【正文】 經(jīng)理項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)安組機(jī)械組施工組人勞組后勤組保衛(wèi)組材料組經(jīng)營組機(jī)械組長施工員測量員材料員庫管員勞資員后勤人員保安員技術(shù)員造價(jià)員試驗(yàn)員機(jī)械班電工班木工班鋼筋班砼班架工班普工班裝飾班料工班安全員質(zhì)檢員資料員 主要管理人員的職責(zé) 項(xiàng)目經(jīng)理（1）全面實(shí)施公司和業(yè)主簽訂的工程承包合同嚴(yán)格遵守國家法律規(guī)程和我單位的規(guī)章制度，編制項(xiàng)目管理大綱；落實(shí)項(xiàng)目經(jīng)理崗位責(zé)任制，并嚴(yán)格考核；嚴(yán)格履行合同，履行率達(dá)100%。（4）積極配合上級對施工活動的檢查、監(jiān)督積極配合上報(bào)各種經(jīng)濟(jì)活動的報(bào)表資料，做到實(shí)事求是、正確；負(fù)責(zé)接受檢查、監(jiān)督、審計(jì)。（2）負(fù)責(zé)項(xiàng)目工程生產(chǎn)計(jì)劃工作及“三令”審批工作、分部分項(xiàng)工程工作、隱蔽工程工作。 測量員（1）負(fù)責(zé)工程的測量定位、標(biāo)高、軸線的控制及沉降測量等工作。（2）負(fù)責(zé)和參與對分項(xiàng)、分部及單位工程的質(zhì)量檢驗(yàn)，并對隱蔽工程自檢記錄簽證。（3）檢查督促班組對新進(jìn)場人員進(jìn)行安全教育，做好有關(guān)資料的收集保存。（4）嚴(yán)格執(zhí)行工序交接檢驗(yàn)制度，做好成品保護(hù)。 庫管員（1）負(fù)責(zé)工程施工中所用計(jì)量設(shè)備的建帳、編號（標(biāo)識）、檢定（校準(zhǔn)）工作。（5）確保計(jì)量設(shè)備經(jīng)檢定合格后方能使用，杜絕使用不合格的計(jì)量設(shè)備。 施工段劃分 施工段劃分地下室結(jié)構(gòu)按后澆帶分區(qū)有南向北組織施工，主體結(jié)構(gòu)及裝修施工以后澆帶為界劃分施工段，有南向北進(jìn)行流水施工。 在施工實(shí)踐中，施工員應(yīng)隨著設(shè)計(jì)和施工條件等因素的變化、調(diào)整補(bǔ)充完善施工方案，并制定相應(yīng)的檢查制度。 提前與專業(yè)分包單位取得聯(lián)系，以制訂配合協(xié)調(diào)方案。在施工用電的配電房內(nèi)，各路總出線除負(fù)荷外，用脈沖漏電開關(guān)做第一級安全用電保護(hù)。：由水源引DN25自來水管至辦公用房、宿舍、食堂等，中間留有多個三通供現(xiàn)場用水。（3）現(xiàn)場設(shè)置臨時倉庫，放置小型機(jī)械及其它材料，設(shè)置消防器材。（2）設(shè)1座水沖式廁所。（3）施工現(xiàn)場周圍應(yīng)封閉嚴(yán)密，做好現(xiàn)場安全保衛(wèi)工作。（5）現(xiàn)場大門內(nèi)設(shè)有施工平面布置圖以及安全、消防保衛(wèi)、場容衛(wèi)生環(huán)保等制度，標(biāo)牌內(nèi)容詳細(xì)，字跡清晰醒目。職工衣服勤換洗，由組長督促。 施工現(xiàn)場平面布置詳見附件1第六章、主要施工方法 測量定位放線 施工控制網(wǎng)的建立 由于工程軸線排列較為規(guī)則，故適合采用方格網(wǎng)的方法進(jìn)行控制。標(biāo)樁鋼筋頂部應(yīng)打磨平整并刻十字絲作為點(diǎn)位。在樓板混凝土澆筑完成之后，在主軸線樁上架設(shè)經(jīng)緯儀將軸線投測到樓層上，作為細(xì)部放樣的依據(jù)。之后每層施工時，用鋼尺沿建筑物外墻垂直向上引測各層的標(biāo)高。觀測時，逆時針方向進(jìn)行逐個點(diǎn)觀測。177。177。 每次觀測結(jié)束，均應(yīng)在月末報(bào)甲方一份備案，如在施工階段發(fā)生嚴(yán)重裂縫或沉降速率突然加大或明顯不均勻沉降時，除應(yīng)增加觀測次數(shù)或連續(xù)觀測外，應(yīng)及時通知甲方及設(shè)計(jì)院現(xiàn)場研究對策。進(jìn)行數(shù)據(jù)的回歸分析，研究沉降規(guī)律和趨勢，以保障建筑物安全。所抽出的水排入基坑地表的排水溝，再經(jīng)排入溝排入市政下水道。模板的支撐體系采用門式腳手架，各支撐體系需經(jīng)過強(qiáng)度、剛度、抗失穩(wěn)驗(yàn)算后確定支點(diǎn)的間距和各系桿間距。梁板模板的安裝在柱子拆模后進(jìn)行。柱模配制1套，周轉(zhuǎn)使用。安裝柱箍：為防止砼側(cè)向壓力造成柱模爆裂，柱箍450～500設(shè)一道，最下面一道離地不大于100mm，采用Ф48。（2）墻模板安裝支模順序是：墻模配模制作→支模前檢查→鋼筋綁扎→支一側(cè)模→支另一側(cè)?！Ｕ０逦恢谩o固→支撐→全面檢查。墻模對拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖如下：墻模對拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖（非防水） 橡膠止水帶 外墻模對拉螺栓節(jié)點(diǎn)詳圖（防水）（3）梁、板模板安裝梁底模、側(cè)模和樓板模板采用膠木夾板+縱橫木方+門式腳手架的支撐系統(tǒng)。用門式腳手架支撐，門架用鋼管扣件聯(lián)成整體。梁側(cè)模板及樓板模板用18mm厚木夾板，側(cè)板內(nèi)閣柵用6090mm木枋，間距500mm。壓邊時，角位模板通線釘固。 豎向構(gòu)件接頭質(zhì)量控制鋼筋混凝土豎向構(gòu)件，在上下層接頭處，由于混凝土分層澆筑的原因，很容易出現(xiàn)接頭錯縫、漏漿以致于出現(xiàn)露筋與狗洞現(xiàn)場，其原因均是由于兩次支模時接頭處理不當(dāng)造成。結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互間位置要正確，模板內(nèi)側(cè)要平整，接縫嚴(yán)密，不得漏漿，模板表面涂刷隔離劑。在澆筑砼過程中，要經(jīng)常檢查，如發(fā)現(xiàn)變形、松動、沉降等現(xiàn)象，要及時處理加固。 鋼筋的連接方式本工程框架柱縱向受力鋼筋的連接均采用電渣壓力焊接頭，梁內(nèi)縱筋直徑大于22mm 時，采用機(jī)械連接，其他縱筋優(yōu)先采用焊接接頭。梁中通長鋼筋在任一搭接長度區(qū)段內(nèi)，有接頭的鋼筋截面面積與鋼筋總截面面積之比應(yīng)滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。在主次梁和柱相交的節(jié)點(diǎn)處為防止板超厚，鋼筋在加工過程中必須保證其形狀，幾何尺寸的準(zhǔn)確，該直的鋼筋必須校直，不得彎曲，梁柱交叉的箍筋可以適當(dāng)縮小，避免此處鋼筋超高。為此，從方案編制、作業(yè)交底直至施工全過程均應(yīng)作周密考慮、嚴(yán)格把關(guān)，以確保砼施工質(zhì)量，應(yīng)特別加強(qiáng)后臺和前臺的施工監(jiān)控和管理，爭取消滅質(zhì)量通病。（3）掌握天氣情況：根據(jù)工程需要和季節(jié)施工特點(diǎn)，應(yīng)準(zhǔn)備好在澆筑過程中所必須的抽水設(shè)備和防雨、防暑等物資。 商品砼本工程采用商品砼，為加快施工進(jìn)度，砼采用砼輸送泵直接輸送到施工部位。拌料后至卸料前時間間隔小于2小時，否則攪拌車內(nèi)混凝土不能用于主體結(jié)構(gòu)。（3）砼澆筑1）澆筑前應(yīng)對模板澆水濕潤，墻柱模板的清掃口應(yīng)在清除雜物及積水后再封閉；2）混凝土下落的自由傾落高度不得超過2m，如超過2m 時必須采取加串筒措施；3）澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進(jìn)行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器挾板覆蓋已振實(shí)部分邊緣；5）澆筑砼應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。7）豎向結(jié)構(gòu)砼澆筑前底部填以5～10cm厚與澆筑混凝土內(nèi)砂漿同標(biāo)號砂漿，以免根部產(chǎn)生不密實(shí)現(xiàn)象，澆筑時應(yīng)分層澆筑，每層厚度不得大于500cm，柱高超過了3m時，在柱側(cè)開不小于30cm高的澆筑孔裝上斜溜槽分段澆筑，每段高度不得超過2m，澆筑后將洞封實(shí)，并用柱箍箍牢，柱砼一次澆筑完畢，如需留置施工縫應(yīng)留在主梁底10cm處。（4）砼養(yǎng)護(hù)1）砼澆筑完畢后，應(yīng)在12h以內(nèi)加以覆蓋，并澆水養(yǎng)護(hù)；2）砼澆水養(yǎng)護(hù)日期，摻用緩凝劑或有抗?jié)B要求的混凝土不得少于14天，其它砼養(yǎng)護(hù)不得少于7天。：找平→放線→擺磚→立皮數(shù)桿掛水準(zhǔn)線→鋪灰砌磚→勾縫。（3）彈線定位應(yīng)按圖紙要求彈出墻體軸線、墻邊線、門窗洞口線和標(biāo)高控制線。（5）試擺砌塊1）按照規(guī)范要求，砌塊應(yīng)十字交錯、錯縫搭砌。3）試排塊應(yīng)特別注意門窗洞口、墻頂部、墻底部、異型墻體等特殊部位。皮數(shù)桿應(yīng)垂直、牢固、標(biāo)高一致。5％。（9）砌筑墻體1）砌筑墻體，應(yīng)從外墻的四角和內(nèi)外墻交接處砌起，然后通線全墻面鋪開?；铱p要橫平豎直，上下層十字錯縫，轉(zhuǎn)角處相互咬槎，邊砌邊勾縫，不得出現(xiàn)瞎縫、透亮縫。5）砌塊墻砌至梁或樓板底≮150mm時停止，7天后采用450 ～600角斜砌磚砌筑并將梁底節(jié)點(diǎn)處砂漿劃入30mm深。臨時間斷處的砌筑高度差不得超過一步腳手架的高度。構(gòu)造柱與墻體連接處應(yīng)砌成馬牙槎，每一個馬牙槎沿高度方向的尺寸不宜超過500mm，馬牙槎應(yīng)先退后進(jìn)。9），施工時宜采用雙排架，外墻體不得留腳手架眼。：， m,。之間，每6根立桿設(shè)置一組，自上而下連續(xù)設(shè)置，兩組之間不超過15m。密目式安全網(wǎng)設(shè)置在雙排外架內(nèi)側(cè)，外架與主體采用剛性方式連接，用鋼管及鋼絞線固定在框架柱上和頂板預(yù)留拉結(jié)筋上，連接點(diǎn)間距垂直方向不大于3m，以確保外架的穩(wěn)定性和牢固性。：在各層樓面板砼內(nèi)予埋2Φ18鋼筋套鉤，作為拉接固定點(diǎn)，采用φ48鋼管水平拉接。安全網(wǎng)用維綸繩綁扎嚴(yán)密。（3）組織好拆除人員做好安全技術(shù)交底工作，并有交底接受人簽字。（1）四周同時拆除，邊拆除邊整理及時運(yùn)走并堆放好。（1）認(rèn)真學(xué)習(xí)本工種的技術(shù)要求，做好作業(yè)安全工作。（5）拆除人員應(yīng)遵紀(jì)守法，謹(jǐn)慎操作，扳手必須用牢固的繩子系在腰間防止墜落傷人，拆除小橫桿時應(yīng)注意檢查防止管內(nèi)物體串下傷人。（9）嚴(yán)禁上下人員同時操作以防物傷人，確保安全無事故。外裝飾按從上到下順序進(jìn)行，內(nèi)裝飾按先頂棚、墻面，后地面的順序，按樓層組織流水施工。待中層灰六、七成干時，即應(yīng)抹罩面層。橫標(biāo)筋設(shè)二道，；標(biāo)筋寬度為5cm；采用與抹灰相同的砂漿。：有墻面抹灰層的踢腳板， 底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成；無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。：根據(jù)＋50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅， 如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求做泛水和坡度。：水泥砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人踩上去稍有腳印，抹子抹上不再有抹子紋時，用鐵抹子把第二遍壓光留下的抹子紋子紋壓平、壓光，達(dá)到交活的程度。（1）作業(yè)條件：1）基層墻體經(jīng)主體工程驗(yàn)收達(dá)到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求。（2）材料配制1）界面砂漿的配制：按界面劑∶中細(xì)砂（干）∶水泥＝1∶1∶1(質(zhì)量比)，先加入界面劑，再加入中細(xì)砂和水泥，攪拌均勻成漿狀。料漿必須隨配隨用。（2）吊垂直、套方、彈抹灰厚度控制線：根據(jù)保溫層厚度要求彈出抹灰控制線。（5）抹保溫砂漿：保溫砂漿應(yīng)在界面砂漿干燥固化前分?jǐn)?shù)遍成活。待上一遍抹灰硬化后即可進(jìn)行下一遍抹灰，最后一遍抹灰厚度應(yīng)達(dá)到灰餅、沖筋的厚度，用大杠搓平。耐堿網(wǎng)布不得有干貼現(xiàn)象，粘貼飽滿度應(yīng)達(dá)到100％，搭接寬度不應(yīng)小于100mm，兩層搭接網(wǎng)布之間要布滿抗裂砂漿，嚴(yán)禁干茬搭接。根據(jù)設(shè)計(jì)要求，確定石材的品種、顏色及尺寸、規(guī)格。、不銹鋼螺栓、分縫用10MM厚木板塊做墊片。3）水電及設(shè)備、墻上預(yù)埋件安裝完。預(yù)埋鐵件。立柱與結(jié)構(gòu)墻體采用8mm厚鋼角碼連接件連接（角碼連接件由加工廠加工），角碼與預(yù)埋件采取焊接接牢；鋼角碼與鋼立柱采用2M10*100*60不銹鋼螺栓連接。角碼與鋼立柱采用焊接。根據(jù)施工要求，由搬運(yùn)工將編好碼的石材搬運(yùn)至安裝部位。調(diào)整固定：面板暫時固定后，調(diào)整水平度，調(diào)整垂直度。將板面與縫隙清理，清洗干凈。色澤協(xié)調(diào)一致，無明顯色差，無明顯修痕。 門窗工程 鋁合金門窗施工（1）材料1）鋁合金窗的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，五金配件配套齊全。 2）按圖示尺寸彈好窗中線，并彈好室內(nèi)＋50cm水平線。 4）鋁合金窗的拆包、檢查與運(yùn)輸：將窗框周圍包扎布拆去。 窗口的水平位置應(yīng)以樓層＋50cm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上反，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直。如設(shè)計(jì)無特殊要求，可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐涂料或涂刷聚丙烯樹脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保護(hù)，避免水泥砂漿直接與鋁合金窗表面接觸，產(chǎn)生電化學(xué)反應(yīng)，腐蝕鋁合金窗。 6）處理窗框與墻體的縫隙 鋁合金窗安裝固定后，應(yīng)及時按設(shè)計(jì)要求處理窗框與墻體縫隙。 玻璃幕墻工程（1）測量放線測量放線應(yīng)與主體結(jié)構(gòu)測量放線相配合。以此線為基準(zhǔn)確定立柱的前后位置，從而決定整片幕墻的位置。3mm前后：177。立柱一般根據(jù)施工及運(yùn)輸條件，可以是一層樓高或二層樓高為一整根，接頭應(yīng)有一定空隙，采用套筒連接法，這樣可適應(yīng)和消除建筑撓度變形及溫度變形的影響。同層橫梁標(biāo)高差不應(yīng)大于5mm（寬度351m以下）、7mm（寬度35mm以上）。5）立柱安裝完畢，校正、固定后，即可安裝橫梁，橫梁與立柱用螺栓連接。玻璃不能與其它構(gòu)件直接接觸，四周必須留有空隙，下部應(yīng)有定位墊塊，寬度與槽口相同，長度不小于100mm。（5）耐候膠嵌縫玻璃板材或金屬板材安裝后，板材之間的間隙必須用耐候膠嵌縫，予以密封，防止氣體滲透和雨水滲漏?？刹捎眉妆交蚣谆彝髑鍧崉?。5）注膠完畢后，將保護(hù)膠紙撕掉，必要時可用溶劑擦拭。為防止形成三面粘結(jié)，在耐候膠、硅酮密封膠、施工前，用無粘結(jié)膠帶鋪于縫隙的底部，縫隙底與膠分開。（7）幕墻的保護(hù)和清洗幕墻構(gòu)件應(yīng)注意保護(hù)，不使其發(fā)生碰撞變形、變色、污染和排水管堵塞等現(xiàn)象。其清掃施工工具、吊盤以及清掃方法、時間和程序等，應(yīng)得到專職人員批準(zhǔn)。 （2）為保證屋面達(dá)到三線標(biāo)齊，應(yīng)在屋檐第一排瓦和屋脊處最后一排瓦施工前進(jìn)行預(yù)鋪瓦，大面積屋面利用瓦扣接的10mm調(diào)整范圍來調(diào)節(jié)瓦片。 （2）一般項(xiàng)目： 1）掛瓦條應(yīng)分檔均勻，鋪釘平整牢固，瓦面平整，行列整齊，搭接緊密，檐口平直。（2）基層處理：必須將基層表面的突出物、砂漿疙瘩等異物清掃干凈。所以在屋面的陰陽角處，在基層上距角每邊100mm范圍內(nèi)，要用密封材料涂封，然后再鋪貼增強(qiáng)附加層。鋪貼泛水處的卷材應(yīng)采取滿粘法。（5）鋪帖SBS卷材：按彈好標(biāo)準(zhǔn)線的位置，在卷材的一端用煤氣焊槍或汽油噴燈火焰對準(zhǔn)卷材和基層表面的夾角，噴槍距離交界處300mm左右，邊熔融涂蓋層邊跟對熔融范圍緩慢的滾鋪改性瀝青卷材，卷材下面的空氣應(yīng)排盡，并輥壓粘結(jié)牢固，不得空鼓；卷材的長短邊搭接不應(yīng)少于80mm，接縫處要用熱風(fēng)焊槍沿縫焊接牢固，或采用焊槍、噴燈的火焰熔焊粘牢，邊緣部位必須溢出熱熔的改性瀝青膠。（7）SBS卷材接縫的粘結(jié)：卷材接縫的搭結(jié)寬度為100mm，在接縫部位每隔1m左右處，將搭接部位的卷材翻開，先作臨時粘結(jié)固定。附加層：對于地漏、穿墻管、陰陽角等特殊部位，采用一布二涂的方法進(jìn)行加強(qiáng)防水處理，其中胎體材料應(yīng)伸入地漏、穿墻管內(nèi)不得小于50mm，由于地漏與地面交接處總會有一定空隙，所以地漏周圍在鋪設(shè)附加層之前，應(yīng)用彈性密封膏做密封處理。表層涂膜干燥后及時做防水保護(hù)層。（4）涂覆要領(lǐng)涂料（尤其是打底料）涂覆時隨時攪拌均勻；涂覆要盡量均勻，不能局部沉積；當(dāng)采用涂刷施工時，每遍的涂刷方向宜以前一遍相互垂直；各層之間的時間間隔以前一層涂膜干固不粘手為準(zhǔn)，但下涂層、無紡布和中涂層必須連續(xù)施工；每層涂覆必須按規(guī)定用量取料，且不能過厚或過薄，～。混凝土澆注模板拆除后，對預(yù)留孔的尺寸進(jìn)行核對，尺寸如有誤差，趁混凝土還不十分緊硬時，予以修正，對預(yù)留孔的施工采取提前介入把關(guān)的辦法，確保垂直管道施工的質(zhì)量，達(dá)到一步到位的