【正文】 7 章，施工根據(jù)實際再作出詳細具體的安排。第五節(jié)與建設(shè)單位、監(jiān)理、設(shè)計等單位合作關(guān)系處理項目經(jīng)理的外部關(guān)系中，最主要的是處理好與建設(shè)單位的關(guān)系，項目經(jīng)理部全體人員確認“建設(shè)單位是顧客，更是上帝”的觀念，把建設(shè)單位期望的工期和工程質(zhì)量作為核心，為建設(shè)單位建造一流的建筑產(chǎn)品，讓業(yè)主滿意。現(xiàn)場用φ 50 水管沿場地周邊分布,組成一供水環(huán)路與甲方提供用水接駁點接通，每約 ,供消防和加壓用。水平標高用水準儀根據(jù)業(yè)主提供基準點引至平面控制網(wǎng)?；靥钔翍?yīng)水平分層夯實，采用打夯機夯實，攤鋪厚度每層為 200MM ，壓實遍數(shù)為 34 遍。梁位置和不平線，釘柱頭模板,按設(shè)計高調(diào)整支柱的柱高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。樓面板、梁板模板安裝完成經(jīng)質(zhì)量驗收后，方能扎鋼筋。構(gòu)造柱在梁板砼澆筑時先預留插筋，到墻體砌筑階段再澆筑施工?，F(xiàn)場應(yīng)加強鋼筋的驗收工作。為了防止豎向鋼筋位移，凡墻、柱垂直鋼筋均應(yīng)在樓面上焊一不平箍筋。（ 2 ）裝上焊劑盒：先在安裝焊盒底部的位置纏上石棉繩，然后再安裝焊劑盒，并往焊盒滿裝焊劑。（ 6 ）卸出焊劑、折除焊劑盒、石棉繩及夾具。（ 8 ）在整個焊接過程中，要準確掌握好焊接通電時間，以及密切監(jiān)視造渣要作電壓和電渣打要作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作電壓穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。（ 10 ）按規(guī)范，每種規(guī)格按 300 個接頭抽檢一組，送去檢驗合格后才能進行下一個工序施工。砂用堅硬不含雜質(zhì)有棱的硅質(zhì)砂粒，石子選用花崗巖石。所使用的砂、石、水泥必須按要求送檢。 混凝土澆搗運輸主要為垂直運輸，當需要水平運輸則采用人力手推車運輸。②柱澆筑混凝土前，或新澆混凝土與下層結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50MM 厚與混凝土配合比相同的水泥砂漿應(yīng)用鐵鏟入模，不應(yīng)用料斗直接倒入模內(nèi)。③梁、板混凝土澆搗順序是先澆梁后澆板，梁混凝土初凝前必須進行板澆注，振搗時要避免觸動鋼筋及埋件。施工縫設(shè)置：宜沿著次梁方向澆筑樓板，施工縫應(yīng)留、置在次梁跨度中間 1/3 范圍內(nèi)，施工縫表面應(yīng)與次梁軸線或板面垂直，施工縫用鋼絲網(wǎng)擋牢。樓梯砼澆筑前，應(yīng)將模板上的雜物清理干凈，淋水濕潤，混凝土自下而上澆筑。 混凝土的養(yǎng)護混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在 12H以內(nèi)覆蓋,并澆水養(yǎng)護.混凝土澆水養(yǎng)護日期不少于 7D。砌筑時采用“三一”砌磚砌筑，即“一鏟灰、一塊磚、一擠漿”。試排試拼：在房間縱橫兩個主向，試做樣拉線校正方正，試排結(jié)果在房間主要部位彈上互相垂直的控制線，且引上墻上標記，用以檢查和控制板塊位置。板塊鋪放：試板塊砂漿抹平，對好縱縫鋪放，用木錘輕擊至面層控制線吻合后，聽有無空鼓的地面磚鋪貼聲，把板塊搬起檢查砂漿，對其補平。（ 2 ）對表面很光滑的基層應(yīng)進行“毛化處理”。（ 4 ）打子灰：1）吊垂直，找規(guī)矩，貼灰餅（打墩），沖筋（打欄）。 貼面磚（ 1 ）預先將面磚泡水涼干（一般宜隔天泡水涼干備用）。（ 4 ）以第一排貼好的磚面為基準，貼上基準點（呆使用碎塊成磚），并用垂球校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。（ 6 ）鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將面磚洗干凈，用白水泥漿將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘灰跡為止。天面結(jié)構(gòu)清洗干凈，用水泥砂漿找平，然后鋪砌隔熱層。（ 3 ）第三道涂刷 ，第三道表干后，由技術(shù)人員檢查后，進入下一道工序。（ 3 ）鋪貼的順序合理，涂布時應(yīng)按照先高后低，先遠后近的原則進行；可合理劃分施工段，分段應(yīng)盡量安排在變形縫處；先涂布排水較集中的落水口等部位，再由低處貼向至高處。 質(zhì)量保證及安全措施質(zhì)量措施（ 1 ）所用防水卷材和膠結(jié)材料的品種、牌號及配合比，必須符合設(shè)計要求和施工規(guī)范的規(guī)定；每批產(chǎn)品應(yīng)有產(chǎn)品合格及附使用說明等文件。（ 2 ）施工現(xiàn)場應(yīng)通風排氣，通風條件差的地方作業(yè)時，應(yīng)視情況施工作業(yè)人員每隔 12 小時到通風地點休息 1015 分鐘。（ 2 ）每塊隔熱板支座位置必須適當座漿，不能干鋪不放漿，以防松動。（ 4 ）首先彈出門窗洞口中心線，從中心線確定其洞口寬度，在洞口兩側(cè)彈出同一標高水平線，且水平線在同一樓層內(nèi)標高均相同，豎向也應(yīng)在同一垂線上，安裝位置應(yīng)在墻中間。第十二節(jié)垂直運輸和排柵工程鋼井架用作鋼筋、模板、柵料垂直運輸和砌磚粉飾材料的垂直運輸。為保證棚架的穩(wěn)定性，排柵腳加砼墊塊。配套管道絲扣加工成套設(shè)備，組建閥集中試驗車間，配備各類閥，清洗成套設(shè)備。室內(nèi)消火栓統(tǒng)一采用熱鍍鋅鋼管，管徑小于100毫米時絲扣連接，大于100毫米時焊接。安裝時先用手擰緊，然后再用管鉗擰緊，擰至距連接線外差點2扣時，打正位置，不準擰過頭利用倒扣來打正，絲接口的填料φ25毫米以下的管子使用生料帶，φ32毫米以下的采用麻絲鉛油作密封填料。，必須用水平尺、線錘檢驗無誤后才能進行下一道程序。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)集表在管道試壓和沖洗后再安裝，沖洗時水流不得經(jīng)過所有設(shè)備，沖洗后的管道應(yīng)及時封堵，防止污物進入。：（1）管卡設(shè)置要符合規(guī)范要求,且工藝合理。在支架安裝損壞結(jié)構(gòu)及防水層，必須做好防水處理。混凝土澆注后及時進行檢查調(diào)整，消除偏差及漏配。鋼管暗配采用套絲連接時，管箍兩頭必須焊跨接地線，兩面施焊、圓鋼規(guī)格、焊接長度要符合規(guī)范要求。配電箱（柜）必須是指定廠家的產(chǎn)品，不用電氣焊孔，帶電器的開啟盤（柜）門應(yīng)做接地處理：內(nèi)接線必須嚴格分色，地線必須為黃綠雙色，接線時均須刷錫后接線，不能有虛接、地線串接現(xiàn)象。③外露的避雷帶應(yīng)采用熱鍍鋅的專門夾式支持碼支持，避免支持件與避雷帶焊接。首先是加強各班組的建設(shè)，去弱留強。創(chuàng)優(yōu)良樣板工程要選用優(yōu)質(zhì)的材料和設(shè)備，對工程中使用的各種材料、設(shè)備把住采購和驗收兩個關(guān)。結(jié)構(gòu)施工中推行樣板墻柱驗收制度，粉刷施工推行樣板間（項）驗收制度，實行掛牌施工，以此來提高工程的整體質(zhì)量水平。（8）制定經(jīng)濟獎罰措施，對管理人員和操作班級人員進行工期和質(zhì)量考核，重點向選題傾斜，實行獎優(yōu)罰劣。在施工過程中，質(zhì)量責任人、質(zhì)安員、施工員應(yīng)經(jīng)常檢查督促。做好模板的保養(yǎng)維修工作。（5）防柳暗花明板變形措施：墻柱和部分梁模板安裝按要求設(shè)置對拉螺栓，加固模板的支撐，對拉螺栓應(yīng)專人檢查，選用合格鋼筋制作螺栓、螺帽、松緊螺栓；在澆筑砼前所有模板進行測量檢查，并在澆筑砼時派有經(jīng)驗的木工值班，及時檢查修正模板，支撐等。邊柱則采用拉桿和支撐相間設(shè)置，通排柱模安裝時，應(yīng)先將柱腳互相搭牢固定，再將兩端柱模找平吊直。二、 鋼筋工程鋼筋的各項指標和性能必須符合設(shè)計要求。鐵工安裝過程中，質(zhì)安員就應(yīng)開始檢查鋼筋的規(guī)格、數(shù)量和綁扎質(zhì)量。（2）根據(jù)設(shè)計圖紙及施工要求開下料單，并有專人復核。（4）焊接鋼筋綁扎接頭不得位于構(gòu)件最大彎矩處，接頭距鋼筋彎折處應(yīng)≥10d。（7）對焊接鋼筋應(yīng)提供焊接試驗報告及焊條合格證，焊工必須持證上崗。（9）進行電渣壓力焊接時，要密切監(jiān)視造渣工作電壓和電渣工作電壓的變化，并根據(jù)焊接工作電壓的變化情況提升或降低上鋼筋，使焊接工作穩(wěn)定在參數(shù)范圍內(nèi)。如不順直，要立即趁鋼筋還在熱塑狀態(tài)時將其板直，然后稍延滯12分鐘后卸下夾具?；炷敛捎蒙唐坊炷?，混凝土符合國家的有關(guān)標準，不合格的退場不用。（2）混凝土澆筑前鋪好主次路橋。（4）澆樓面時要注意控制砼板厚度，可采用在梁筋上加焊砼板厚標志在鋼筋上加以控制，操作人員隨時用插桿檢查砼厚度?；炷两K凝后即進行養(yǎng)護工作。做到“快插慢撥”，保證振搗時間。（9）防止砼漏漿。澆筑時，振搗應(yīng)從外向施工縫處細致?lián)v實，使新舊混凝土緊密結(jié)合。(12)當混凝土出現(xiàn)足以影響結(jié)構(gòu)性構(gòu)性能的缺陷時，必須通知甲方、監(jiān)理及設(shè)計院共同在現(xiàn)場研究處理?，F(xiàn)場配置專業(yè)質(zhì)安員，負責瓦工質(zhì)量工作；克服砌代表的質(zhì)量通病，處理好砌體與砼柱錨固；砌筑前，磚應(yīng)淋水濕潤，砌體時灰縫要平直，水平灰縫砂漿飽滿達到規(guī)范要求，灰縫寬度控制在812mm之間，控制垂直偏差每層小于3mm，埋設(shè)管線平直準確。(3)砌筑及內(nèi)粉刷大面積施工前實行樣板帶路，設(shè)樣板墻、樣板間，并經(jīng)質(zhì)安部門檢驗確認，作指導交底才作全面砌磚粉刷裝飾施工，并落實工序檢查驗收制度，實現(xiàn)質(zhì)量目標管理。控制抹灰厚度、配比、操作工藝。 (2)搞好文明施工，合理堆放設(shè)備材料、工具房、倉庫不亂堆亂放，及時收集邊角料，清掃垃圾，保持現(xiàn)場的整潔。 （3）安裝過程的關(guān)鍵工序，如：試壓、試漏、隱蔽工程、中間驗收等，將要請用戶和地盤監(jiān)理共同監(jiān)督、檢查、認可與會簽，實事求是地對工程質(zhì)量負責。同時，在安裝過程中抓好“五防”，即防倒坡（冷凝水管、排水管）、防錯接（強弱電、相序、正負極、冷熱水管、供回水管）、 防松動（支架、法蘭、管件、閥門、螺絲）、 防堵（地漏、污水管、糞管、預埋水管、線管）、 防漏（漏水、漏電、漏氣、漏項），是確保工程優(yōu)質(zhì)的關(guān)鍵。隱蔽工程在施工后都難以進行檢查，所以施工過程中必須制定并落實各項質(zhì)量保證措施。（5）施工質(zhì)量記錄應(yīng)實行有效的控制，其標識、收集、編目、歸檔、保管和處理按規(guī)定執(zhí)行。（2）配制役的砂、石必須過磅，嚴格掌握水灰比，要認真按規(guī)程攪拌和搗插密實。（5）為防止墻身的滲漏，外墻批擋一定要做兩層，底層砂漿標號不低于50號，面層一定要壓實磨光或磨平。（8）對衛(wèi)生間管道和潔具的安裝，必須明確崗位責任制，要有專人負責。（9）廁箱四周和底部必須作水池防水批擋處理，以防止廁臺面或管口接頭處滲漏，致影響下一層，若有積水可設(shè)引流排入豎管。既能有效防止外墻滲漏，又提高了外墻的保溫隔熱效果。（4）吊線打墩、沖筋，分層抹灰至與沖筋大約相平，用壓尺刮平找直，用木磨板磨平，磨平后，全面檢查其垂直度、平整度。總體施工進度計劃的編制著重從合理處理工序搭接和抓緊關(guān)鍵工序、特殊工序著手。（3）密切各配合工序與主工序的聯(lián)系，特別是材料供應(yīng)必須跟上現(xiàn)場進度要求；密切各工序與主工序的聯(lián)系，組織好各施工班組的交叉作業(yè)，盡量避免窩、誤工現(xiàn)象。（6）密切與甲方現(xiàn)場管理人員的聯(lián)系，密切與設(shè)計單位和質(zhì)監(jiān)單位的聯(lián)系，及時進行隱蔽驗收和變更簽認手續(xù)。充分落實“誰主管、誰負責”的原則，建立文明施工管理網(wǎng)絡(luò)，設(shè)立專職文明施工員，加強文明施工的管理、落實和監(jiān)督。在工程項目施工過程中，為業(yè)主提供滿意的過程服務(wù)質(zhì)量以及做好產(chǎn)品使用期內(nèi)的回訪、保修服務(wù)。對在工程中有用的新材料、新工藝、新技術(shù)、新產(chǎn)品，需要時工程技術(shù)部門應(yīng)配合物資部門向業(yè)主予以說明，并取得