【正文】 混鐵爐不應(yīng)超裝，不應(yīng)兌入鐵水?！稛掍摪踩?guī)程》混鐵爐與倒罐站作業(yè)區(qū)地坪及受鐵坑內(nèi)，不應(yīng)有水?！稛掍摪踩?guī)程》鐵水預(yù)處理粉料發(fā)送罐的設(shè)計、制造與使用，應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行壓力容器有關(guān)規(guī)范的規(guī)定?！稛掍摪踩?guī)程》Ca C2與鎂粉著火時，應(yīng)采用干碾磨氮化物熔劑，石棉氈、干鎂砂粉等滅火，不應(yīng)使用水、四氯化碳、泡沫滅火器及河沙等滅火。凡耳軸出現(xiàn)內(nèi)裂紋、殼體焊縫開裂、明顯變形、耳軸磨損大于直徑的10％、機械失靈、襯磚損壞超過規(guī)定，均應(yīng)報修或報廢?！稛掍摪踩?guī)程》渣罐使用前應(yīng)進(jìn)行檢查，其罐內(nèi)不應(yīng)有水或潮濕的物料。《煉鋼安全規(guī)程》有未凝結(jié)殘留物的鐵水，鋼水罐，不應(yīng)臥放。《煉鋼安全規(guī)程》采用氧氣助燃時，氧氣不應(yīng)在燃燒器出口前與燃料混合，并應(yīng)在操作控制上確保先點火后供氧?！稛掍摪踩?guī)程》電動鐵水、鋼水和渣罐車的停靠處，應(yīng)設(shè)兩個限位開關(guān)《煉鋼安全規(guī)程》鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車臺面，應(yīng)砌磚防護(hù)。《煉鋼安全規(guī)程》所有車輛，均應(yīng)以設(shè)計載荷通過重車運行試驗合格，方可投入使用。《煉鋼安全規(guī)程》鐵水罐、鋼水罐龍門鉤的橫梁、耳軸銷和吊鉤、鋼絲繩及其端頭固定零件，應(yīng)定期進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，必要時吊鉤本體應(yīng)作超聲波探傷檢查。　鋼絲的安全系數(shù)，機構(gòu)用鋼絲繩安全系數(shù)機構(gòu)工作級別m1，m2m3m4安全系數(shù)4 4 4 m5m6m7m85679注：① 對于吊運危險物品的起升用鋼絲繩，一般應(yīng)用比設(shè)計工作級別高一級的工作級別的安全系數(shù)。　載荷由多根鋼絲繩支承時，應(yīng)設(shè)有各根鋼絲受力的均衡裝置。采用其它鋼絲繩時，應(yīng)有防止鋼絲繩和吊具旋轉(zhuǎn)的裝置或措施。吊運重罐，起吊時應(yīng)進(jìn)行試重，人員應(yīng)站在安全位置，并盡量遠(yuǎn)離起吊地點。《煉鋼安全規(guī)程》車間內(nèi)部鐵路線應(yīng)為平道，且不應(yīng)低于車間外鐵路線軌道標(biāo)高?！稛掍摪踩?guī)程》無關(guān)人員不應(yīng)乘坐錠坯車、鐵水罐車、鋼水罐車、渣罐車或運渣車、廢鋼料籃車及其他料車； 《煉鋼安全規(guī)程》 運輸熾熱物體的車輛，不應(yīng)在煤氣、氧氣管道下方停留?！稛掍摪踩?guī)程》跨越道路上方的管線，距路面凈高應(yīng)不小于5m。 未經(jīng)設(shè)計或制造單位同意，用戶不應(yīng)進(jìn)行影響輸送機原設(shè)計、制造、安裝安全要求的變動。 輸送粘性物料時，滾筒表面、回程段帶面應(yīng)設(shè)置相適應(yīng)的清掃裝置。此裝置在動力被切斷或出現(xiàn)故障時起保護(hù)作用。 高強度螺栓連接必須按設(shè)計技術(shù)要求處理，并用專用工具擰緊。時，走道應(yīng)采用踏步?！稛掍摪踩?guī)程》易受高溫或鋼水、液渣噴濺影響的設(shè)備，應(yīng)進(jìn)行防護(hù)?！稛掍摪踩?guī)程》氧氣轉(zhuǎn)爐150t以下的轉(zhuǎn)爐，最大出鋼量應(yīng)不超過公稱容量的120％；200t以上的轉(zhuǎn)爐，按定量法操作?！稛掍摪踩?guī)程》當(dāng)氧氣壓力小于規(guī)定值、冷卻水流量低于規(guī)定值、出水溫度超過規(guī)定值、進(jìn)出水流量差大于規(guī)定值時，氧槍應(yīng)自動升起，停止吹氧?！稛掍摪踩?guī)程》轉(zhuǎn)爐宜采用鑄鐵盤管水冷爐口?！稛掍摪踩?guī)程》煙道上的氧槍孔與加料口，應(yīng)設(shè)可靠的氮封?！稛掍摪踩?guī)程》轉(zhuǎn)爐煤氣回收，應(yīng)設(shè)一氧化碳和氧含量連續(xù)測定和自動控制系統(tǒng)； 回收煤氣的氧含量不應(yīng)超過2％；煤氣的回收與放散，應(yīng)采用自動切換閥，若煤氣不能回收而向大氣排放，煙囪上部應(yīng)設(shè)點火裝置。轉(zhuǎn)爐爐帽、爐殼、溜渣板和爐下?lián)踉濉⒒A(chǔ)墻上的粘渣，應(yīng)經(jīng)常清理。《煉鋼安全規(guī)程》兌鐵水用的起重機，吊運重罐鐵水之前應(yīng)驗證制動器是否可靠；不應(yīng)在兌鐵水作業(yè)開始之前先掛上傾翻鐵水罐的小鉤；兌鐵水時爐口不應(yīng)上傾，人員應(yīng)處于安全位置，以防鐵水罐脫鉤傷人?！稛掍摪踩?guī)程》轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)期間需到爐下區(qū)域作業(yè)時，應(yīng)通知轉(zhuǎn)爐控制室停止吹煉，并不得傾動轉(zhuǎn)爐?！稛掍摪踩?guī)程》轉(zhuǎn)爐修爐停爐時，各傳動系統(tǒng)應(yīng)斷電，氧氣、煤氣、氮氣管道應(yīng)堵盲板隔離，煤氣、重油管道應(yīng)用蒸汽（或氮氣）吹掃；更換吹氧管時，應(yīng)預(yù)先檢查氧氣管道，如有油污，應(yīng)清洗并脫脂干凈方可使用。進(jìn)入氧氣閥門站不應(yīng)穿釘鞋?！稛掍摪踩?guī)程》電爐電爐的最大出鋼量，應(yīng)不超過平均出鋼量的120％?！稛掍摪踩?guī)程》設(shè)在密閉室內(nèi)的氮、氬爐底攪拌閥站，應(yīng)加強維護(hù)，發(fā)現(xiàn)泄漏及時處理；并應(yīng)配備排風(fēng)設(shè)施，人員進(jìn)入前應(yīng)排風(fēng)，確認(rèn)安全后方可入內(nèi)，維修設(shè)備時應(yīng)始終開啟門窗與排風(fēng)設(shè)施。操作人員應(yīng)迅速查明原因，排除故障，然后恢復(fù)供電《煉鋼安全規(guī)程》豎爐、PLUS2000爐、Consteel爐的廢鋼預(yù)熱段廢氣出口，以及Korfarc爐爐蓋彎管出口，應(yīng)設(shè)置廢氣成分連續(xù)分析系統(tǒng)，廢氣中的氧與一氧化碳超過規(guī)定值，燃燒室中的點火燃嘴便應(yīng)工作，并供人適量空氣，使排出廢氣繼續(xù)完全燃燒?！稛掍摪踩?guī)程》Consteel爐廢鋼傳送帶， 的安全走道?！稛掍摪踩?guī)程》爐后出鋼操作室(或操作臺)應(yīng)設(shè)在較安全的位置，其正對出鋼口的窗戶應(yīng)有防噴濺設(shè)施。《煉鋼安全規(guī)程》偏心爐底出鋼口活動維修平臺，只有在電爐出鋼完畢回復(fù)原始位置，方可開向工作位置?！稛掍摪踩?guī)程》應(yīng)在電爐爐下不同厚度的耐火材料中設(shè)置溫度測量元件，當(dāng)某特定測量點溫度超過規(guī)定值時，應(yīng)立即停止冶煉，修理爐底?！稛掍摪踩?guī)程》采用活動爐座的電爐，應(yīng)由一臺吊車吊運。《煉鋼安全規(guī)程》電極通電應(yīng)建立聯(lián)系確認(rèn)制度，先發(fā)信號，然后送電；引弧應(yīng)采用自動控制，防止短路送電《煉鋼安全規(guī)程》豎爐第一料籃下部的廢鋼，單塊重量應(yīng)不大于400 kg；待加料的廢鋼料籃吊往電爐之前，不應(yīng)掛小鉤，廢鋼料籃下不應(yīng)有人。《煉鋼安全規(guī)程》氧燃燒嘴開啟時應(yīng)先供燃料，點火后再供氧，關(guān)閉時應(yīng)先停止供氧，再停止供燃料。直至漏人爐內(nèi)的水蒸發(fā)完畢，方可恢復(fù)冶煉?！稛掍摪踩?guī)程》電爐加料(包括鐵水熱裝和吊鐵水罐)、吊運爐底、吊運電極，應(yīng)有專人指揮?！稛掍摪踩?guī)程》鋼水爐外精煉裝置，應(yīng)有事故漏鋼措施?！稛掍摪踩?guī)程》VOD與RHKTB等真空吹氧脫碳精煉裝置、蒸汽噴射真空泵的水封池應(yīng)密閉，并設(shè)風(fēng)機與排氣管，排氣管應(yīng)高出廠房24 m?！稛掍摪踩?guī)程》RH裝置的鋼水罐或真空罐升降液壓系統(tǒng)，應(yīng)設(shè)手動換向閥裝置?！稛掍摪踩?guī)程》爐外精煉裝置中的粉料發(fā)送罐、貯氣罐、蒸汽分配器、汽水分離器、蓄勢器等有壓容器，其設(shè)計、制造、驗收和使用，應(yīng)符合國家有關(guān)壓力的規(guī)定?！稛掍摪踩?guī)程》氬氣底吹攪拌裝置應(yīng)根據(jù)工藝要求調(diào)節(jié)攪拌強度，防止溢鋼?！稛掍摪踩?guī)程》RH或RHKTB新的或修補后的插人管，應(yīng)經(jīng)烘烤干燥方可使用；VD，VOD，RH或RHKTB真空罐新砌耐火材料以及噴粉用噴槍，應(yīng)予干燥。RH，RHKTB采用石墨棒電阻加熱真空罐期間，人員不應(yīng)進(jìn)人真空罐平臺?！稛掍摪踩?guī)程》吊運滿包鋼水或紅熱電極，應(yīng)有專人指揮；吊放鋼包應(yīng)檢查確認(rèn)掛鉤、脫鉤可靠，方可通知司機起吊?！稛掍摪踩?guī)程》喂絲線卷放置區(qū)，宜設(shè)置安全護(hù)欄；從線卷至喂絲機，凡線轉(zhuǎn)向運動處，應(yīng)設(shè)置必要的安全導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，確保喂絲工作時人員安全；向鋼水喂絲時，線卷周圍5m以內(nèi)不應(yīng)有人?！稛掍摪踩?guī)程》熱修包時，包底及包口粘結(jié)物應(yīng)清理干凈；更換氬氣底塞磚與滑動水口滑板，應(yīng)正確安裝，并檢查確認(rèn)?！稛掍摪踩?guī)程》新建、改建或擴(kuò)建煉鋼工程，必須采用部分模鑄時，應(yīng)采用小車鑄系統(tǒng)，不應(yīng)采用地面澆注或坑鑄系統(tǒng)(不包括鑄鋼車間)?！稛掍摪踩?guī)程》澆注時應(yīng)遵守下列規(guī)定：澆注前應(yīng)詳細(xì)檢查滑動水口及液壓油路系統(tǒng)；往罐上安裝油缸時，不應(yīng)對著傳動架調(diào)整活塞桿長度，遇有滑板壓不動時，確認(rèn)安全之后方可在鑄臺松動滑動水口頂絲；油缸、油帶漏油，不應(yīng)繼續(xù)使用；機械封頂用的壓蓋和凹型窩內(nèi)，不應(yīng)有水?！稛掍摪踩?guī)程》出現(xiàn)鋼錠?；蛑凶⒐苈╀摃r，不應(yīng)澆水或用濕磚堵鋼?！稛掍摪踩?guī)程》整模應(yīng)遵守下列規(guī)定：應(yīng)經(jīng)常檢查鋼錠模、底盤、中心注管和保溫帽，發(fā)現(xiàn)破損和裂紋，應(yīng)按報廢標(biāo)準(zhǔn)報廢，或修復(fù)達(dá)標(biāo)后使用；《煉鋼安全規(guī)程》安放模子及其他物體時，應(yīng)等起重機停穩(wěn)、方可上前校正物體位置和放下物體；《煉鋼安全規(guī)程》鋼錠模應(yīng)冷卻至200℃左右，方可處理?！栋脖O(jiān)總管[2008]23號》附表2八、3大包回轉(zhuǎn)臺應(yīng)配置安全制動與停電事故驅(qū)動裝置?！稛掍摪踩?guī)程》結(jié)晶器、二次噴淋冷卻裝置，應(yīng)配備事故供水系統(tǒng)；一旦正常供水中斷，即發(fā)出警報，停止?jié)沧?，事故供水系統(tǒng)啟動，并在規(guī)定的時間內(nèi)保證鑄機的安全；應(yīng)定期檢查事故供水系統(tǒng)的可靠性。《煉鋼安全規(guī)程》澆注之前，應(yīng)檢查確認(rèn)設(shè)備處于良好待機狀態(tài)，各介質(zhì)參數(shù)符合要求。使用中的結(jié)晶器及其上口有滲水現(xiàn)象，不應(yīng)澆注?！稛掍摪踩?guī)程》澆注時應(yīng)遵守下列規(guī)定：二次冷卻區(qū)不應(yīng)有人； 《煉鋼安全規(guī)程》出現(xiàn)結(jié)晶器冷卻水減少報警時，應(yīng)立即停止?jié)沧?；《煉鋼安全?guī)程》澆注完畢，待結(jié)晶器內(nèi)鋼液面凝固，方可拉下鑄坯；《煉鋼安全規(guī)程》大包回轉(zhuǎn)臺(旋轉(zhuǎn)臺)回轉(zhuǎn)過程中，旋轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)不應(yīng)有人．《煉鋼安全規(guī)程》引錠桿脫坯時，應(yīng)有專人監(jiān)護(hù)，確認(rèn)坯已脫離方可離開?！稛掍摪踩?guī)程》切割機開動時，機上不應(yīng)有人。錠(坯)垛間距應(yīng)不小于0. 6 m；進(jìn)人錠(坯)垛間應(yīng)帶小紅旗，小紅旗應(yīng)高出鋼錠(坯)垛。《煉鋼安全規(guī)程》轉(zhuǎn)爐傾動設(shè)備應(yīng)設(shè)有可靠的事故斷電緊急開關(guān)； 《煉鋼安全規(guī)程》氧槍、副槍驅(qū)動，應(yīng)設(shè)有事故電源（直流驅(qū)動采用蓄電池，交流驅(qū)動采用UPS電源），供事故斷電時，將氧槍、副槍提出爐口?！稛掍摪踩?guī)程》 當(dāng)采用高強氣體放電燈作為一般照明時，在經(jīng)常有人工作的工作場所，其照度標(biāo)準(zhǔn)值不宜低于50Lx。 照明光源宜采用熒光燈、白熾燈、高強氣體放電燈（高壓鈉燈、金屬鹵化物燈、熒光高壓汞燈）等?！稛掍摪踩?guī)程》車間變電所與有火災(zāi)、爆炸危險或產(chǎn)生大量有毒氣體、粉塵的設(shè)施之間，應(yīng)有足夠的安全距離?！稛掍摪踩?guī)程》氧氣、煤氣，應(yīng)架設(shè)在非燃燒體支架上；當(dāng)沿建筑物的外墻或屋頂敷設(shè)時，該建筑物應(yīng)為無爆炸危險的一、二級耐火等級廠房?！稛掍摪踩?guī)程》煤氣等可燃?xì)怏w管線，應(yīng)設(shè)吹掃用的蒸汽或氮氣吹掃接頭；吹掃管線應(yīng)防止氣體串通?！稛掍摪踩?guī)程》氧氣、乙炔管道靠近熱源敷設(shè)時，應(yīng)采取隔熱措施，使管壁溫度不超過70℃?！稛掍摪踩?guī)程》供水系統(tǒng)應(yīng)設(shè)兩路獨立電源供電，供水泵應(yīng)設(shè)置備用水泵?！稛掍摪踩?guī)程》 氧氣管道必須架設(shè)在非燃燒體的支架上。嚴(yán)禁明火及油污靠近氧氣管道及閥門。 氧氣管道在安裝、檢修后或長期停用后再投入使用前，應(yīng)將管內(nèi)殘留的水分、鐵屑、雜物等用無油干燥空氣或氮氣吹掃干凈，直至無鐵銹、塵埃及其它雜物為止?！稛掍摪踩?guī)程》氧氣管道的閥門，應(yīng)選用專用閥門；，不應(yīng)選用閘閥?！稛掍摪踩?guī)程》使用乙炔氧氣點火槍應(yīng)遠(yuǎn)離電氣柜，點火槍附近不應(yīng)有易燃、易爆物品。也可采用氣體為試驗介質(zhì)，但應(yīng)采取有效的安全措施。GB502351997 液壓試驗應(yīng)緩慢升壓，待達(dá)到試驗壓力后，穩(wěn)壓10min，再將試驗壓力降至設(shè)計壓力，停壓30min，以壓力不降、無滲漏為合格。消除缺陷后，應(yīng)重新進(jìn)行試驗?！稛掍摪踩?guī)程》煤氣管道的計算壓力等于或大于105Pa(105mmH2O)應(yīng)進(jìn)行強度試驗，合格后再進(jìn)行氣密性試驗?！芸彰簹夤艿澜?jīng)過檢查，進(jìn)行嚴(yán)密性試驗?！稛掍摪踩?guī)程》中間渣場吊運液體渣罐，應(yīng)采用鑄造起重機?！稛掍摪踩?guī)程》電爐采用風(fēng)鎬拆爐時，作業(yè)人員應(yīng)佩戴護(hù)目鏡等防護(hù)裝備，并注意站位安全，防止落磚傷人?！稛掍摪踩?guī)程》施工區(qū)域至車間外部，應(yīng)臨時建立廢磚清運、耐火材料輸送的專用通道，以保證安全有序、物流暢通。其上物料不應(yīng)集中放置；傾斜跳板寬度應(yīng)不小于1. 5 m，坡度不大于30176。關(guān)閉匯總散狀料倉并切斷氣源；《煉鋼安全規(guī)程》爐口應(yīng)支好安全保護(hù)棚，在作業(yè)的爐底車、修爐車兩側(cè)設(shè)置軌道鐵，切斷鋼包車和渣車的電源?！稛掍摪踩?guī)程》采用上修法時，活動煙道移開后，固定煙道下方應(yīng)設(shè)置盲板?！稛掍摪踩?guī)程》吊運磚垛與物料，人員