【正文】 量，同時也及時提供給其他專業(yè)單位和機電安裝單位進行校核， 配合裝飾工程施工。對門扇、干掛石材等特殊要求和規(guī)格成品、半成品。結構階段使用的現(xiàn)有臨時消防立管滿足現(xiàn)場消防要求。其中消防水泵線路應引自現(xiàn)場總斷路器的上端，以保證現(xiàn)場消防泵不間斷供電。凡此，需專門打報告，寫明用電設備、功率、電壓、接駁點、周圍環(huán)境、保護措施。 施工熱源：裝修工程有一個階段正值冬季，故在外圍護結構施工完畢后，采取臨時措施封閉門窗，利用建設單位正式熱源通暖。暖風機適用于較大房間，每200m2 左右放置一臺暖風機。主要施工方法及技術措施裝修施工基本施工流程結構驗收 → 架子及外檐干掛石材錨件、墻面大角處理 → 檐口石材安裝墻地面施工屋面防水→ 外墻面石材安裝→ 窗安裝→ 外墻面保溫處理→ 外墻涂料、窗口密封→ 架子拆除 → 避雷處理→ 上水、下水管線→ 電氣管線→ 地面輻射采暖→ 墻面處理、粗裝修→ 廁衛(wèi)防水 → 內門窗安裝→ 吊頂施工→ 墻面施工→ 地面施工→ 電氣穿線、閘箱、面板→ 墻面、頂板膩子墻面涂料→ 燈具、潔具安裝。石材幕墻施工自下而上四面同時進行施工，石材嵌縫自上而下進行施工。（2）放線 ：外墻面水平線以設計軸線為基準。放線完成后，進行自檢復線，復線無誤再進行正式檢查，合格后方可進行下步工序。設計圖樣經(jīng)過多方審查無誤后方可進行加工。壁柱鋼骨架，主龍骨8 號槽鋼與連接件栓接固定，次龍骨角鋼75505 角鋼與主龍骨槽鋼栓接固定。自下而上分層托掛。且安裝掛件前應將結構膠灌入槽內。用膠嵌縫時，膠必須全部填滿縫隙。 關鍵工序的質量控制與技術措施 （1）鋼骨架的安裝：角鋼連接件與預埋件焊接固定，焊接前應清理焊口，焊縫周圍不得有油污、銹物。 主龍骨與角鋼連接件、主龍骨與次龍骨固定，均采用栓接固定，每處不少于2 個螺栓。 （2）干掛石材安裝：首先應根據(jù)二次設計圖樣及翻樣圖核對板材規(guī)格，無誤后再進行板材安裝。安裝石材前，應清除槽內浮塵、石渣，以便注膠起到粘接作用。 打膠本身厚度應不少于5mm。 在施工時要注意防止石材表面的污染，注意不能有油性、酸性 物質及擦縫膠接觸石材表面。 石材廢料及各種材料包裝物應清運到指定垃圾回收站，做好現(xiàn) 場的文明施工。凡是用黑薄鋼板，均須在出廠前涂兩層防銹漆。由于不用木材、水泥，從而使傳統(tǒng)的濕作業(yè)成為干作業(yè)。所謂安全，主要是指骨架要滿足吊頂功能上的要求；簡便即是有利于安裝。也可以主、次龍骨一齊安裝，二者同時進行。如果有高低跨，常規(guī)做法是先安裝高跨部分，然后再安裝低跨。如若一般燈具，對于隱蔽式裝配吊頂來說，可以將燈具直接固定在龍骨上。（2）施工程序 龍骨安裝程序：在墻上出彈出標高線→固定吊桿→安裝大龍骨→按標高線調整大龍骨→大龍骨底部彈線→固定中、小龍骨→固定異形龍骨→裝橫撐龍骨。（C）吊桿位置線：吊桿的間距是根據(jù)龍骨的斷面及使用的荷載綜合確定。 2） 固定吊桿 吊桿的選擇，應根據(jù)吊頂?shù)男问届`活處理。 選用與設計吊桿，主要是安全問題，其次是懸吊方便，調節(jié)靈活。吊桿的施工，主要包括與結構的固定、斷面選擇、吊桿與龍骨的連接。吊桿直接焊在預埋件上，或用螺栓固定。 應選擇側向剛度較大的材料。 吊掛件的型式主要是根據(jù)龍骨的斷面來設計，不同的龍骨斷面，需不同的吊掛件，安裝的辦法也有所差別。 紙面石膏板安裝 施工要點 在吊頂龍骨安裝經(jīng)驗收合格后，方可進入罩面板鋪釘工序。 自攻螺釘與紙面石膏板板邊的距離：距護面紙包封邊（長邊）以10～15mm 為宜；距切割邊（短邊）以15～20mm 為宜。 （6）安裝雙層紙面石膏板時，面層板與基層板的接縫應錯開，不得在同根龍骨上接縫。釘眼應作防銹處理并用石膏膩子抹平。其做法如下； 1） 楔形棱邊板接縫：用CSR 底層膩子在板縫內滿填刮平，用紙帶封住接縫并用底層膩子覆蓋，用底層膩子蓋住所有螺釘帽，在常溫下干燥1h 以上；抹第二道底層膩子寬度約180mm 并修邊，再次覆蓋螺釘部位，在常溫下凝固至少1h ；抹第三道膩子采用其表層膩子，寬約270mm， 用潮濕刷子濕潤膩子邊緣后用抹子修邊，第三遍涂抹螺釘頭部位（覆蓋直徑約25mm）， 表層膩子干燥時間為24h； 最后用150 號砂紙打磨嵌縫處表面（用力要輕，避免劃傷接縫）。 （ 3）螺釘周圍的板面不應有開裂現(xiàn)象，釘孔不得過大，對于失效的釘件須在其附近補釘。在第二次嵌縫之前，必須進行中間檢查，檢查穿孔紙帶的粘貼是否正確，應保證被石膏膩子覆蓋。 （7） 吊頂罩面板鋪釘及嵌縫處理等工序全部完成，在進行終飾（噴涂或裱糊等表面裝飾）之前，必須對工程質量做全面檢查驗收。3） 保留明縫的板面采用明縫對直線，拉5m 線（不足5m 拉通線）檢查，其直線度偏差應＜5mm。 作業(yè)條件 在現(xiàn)澆混凝土樓板下皮埋設φ8～φ10 鋼筋。 工藝流程 搭操作架子→彈線→剔洞→焊接吊桿→堵洞→刷防銹漆→做四周窗簾盒→吊大龍骨→做光帶→電工安裝管線→吊中龍骨→吊小龍骨→驗燈→裝礦棉板面層→拆架子。將水平線引到吊頂標高處，沿墻四周彈出兩道標高線，一道是面層下皮的平線，一道是吊桿下皮平線。（4）做窗簾盒：按設計要求，吊頂四周設有窗簾盒或硬木裝飾板，以增加線條，增強立體感。大龍骨分不上人大龍骨和上人大龍骨。轉角處割角，彎成光帶框，以增強光帶的整體性、穩(wěn)定性和剛度，同時還可節(jié)省連接件材料。水平線應是中龍骨的邊線，這樣做能保證龍骨通長是直的。特別是小龍骨的長度應合適，松緊適度。為保持面層干凈，操作人員須戴手套。 （2） 切割礦棉板時，刀子與板面的角度要小于45176。我們采用的是后一種做法。 （3） 圖樣翻樣與交底 翻樣過程中要密切與設計結合，向加工廠方交底前應請設計對圖樣予以確認；向廠方交底要細，并辦理簽認手續(xù)。 石材驗收標準 表53 施工現(xiàn)場準備 磨光石材光澤度 正面光澤度應為85 光澤單位 體積密度 吸水率 % 彎曲強度 干燥壓縮強度 加工 尺寸 允許 偏差 長、寬 0～ 板面 平整 磨光 ～ 燒毛 ～ 厚度 0～ 板側磨邊開槽尺寸允許偏差按翻樣要求 （1）腳手架準備 施工應采用雙排鋼管腳手架，寬度以鋪3 塊腳手板為宜（ 腳手板寬度25cm），石材板面距鋼管不小于10 ～15cm。 施工機具準備 施工機具計劃表 表54 序號 名 稱 用 電 量（KVA） 備注 1 電焊機 21 直流 2 喜利得沖擊鉆 雙速 3 云石機 4 角磨機 5 無齒鋸 6 氣焊槍 7 臺鉆 8 膠槍 9 手推車 專用 10 開口扳子 11 套筒扳手 12 質量測具 13 電閘箱 14 檢修機械工具 15 試電筆 380V 16 橡皮錘 17 圓頭手錘 18 對講機 19 空氣壓縮機 21 博世手電鉆 石材干掛工藝原理 飾面石材干掛法是利用高強耐腐蝕的金屬掛件，把飾面石材通過托、吊、銷、栓的方法固定在建筑物外表面。 （3）可避免石材脫落，減少維修費用。偏差實測采取經(jīng)緯儀投測與垂直、水平掛線相結合的方法，掛線采用細鋼絲；測量結果及時記錄并繪制實測成果，提交項目經(jīng)理和翻樣人員進行二次設計。要求各面大墻的結構外墻面在剔除脹模墻體或修補凹進墻面后，使墻面距設計軸線誤差不大于1cm 。 （4）連接件焊接與龍骨安裝 連接件采用角鋼與結構預埋鐵三面圍焊，為保證連接部位的耐久性，角鋼下緣增加一道焊縫，即實際為四面圍焊。不銹鋼銷釘位置,T 型不銹鋼掛件位置通過掛件螺栓孔的自由度調整，板面垂直無誤后，再擰緊螺栓，螺栓擰緊度以不銹鋼彈簧墊完全壓平為準，隱檢合格后方可進行下道工序。特殊部位的連接方法詳見節(jié)點大樣圖。 關鍵工序的質量要求與技術措施 （1） 連接件的焊接 保證預埋件與連接板及龍骨的焊接質量對外飾面的牢固與耐久尤為重要。對電弧長度（3mm）、焊接角度（偏于角鋼一側）、引弧與收弧都應執(zhí)行焊接規(guī)程。槽位上下對齊T 型掛件，標出位置后再開槽。外飾面允許偏差執(zhí)行“JGJ73—1991”規(guī)范。嵌縫膠為美產DC 硅酮密封膠，打膠先貼膠條，避免污染相鄰石材，石材嵌膠后膠體呈弧形內凹截面。 （2）墻、地面預埋管線已完成，管洞堵實。 （3） 水泥使用同品牌、同強度等級的普通水泥，中粗砂過篩，含泥量小于3% 。同一部位用的瓷磚，要求尺寸誤差小于1mm 。 （2）磚墻面：先剔平磚墻上的多余灰漿，用清水將磚墻濕透后打1∶3 的水泥砂漿底子。 （2） 混凝土及抹灰墻面不打底子：刷火堿水→清水洗→刮1∶1 水泥砂漿并用掃帚輕掃→找規(guī)矩→彈控制線→粘“膏藥”→粘貼面磚。 （6）用膠粘貼的磚粘貼完后應隨即用清水洗凈。（8）養(yǎng)護 24h 后澆水養(yǎng)護，并不少于3d，養(yǎng)護期間禁止閑人走動、禁止上人施工。 （3） 排磚的圖案縫子按圖樣及使用者要求。 質量記錄 （1）各種瓷磚和水泥有出廠合格證 （2）粘結劑要有出廠證明和試驗資料 （3）各種材料要有進場檢驗記錄 （4）地面標高線、找平層泛水要有預檢記錄 （5）施工前有技術交底，完工后有質量檢驗評定資料 軟包墻面 作業(yè)條件 （1）結構工程已完工，并通過驗收。（5）室內的抹灰工程已經(jīng)完成。木龍骨架的大小，可根據(jù)實際情況加工成一片或幾片拼裝到墻上。 3） 防潮層：在抹灰墻面涂刷冷底子油或在砌體墻面、混凝土墻面鋪瀝青油氈或油紙做防潮層。 5） 鋪釘膠合板：木龍骨架與膠合板接觸的一面應刨光，使鋪釘?shù)娜习迤秸?（2）制做軟包面層 1） 在木基層上鋪釘九厘板：依據(jù)設計圖在木基層上劃出墻、柱面上軟包的外框及造型尺寸線，并按此尺寸線鋸割九厘板拼裝到木基層上，九厘板圍出來的部分為準備做軟包的部分。先裁剪織錦緞和壓角木線，木線長度尺寸按軟包邊框裁制，在90176。然后展平織錦緞釘織錦緞下邊緣木線。 木墻面安裝施工 墻面鑲貼面板的安裝施工，主要是將裝飾防火膠板，以鑲或粘貼的方法固定在墻面、造型面、固定配置物體表面。 施工要點 （1）裁切板材 1） 先按照被粘木面的尺寸，在大張飾面板的正面用鉛筆畫上標痕。 3）裝飾飾面板的邊緣容易磕碰，所以通常用木工手刨的刨刀片，在飾面板正面劃線處用力劃切，使之在刀痕處割斷。 3） 粘貼時，要先從一端開始，一邊粘貼，一邊壓抹已貼上部分，防止產生鼓泡。因為大多數(shù)飾面板都是經(jīng)機械加工統(tǒng)一制成，其邊口處較平宜，也較少有缺口現(xiàn)象。 （3）對口應安排在不顯眼處 如果裝飾墻面的高度或寬度大于裝飾飾面板的原整板高度或寬度，而需要對口拼縫時，應將對口拼縫安裝在不顯眼處。樓（地）面工程 地毯鋪裝 成卷大規(guī)格的地毯主要采用固定式鋪設。 2） 施工工具 張緊器、裁邊機、切割刀、裁剪剪刀、漆刷、熨斗、彈線粉袋、100mm 扁鏟、錘子等。若有油污，須用丙酮或松節(jié)油擦洗干凈；高低不平處應預先用水泥砂漿填嵌平整。 3）釘木卡條和門口壓條 （A）采用木卡條（倒刺板）固定地毯時，應沿房間四周靠墻腳1～2cm 處，將卡條固定于基層上。 （C）卡條和壓條可用釘條、螺釘、射釘固定在基層上。（B） 也有用膠帶接縫的方法。張力器底部有許多小刺，可將地毯卡緊而推移。 6）修整、清理地毯完全鋪好后，裁去多余部分，并用扁鏟將邊緣塞入卡條和墻壁之間的縫中，用吸塵器吸去灰塵等。 （2） 凡能被雨水淋濕、有地下水侵蝕的地面、特別潮濕的地面，不能鋪設地毯。接縫處要考慮地毯上花紋、圖案的銜接，否則會影響裝飾質量。 （7）嚴禁將煙頭、火柴拋在地毯上。 質量要求 地毯鋪設的質量如何，在選擇材料時和在施工過程中均需加以控制，驗收時要進行考核。 （3）地毯的顏色、光澤應一致，無明顯錯花、錯格現(xiàn)象。地毯與其他地面收口或交接，應順直，視不同部位選擇合適的收口或交接材料。門口的地毯邊應用鋁壓條包邊。 木地板地面 樓地面結構工程必須經(jīng)有關質量監(jiān)督部門核驗合格，地面要求表面平整、干燥，表面不平處用水泥膩子刮平，平整度177。 彈線排板：測量并彈出房間的十字中心線，當房間面積超過100m2（含100m） 或長大于10m、寬大于8m 時，應設一道收口條進行分隔，并彈出收口線。 鋪防潮層：鋪防潮薄膜時，鋪設方向與木地板走向垂直，薄膜搭接寬度不小于150～200mm。 如果墻面不平直時，用木塊靠墻面滑動，在第一排木地板上做墻面的輪廓標記，然后按輪廓標記線切割木 地板，使木地板與墻面保持8mm 伸縮縫隙。 將第一排木地板的寬向溝槽注入地板粘接膠，膠要飽滿， 然后依次連接緊密，這時木地板板縫會擠出膠，用開刀將膠鏟凈，并用濕棉絲擦凈，最后一塊木地板用回力鉤安裝后，插入8mm 木楔擠緊。 遇門框安裝木地板時，可將門框外邊割成缺口，門框切口高度與木地板板厚相等，深度9～11mm， 將木地板從門框下穿過，伸入框內1～ 3mm，保證木地板與門框有8mm 伸縮縫隙。木地板鋪裝前，一定要檢查板塊是否完整，應無磕楞掉角，方可使用。 根據(jù)圖樣和已做好的各種基準線（事先須校核）放施工控制線，在主要部位（特殊部位和有不同花色、材質、材質交接處）彈出互相垂直的十字控制線，用以控制和檢查位置和施工質量。 在清理干凈的基層上均勻掃漿（ 素水泥漿）。 在實鋪中應用橡皮錘振實，用力均勻，以防損壞地磚，用水平尺檢查平整度，用通過檢查磚縫的通順，要求表面平整、顏色一致、磚縫、十字縫通順，接縫高低一致平整，粘結密實牢固無空鼓，達到完成面標高和設計