建筑工程材料知識(shí)總結(jié)-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 結(jié)晶但晶粒來(lái)不及長(zhǎng)大，或者僅達(dá)到回復(fù)狀態(tài)而未發(fā)生再結(jié)晶，從而得到細(xì)化的鐵素體晶粒和珠光體體團(tuán)，使鋼強(qiáng)韌化的工藝過(guò)程成為控制軋制與控制冷卻。2， 成分特點(diǎn)：(1) 中碳（％）：保證熱處理后有足夠的強(qiáng)度和適當(dāng)?shù)捻g性；(2) 加入Cr、Nb、Mn、Si、B等提高淬透性的元素(3) 加Mo、W等元素：消除回火脆性3， 熱處理工藝：淬火+高溫回火（500650℃），即調(diào)質(zhì)處理，得到回火索氏體。2， 典型鋼種：GCrGCr1GCr15SiMn等。組織為回火馬氏體、細(xì)小碳化物加殘余奧氏體（少量）。3， 成分特點(diǎn)：（1） 低碳（％）：保證心部有較好的韌性，表層高硬度由滲碳后熱處理達(dá)到；（2） 加入Cr、Mn、Ni、B等元素提高淬透性；（3） 加入V、Ti、W、Wo等元素形成合金碳化物，阻止?jié)B碳時(shí)奧氏體晶粒長(zhǎng)大。彈簧利用彈性變形所儲(chǔ)存的彈性能起到緩沖機(jī)械上的震動(dòng)和沖擊作用。5， 熱處理工藝：熱成型彈簧：淬火+中溫回火（450550℃）。2， 典型鋼種：（1） 高碳（％）保證鋼的耐磨性和強(qiáng)度。4， 熱處理工藝：水韌處理，即將鋼加熱到10001100℃，保溫，使碳化物全部溶解，然后再水中快冷，在室溫下獲得均勻單一的奧氏體組織。2， 成分特點(diǎn)：（1） 低合金刃具鋼（工作溫度低于300℃）：高碳（％），保證高硬度與高耐磨性；Cr、Si、Mn、V等元素提高淬透性和回火穩(wěn)定性。紅硬性與鋼的回火穩(wěn)定性和特殊碳化物的彌散析出有關(guān)?；鼗鸾M織為回火馬氏體、碳化物顆粒和少量殘余奧氏體。冷模具鋼需要高強(qiáng)度、高耐磨性、足夠韌性與疲勞抗力；熱模具鋼要求熱硬性和高溫耐磨性、熱穩(wěn)定性、足夠的韌性和熱疲勞抗力。組織為馬氏體、合金碳化物和殘余奧氏體。第五章，不銹鋼小結(jié)1， 用途及性能特點(diǎn)：用于制造在各種腐蝕介質(zhì)下工作的零件。（2） 穩(wěn)定化處理：主要用于含鈦或鈮的鋼，一般在固溶處理后進(jìn)行。4， 典型鋼種：（1） 馬氏體型不銹鋼如1Cr14Cr13等；（2）鐵素體型不銹鋼如1Cr17等；（3）奧氏體型不銹鋼如1Cr18Ni1Cr18Ni9Ti等；（4）奧氏體—鐵素體雙相不銹鋼：如Cr21Ni5Ti，00Cr18Ni5Mo3Si2等。2） 熱強(qiáng)性：熱強(qiáng)性是指鋼在高溫下的強(qiáng)度。（3） 鋼中加入B、稀土（RE）等元素，強(qiáng)化晶界。如Ni、Mn的作用。2， 成分特點(diǎn)：（1） Cr、Si或Al的加入，提高鋼的抗氧化性，Cr還有利于強(qiáng)熱性；（2） Mo、W、V、Ti、Al等元素加入鋼中，能形成細(xì)小彌散的碳化物，氣彌散強(qiáng)化的作用，提高室溫和高溫強(qiáng)度。3， 典型牌號(hào)及熱處理工藝：（1） 鐵素體珠光體耐熱鋼：常用牌號(hào)是12Cr1MoV。（3） 奧氏體耐熱鋼：最常用的鋼種是1Cr18Ni9Ti?！?沉淀強(qiáng)化奧氏體耐熱鋼 a 以碳化物為主要沉淀強(qiáng)化相，如GH36； b 以金屬間化合物γ（一撇）相（Ni3Al）為主要沉淀強(qiáng)化相的，如GH132（A286）。2， 成分特點(diǎn)：％的鐵碳合金，％范圍內(nèi)。如墨鑄鐵（RUT）：碳大部分或全部以蠕蟲(chóng)狀石墨形態(tài)存在?！?石墨對(duì)鑄鐵性能的影響：由于石墨的存在，對(duì)鑄鐵的機(jī)械性能造成不利的影響。（2） 合金元素的影響：?jiǎn)渭兛扛邷?、長(zhǎng)時(shí)間保溫來(lái)實(shí)現(xiàn)石墨化是困難的。這是石墨對(duì)基體的嚴(yán)重割裂所造成的。對(duì)提高灰口鑄鐵整體機(jī)械性能的作用不大，因此生產(chǎn)中主要用來(lái)消除鑄鐵件內(nèi)應(yīng)力、改善切削加工性能和提高表面耐磨性等。一種為硅類(lèi)合金，另一類(lèi)是硅鈣合金。第八章，有色金屬及其合金小結(jié)一，鋁及鋁合金1， 鋁合金的分類(lèi)及用途：分為變形鋁合金（包括非熱處理強(qiáng)化、可熱處理強(qiáng)化兩部分）和鑄鐵鋁合金兩大類(lèi)。鎂合金系主要包括：（1） MgMnZr系；MB1MB25（2） MgMn系：MBMB8（3） MgAlZn系：ZM5（4） MgREZr系：耐熱鎂合金（5） 鎂鋰合金（MgLi）是超輕型結(jié)構(gòu)合金2， 鎂合金的強(qiáng)化方法與鋁合金一樣：固溶強(qiáng)化、沉淀強(qiáng)化、冷變形強(qiáng)化、細(xì)晶強(qiáng)化。制作電氣零件，彈殼、散熱器等。用做船舶儀表，化工機(jī)械零件等。添加合金元素鋁是因?yàn)殇X有較低的密度，而且鋁能顯著低使室溫和高溫下的α相強(qiáng)化。（2）α+β型鈦合金退火組織由α+β兩相組成，一般以TiAl為基再添加適量的β穩(wěn)定元素如V、Cr、Mo等。TC4（Ti6Al4V）合金應(yīng)用最廣，其產(chǎn)量占世界各國(guó)鈦合金總產(chǎn)量的60％，可用作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)外殼、航空發(fā)動(dòng)機(jī)壓氣機(jī)盤(pán)和葉片、結(jié)構(gòu)鍛件等。鈦合金淬火后能不能得到介穩(wěn)定相，是判斷鈦合金能否熱處理強(qiáng)化的條件。2， 鐵素體形成元素：擴(kuò)大α區(qū)的元素：即鐵素體形成元素：指在α—Fe中有較大溶解度，并使γFe不穩(wěn)定的元素。許多合金元素可以使回火過(guò)程中各階段的轉(zhuǎn)速大大減慢，并推向更高的溫度發(fā)生，提高回火溫度性較強(qiáng)的元素有V、Si、Mo、W、Ni、Mn、Co等。一種為硅類(lèi)合金，另一類(lèi)是硅鈣合金。8，白銅9，青銅10，α鈦合金11，α+β鈦合金，
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