【正文】 且氮與鈦形成間隙固溶體時所引起的晶格歪挪程度，比是量的氧引起的后果更為嚴(yán)重，因此，氮對提高工業(yè)純鈦焊縫的抗拉強(qiáng)度、硬度，降低焊縫的塑性性能比氧更為顯著。 TC4 的特點鈦是 20 世紀(jì) 50 年代發(fā)展起來的一種重要的結(jié)構(gòu)金屬，鈦合金因具有比強(qiáng)度高、耐蝕性好、耐熱性高等特點而被廣泛用于各個領(lǐng)域。 20 世紀(jì) 50～60 年代，主要是發(fā)展航空發(fā)動機(jī)用的高溫鈦合金和機(jī)體用的結(jié)構(gòu)鈦合金，70 年代開發(fā)出一批耐蝕鈦合金，80 年代以來，耐蝕鈦合金和高強(qiáng)鈦合金得到進(jìn)一步發(fā)展。 另外，20 世紀(jì) 70 年代以來，還出現(xiàn)了 TiNi、TiNiFe、TiNiNb 等形狀記憶合金，并在工程上獲得日益廣泛的應(yīng)用。鈦合金的友誼性能，使之在航空航天工業(yè)和軍事工業(yè)中得到了廣泛的應(yīng)用 [9]。在大氣，海水和許多強(qiáng)腐蝕介質(zhì)中也軍郵良好的抗腐蝕性能。其成分如表11 所示：表 11 TC4 的物理性能熱處理狀態(tài) 抗拉強(qiáng)度/MPa 伸長率 % 沖擊韌度 /J如航空發(fā)動機(jī)和航天推進(jìn)系統(tǒng)以及核工業(yè)中的異種金屬導(dǎo)管結(jié)構(gòu)、熱管結(jié)構(gòu)、陶瓷金屬結(jié)構(gòu)、航空航天儀表的雙金屬構(gòu)件；電子行業(yè)中集成電路板的制造、電子封裝以及高級鋁銅散熱器；汽車行業(yè)中的鋁鋼連接結(jié)構(gòu)；冰箱中的鋁銅管路結(jié)構(gòu)等都是異種材料連接結(jié)構(gòu) [10]。由于異種材料連接的特殊性，常用方法有：熔釬焊、釬焊、擴(kuò)散釬焊、擴(kuò)散焊、冷壓焊、摩擦焊等特種連接技術(shù)。石墨是一種多孔材料，在空氣中溫度為400℃以上時能急劇氧化。由于石墨不像金屬那樣存在大量的自由電子，而是以共價鍵結(jié)合在一起，在石墨與金屬的焊接中存在以下的困難：（1）石墨以共價鍵結(jié)合在一起使其表面能很低，因此它的表面潤濕性很差，大多數(shù)常用釬料對它難于潤濕或不潤濕，在進(jìn)行釬焊時往往會發(fā)生連接強(qiáng)度不高或者不完全焊合的情況 [14]。材料的擴(kuò)散焊是以“ 物理純 ”表面的主要特性之一為根據(jù)，該種表面由于開裂的原子鍵而具有“ 結(jié)合” 能力。在真空中，高于再結(jié)晶溫度時只施加不大的壓力，就足以使相接觸的焊件接合如果連接區(qū)域擴(kuò)散開，并具有體積特性時，則就獲得了連接的可靠性和強(qiáng)度。衡量液態(tài)釬料對基體金屬潤濕性的標(biāo)準(zhǔn)是潤濕系數(shù)。擴(kuò)散系數(shù)隨溫度的升高而增加。只要溶解量在適當(dāng)?shù)姆秶鷥?nèi)，對于接頭性能是有利的。這些釬焊接頭塑性好，強(qiáng)度高，是理想的釬焊接頭組織。如果接頭間隙很小，硼、硅等形成化合物的元素就容易擴(kuò)散到基體金屬中，但由于結(jié)晶時間較短，就可減少或避免金屬間化合物的形成。(2)釬焊時，零件整體受熱均勻，熱英里小，可將變形量控制在最小限度，特別適宜精密產(chǎn)品的釬焊。 選擇適當(dāng)?shù)拟F焊工藝參數(shù)，還可將釬焊安排為最后的程序，而得到符合要求的釬焊接頭?？偠灾婵这F焊可以得到以下好處：可以經(jīng)濟(jì)的焊接復(fù)雜的和多零件組裝件；有兩好的應(yīng)力分布和熱傳導(dǎo)；用簡單的方法可實現(xiàn)大面積或長度的連接；能使鑄造材料和變形金屬連接；能使某些非金屬和金屬連接；能使異種金屬相互連接；能夠使大型組裝件在無應(yīng)力集中下焊接；能保持被連接金屬的冶金特征；能夠提高知道公差；能嚴(yán)格控制工藝過程。真空設(shè)備復(fù)雜，一次性投資大，維修費用高。不同的釬焊方法采用不同的除氧化膜和防止氧化措施。一是真空條件下氧化膜的去除過程；二是釬料填滿釬焊間隙的過程；三是釬料與母材基體金屬相互進(jìn)行物理化學(xué)作用的過程。另一類方法是直接釬焊法，特別是活性釬料釬焊法是目前應(yīng)用最多的方法。石墨與鈦合金釬焊接頭的熱應(yīng)力主要是由于石墨與釬料之間的線膨脹系數(shù)差別而引起的。 （2）在一定的溫度范圍和保溫時間內(nèi)，加熱溫度不變時，保溫時間的選擇對焊縫組織及性能的影響。焊接前，將純 C和 TC4 合金加工成 20mm20mm2mm 大小。圖 21 真空高頻感應(yīng)加熱爐13 / 34真空爐中釬焊的設(shè)備主要由真空釬焊爐和真空系統(tǒng)組成。待程序結(jié)束后，關(guān)閉真空爐的加熱電源，等到水冷到 200℃時關(guān)閉真空泵，等到真空泵冷卻 40 分鐘時關(guān)閉機(jī)械泵，停止整個系統(tǒng)。掃描電子顯微鏡作為一種有效的顯微結(jié)構(gòu)分析工具，可以對各種材料進(jìn)行多種形式的表面觀察與分析，特別使用于不便進(jìn)行破壞處理的塊狀樣品，配合能譜儀可以對各種元素進(jìn)行定性、定量分析。 實驗過程 試樣處理（1）清除氧化膜：進(jìn)行真空釬焊的零件，一般都是經(jīng)過精加工的，表面很少存在較厚的氧化皮，但仍可能會存在一層氧化膜，試樣入爐前一定要除去這些氧化物。圖 23 試樣裝配示意圖把焊好的試樣用線切割機(jī)沿著焊縫的方向垂直對稱的切割，然后選擇其中比較好的一半，由于切割后試樣較小，不利于后面拋光加工以完成金相試驗，故需將選定后的小試樣用鑲嵌機(jī)進(jìn)行鑲嵌。在掃描電子顯微鏡對試樣焊縫做線掃描，使用能譜儀做點的成分分析，拍攝顯微照片，并進(jìn)行分析。表 24 石墨與 TC4 合金的擴(kuò)散焊工藝(1)溫度的影響連接溫度 越高，擴(kuò)散系數(shù)越大，金屬的塑性變形能力越好，連接表面達(dá)到緊T密接觸所需的壓力最小。因為 TC4 合金的成分是一個范圍區(qū)間，所以 TC4 合金的?mT 是一個很寬的溫度區(qū)間，但 TC4 合金擴(kuò)散焊的最低溫度要在共析溫度以上。擴(kuò)散連接時，要求接頭成分均勻化的程度越高，連接時間就將以平方的速度增長。真空中的材料在溫度升高時，氣體會從零件和真空室內(nèi)壁中析出。中間層在擴(kuò)散連接時主要起以下作用：改善表面接觸，減少擴(kuò)散時的壓力。如 Ni 基合金表面容易形成氧膜，擴(kuò)散連接時，由于微量氧的存在，可在連接界面促進(jìn)碳化物和氮化物的形成，影響接頭性能?？梢越档瓦B接溫度，減少擴(kuò)散連接時間。選擇合適的中間層同樣很重要，中間層選擇應(yīng)該遵守以下原則：容易塑性變形，熔點比母材低。18 / 34圖 24 真空釬焊溫度工藝曲線中間層材料的選擇多用軟質(zhì)純金屬材料，常用材料為 Ti、Ni、Cu、Al、Ag 及不銹鋼。 石墨和 TC4 合金接觸反應(yīng)機(jī)理結(jié)合有關(guān)擴(kuò)散及凝固理論，反應(yīng)層形成及生長可分為等溫凝固和冷卻凝固兩個階段。例如使用 Ni 箔做中間層時，圖 31 所示為 1000℃保溫 3min，Ni 箔中間層的試樣線掃描圖，借助線掃描圖可以清晰地看出材料中元素的移動。TiCAlNi V圖 31 1000℃3min，Ni 箔中間層的試樣線掃描圖20 / 34 接觸反應(yīng)焊焊接接頭的元素分析接頭具有化學(xué)成分和組織不均勻的特點。 B 點是在焊縫區(qū)，由圖 33 可知，在接觸反應(yīng)中 Ti 元素向 Ni 中擴(kuò)散，Ti 元素與受到 Ti 元素擠壓而過飽和的 Ni元素形成金屬間化合物 Ti2Ni。由圖34 可知，點 A 是在焊縫區(qū)，由圖 33 可知，在反應(yīng) Ti 元素與 Ni 元素形成 Ti/Ni 化合物。C TiC焊縫擴(kuò)散層Ti22 / 34 工藝參數(shù)對擴(kuò)散層厚度的影響 表 33 擴(kuò)散層厚度對比表中，加熱溫度 980℃的試樣，其焊縫寬度高于 1000℃的試樣，而加熱溫度同樣是 980℃，保溫時間 的試樣層厚度高于 3min 和 1min的兩組試樣。由圖 32 我可知，在 a 圖和 b 圖中，試樣在反應(yīng)中 Ti 元素和 Ni 元素都形成了大量的液相，但加溫 1000℃時，Ni 元素和 Ti 元素的反應(yīng)更劇烈也更充分，擴(kuò)散入中心焊縫的 Ti 元素被大量消耗，與 Ni 元素形成 Ti 與 Ni 的化合物 Ti2Ni，使得中心焊縫變窄，并在中心焊縫形成大量 Ti2Ni 化合物。但超過材料的極限時，增加保溫時間不但不會起到作用，反而會使界面組織增大，降低接頭強(qiáng)度。在其他焊接工藝不變的條件下，保溫時間的增加有利于材料原子擴(kuò)散更加充分，從而使接頭成分和組織更加均勻。24 / 34 CTiVAlNiTiCAlNi(a) 980℃1min Cu/Ni 箔作中間層試樣線掃描圖 (b)980℃3min Cu/Ni 箔作中間層試樣線掃描圖TiC AlVNi(c)980℃ Cu/Ni 箔作中間層的試樣線掃描圖圖 37 焊接接頭的線掃描圖綜上所述，結(jié)合溫度的影響，選擇 Ni 箔做中間層時 980℃保溫 3min 較為合適。（3）由實驗結(jié)果可知石墨/TC4 合金的接觸反應(yīng)焊接合適的焊接工藝參數(shù)為：當(dāng)中間層是 Ni 箔時，加熱溫度 980℃，保溫時間 3min；當(dāng)中間層是 Cu/Ni 箔時，加熱溫度 980℃，保溫時間 。感謝實驗室所有的老師和同組實驗的同學(xué)對我提供的幫助！感謝評審和答辯的各位老師！27 / 34參 考 文 獻(xiàn)[1] 徐慶元，李寧，熊國剛，張偉，趙偉. 鈦基纖料纖焊石墨與 TZM 合金接頭組織與性能研究. 2022，12：1[2] 胡智榮，李玉平，肖漢寧，等. 柔性石墨用耐高溫涂料的研制 [J]. 涂料工業(yè)，2022，8 (11)：2124[3] 胡法竹. 石墨與鈦、鎳、銅金屬材料的連接方法. 1997 ，12[4] 莊全超，魏國禎，董全峰，等. 溫度對石墨電極性能的影響 [J]. 物理化學(xué)學(xué)報，2022，25(3)：406410.[5] 朱艷. 石墨與銅纖焊工藝研究. 2022，6：34[6] 李亞江. 焊接冶金學(xué)—材料焊接性. 2022，10：186187[7] 莊全超，魏國禎，董全峰，等. 溫度對石墨電極性能的影響 [J]. 物理化學(xué)學(xué)報，2022，25(3)：406410[8] 卡扎柯夫,材料的擴(kuò)散焊接,北京，國防工業(yè)出版社， 1982，2[9] 何康生，曹雄夫，異種金屬焊接，北京：機(jī)械工業(yè)出版社，1986.[10] 曲文卿 ， 董 峰，齊志剛，等. 異種材料的連接[J]. 航天制造技術(shù)，2022，7(10)：1214 [11] 劉慧云，張國棟，洪敏，等. 石墨與鋼的放電等離子焊接[J]. 電焊機(jī)，2022，6(11)：121123 [12] D. 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