模具的損壞或其它原因，造成成品不飽和缺料或多出結(jié)構(gòu)的情形。(通常為白色)。2. 部分可靠性實(shí)驗(yàn)方法和標(biāo)準(zhǔn)的具體實(shí)施.3. 塑膠部件其他的工序性測(cè)試五、 包裝規(guī)范 一、 缺陷定義 1. 點(diǎn)(含雜質(zhì))：具有點(diǎn)的形狀,測(cè)量時(shí)以其最大直徑為其尺寸2. 毛邊及飛邊：在塑膠零件的邊緣或結(jié)合線處線性凸起(通常為成型不良所致). 3. 銀絲：在成型中形成的氣體使塑膠零件表面褪色,表現(xiàn)形式為銀色絲狀物。5. 變形：制造中內(nèi)應(yīng)力,設(shè)計(jì)不良或冷熱不良引起的塑料零件變形。 21. 結(jié)構(gòu)性不良: 主要指產(chǎn)品局部位置, 如螺絲柱位, 扣位,轉(zhuǎn)軸等部位的功能不符合或不完全符合設(shè)計(jì)要求,。放寬和加嚴(yán)的標(biāo)準(zhǔn)依照國(guó)標(biāo)按GB/T 282887完成． d) 抽樣批次數(shù):為5000只,或雙方約定的抽樣要求. (這一條稍有疑問(wèn)!)e) 抽樣時(shí)間: 所有結(jié)構(gòu)件均在產(chǎn)品到XX指定工廠后一周內(nèi)完成來(lái)料檢驗(yàn)。～90176。輔助檢測(cè)工具: 放大鏡(5X10X),透明誤點(diǎn)規(guī),PANTONE色卡等作為產(chǎn)品檢驗(yàn)工具2. 區(qū)域定義： 依照定義：AA面 外顯示屏窗A面 上翻蓋組件、下翻蓋組件和前殼組件的正面B面 后殼組件的正面,側(cè)面。具體關(guān)于特殊產(chǎn)品的色差規(guī)定需要客戶方與供應(yīng)方另做協(xié)商。(針對(duì)中, 高檔機(jī))iv. 各種墊片粘貼平整，無(wú)起皺、變形現(xiàn)象，從LENS處不可見(jiàn)墊片外露。 測(cè)試位置選定: (翻蓋面, 翻蓋底, 主機(jī)面, 主機(jī)底), 測(cè)試面積取較大主體面積。 提供檢驗(yàn)記錄和樣品. 6) 抗壓測(cè)試: 使用推拉力劑(前面使用圓錐頭),用指定的均勻增加的力到200N 之后, 再持續(xù)一段時(shí)間,約20秒, 觀察壓頭處的狀況. 測(cè)試位置: 鏡片中心位置, 測(cè)試部品:主視屏窗, 和附視屏窗. 測(cè)量樣品等級(jí)判定參考西門(mén)子標(biāo)準(zhǔn)暫定執(zhí)行. 提供檢驗(yàn)記錄和樣品.PDA機(jī)一定要做.7) 百格測(cè)試: 用百格刀在塑膠件上劃出100個(gè)邊長(zhǎng)為1mm的正方格,用3M600膠帶沾牢在方格上, . 測(cè)試位置選定: (翻蓋面, 翻蓋底, 主機(jī)面, 主機(jī)底), 測(cè)試面積取較大主體面積。 如此3次, 每次記錄觀察結(jié)果. 提供檢驗(yàn)記錄和樣品.3. 塑膠部件其他的工序性測(cè)試:1) 印刷過(guò)程中的檢查和測(cè)試: 需要技術(shù)部門(mén)提供的菲林圖檔, 和圖紙中的對(duì)應(yīng)位置圖檔. 品檢員需要持有與圖樣等大的透明菲林紙作為比對(duì)標(biāo)準(zhǔn). 如果品質(zhì)異常時(shí), 需提供標(biāo)準(zhǔn)印刷樣品, 如印刷件的位置, 大小, 標(biāo)準(zhǔn)形式等等. 對(duì)肥油, 缺油。2. 包裝箱正面需清楚正確的標(biāo)注出每箱零部件的名稱、物料號(hào)、數(shù)量、
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