【正文】 安全繩，錦綸繩直徑不小于16mm，鎖繩器符合要求，安全繩與結(jié)構(gòu)固定點(diǎn)的連接可靠 連接可靠，繩徑16mm 行程限位裝置是否正確穩(wěn)固，靈敏可靠 靈敏可靠 超高限位器止擋安裝在距頂端80cm處固定 距頂端80cm5鋼 絲 繩動力鋼絲繩、安全鋼絲繩及索具的規(guī)格型號符合產(chǎn)品說明書要求符合要求 鋼絲繩無斷絲、斷股、松股、硬彎、銹蝕，無油污和附著物無斷絲等 鋼絲繩的安裝穩(wěn)妥可靠穩(wěn)妥可靠 6一般項(xiàng)目技術(shù)資料吊籃安裝和施工組織方案 有方案 安裝、操作人員的資格證書 證書齊全有效 防護(hù)架鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件產(chǎn)品合格證 有合格證 產(chǎn)品標(biāo)牌內(nèi)容完整(產(chǎn)品名稱、主要技術(shù)性能、制造日期、出廠編號、制造廠名稱) 標(biāo)牌內(nèi)容完整 7防護(hù)施工現(xiàn)場安全防護(hù)措施落實(shí)，劃定安全區(qū)，設(shè)置安全警示標(biāo)識有警示標(biāo)志驗(yàn)收結(jié)論驗(yàn)收合格，同意使用驗(yàn)收人簽　字總包單位分包單位租賃單位安拆單位監(jiān)理單位驗(yàn)收：符合驗(yàn)收程序，同意使用（ √）不符合驗(yàn)收程序，重新組織驗(yàn)收（）總監(jiān)理工程師（簽字）：年 月 日注：本表由施工單位填報，監(jiān)理單位、施工單位、租賃單位、安拆單位各存一份。，分階段驗(yàn)收合格后掛牌，每次驗(yàn)收合格后掛一次牌。一道作保險鋼絲繩 已設(shè)前后兩道鋼絲繩，均作受力計(jì)算，一道為保險繩 4設(shè)置4個經(jīng)過驗(yàn)算的吊環(huán)，用甲類3號沸騰鋼制作，連接部位應(yīng)使用卡環(huán) 已設(shè)置4個吊環(huán)，連接部位使用卡環(huán)。 搭設(shè)班組負(fù)責(zé)人驗(yàn)收人員項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人總監(jiān)注：移動式操作平臺面積不應(yīng)超過10m高度不超過5m、平臺面積應(yīng)小于底部面積移動式操作平臺驗(yàn)收表B249工程名稱：工程施工高度在24m以下可搭設(shè)單層防護(hù)棚（5cm的木板），雙層防護(hù)棚如設(shè)置在人員密集區(qū)應(yīng)采用5cm的木板 與竹笆，雙層棚之間＞600mm鋼筋棚、7房通道防護(hù)棚有經(jīng)審批的搭設(shè)方案，自成獨(dú)立系統(tǒng)，寬4m，高4m，雙層棚頂，上層為木板，下層為竹片，中間相隔70cm。 未采用套管電線排列整齊線完好電纜線沿墻絕緣固定， 4現(xiàn)場照明 手持照明燈應(yīng)使用36V以下安全電壓；危險場所使用36V安全電壓、特別危險場采用12V；照明導(dǎo)線應(yīng)固定在絕緣子上；現(xiàn)場照明燈要用絕緣橡套電纜，生活照明采用護(hù)套絕緣導(dǎo)線；照明線路及燈具距地面不能小于規(guī)定距離，嚴(yán)禁使用電爐；防止電線絕緣差、老化、破皮、漏電、嚴(yán)禁用碘鎢燈取暖。 7開關(guān)箱熔絲 開關(guān)箱要符合一機(jī)一閘一保險，箱內(nèi)無雜物、不積灰；配電箱與開關(guān)箱之間距離30m左右，用電設(shè)備與開關(guān)箱超過3m應(yīng)加隨機(jī)開關(guān)，、照明混用；嚴(yán)禁用其它金屬代替熔絲，熔絲安裝要合理。參加驗(yàn)收人員： 日期： 年 月 日 4）卷揚(yáng)機(jī)（曳引機(jī)）固定牢固5）制動器、離合器工作可靠 比值≮303圈以上包角≮150176。之間4）纜風(fēng)繩與地錨用花籃螺栓連接 符合說明書要求有防剪切措施夾角50 176?；顒影彘T應(yīng)設(shè)有安全開關(guān)，當(dāng)門打開時，吊籠不能啟動√14吊籠頂部護(hù)欄吊籠頂應(yīng)設(shè)防護(hù)欄桿，高度≥√層門15層站層門應(yīng)設(shè)置層站層門，層門只能由司機(jī)啟閉，吊籠門與層站邊緣水平距離≤50mm √傳動及導(dǎo)向16防護(hù)裝置 轉(zhuǎn)動零部件的外露部分應(yīng)有防護(hù)罩等防護(hù)裝置 √17制動器 制動性能良好，有手動松閘功能 √18齒條對接 相鄰兩齒條的對接處沿齒高方向的階差應(yīng)≤，沿長度的齒差應(yīng)≤ ○19齒輪齒條嚙合 齒條應(yīng)有90%以上的計(jì)算寬度參與嚙合，~ √20導(dǎo)向輪及背輪 連接及潤滑應(yīng)良好、導(dǎo)向靈活、無明顯傾側(cè)現(xiàn)象 ○(續(xù)表)名稱序號檢查項(xiàng)目要求檢查結(jié)果備注附著裝置21附著裝置應(yīng)采用配套標(biāo)準(zhǔn)產(chǎn)品 √22附著間距應(yīng)符合使用說明書要求或設(shè)計(jì)要求 √23自由端高度應(yīng)符合使用說明書要求 √24與構(gòu)筑物連接應(yīng)牢固可靠 √安全裝置25防墜安全器只能在有效標(biāo)定期限內(nèi)使用（應(yīng)提供檢測合格證） √26防松繩開關(guān)對重應(yīng)設(shè)置防松繩開關(guān) √27安全鉤安裝位置及結(jié)構(gòu)應(yīng)能防止吊籠脫離導(dǎo)軌架或安全器的輸出齒輪脫離齒條 √28上限位安裝位置：提升速度v＜（m/s）時，留有上部安全距離應(yīng)≥（m）；v≥（m/s）時留有上部安全距離應(yīng)≥+ (m) √29上極限開關(guān) 極限開關(guān)應(yīng)為非自動復(fù)位型，動作時能切斷總電源，動作后須手動復(fù)位才能使吊籠啟動 √30越程距離 上限位和上極限開關(guān)之間的越程距離應(yīng)≥ √31下限位 安裝位置：應(yīng)在吊籠制停時，距下極限開關(guān)一定距離 √32下極限開關(guān) 在正常工作狀態(tài)下，吊籠碰到緩沖器之前，下極限開關(guān)應(yīng)首先動作 √電氣系統(tǒng)33急停開關(guān) 應(yīng)在便于操作處裝設(shè)非自行復(fù)位的急停開關(guān) √34絕緣電阻 電動機(jī)及電氣元件（電子元器件部分除外）的對地絕緣電阻應(yīng)≥；電氣線路的對地絕緣電阻應(yīng)≥1MΩ √35接地保護(hù) 電動機(jī)和電氣設(shè)備金屬外殼均應(yīng)接地，接地電阻應(yīng)≤4Ω √36失壓、零位保護(hù) 靈敏、正確 √37電氣線路 排列整齊，接地，零線分開 √38相序保護(hù)裝置 應(yīng)設(shè)置 √39通信聯(lián)絡(luò)裝置 應(yīng)設(shè)置 √40電纜與電纜導(dǎo)向 電纜應(yīng)完好無破損，電纜導(dǎo)向架按規(guī)定設(shè)置 √對重和鋼絲繩41鋼絲繩 應(yīng)規(guī)格正確，且未達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn) √42對重安裝 應(yīng)按使用說明書要求設(shè)置 √43對重導(dǎo)軌 接縫平整，導(dǎo)向良好 √44鋼絲繩端部固結(jié) 應(yīng)固結(jié)可靠。繩卡規(guī)格應(yīng)與繩徑匹配，其數(shù)量不得少于3個，間距不小于繩徑的6倍，滑鞍應(yīng)放在受力一側(cè) √檢查結(jié)論：檢查合格 安裝單位檢查人簽字： 使用單位檢查人簽字：　　　　　　　　　　　　　　　　　　　、 日期： 年 月 日注：對不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對要求量化的參數(shù)應(yīng)填實(shí)測值 塔式起重機(jī)安裝自檢表 B2415設(shè)備型號QTZ125設(shè)備編號S0029t設(shè)備生產(chǎn)廠家建筑機(jī)械廠出廠日期年月日工程名稱大廈安裝單位科技發(fā)展有限公司工程地址路號安裝日期年月日資料檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注1隱蔽工程驗(yàn)收單和混凝土強(qiáng)度報告 齊全齊全2安裝方案、安全交底記錄 齊全齊全3塔式起重機(jī)轉(zhuǎn)場保養(yǎng)作業(yè)單或新購設(shè)備的進(jìn)場驗(yàn)收單 齊全齊全基礎(chǔ)檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目實(shí)測數(shù)據(jù)結(jié)果備注1地基允許承載能力（KN/m2） ——2基坑圍護(hù)形式 ——3塔式起重機(jī)距基坑邊距離（m） ——4基礎(chǔ)下是否有管線、障礙物或不良地質(zhì) ——5排水措施（有、無） ——6基礎(chǔ)位置、標(biāo)高及平整度 7塔式起重機(jī)底架的水平度 8行走式塔式起重機(jī)導(dǎo)軌的水平度 9塔式起重機(jī)接地裝置的設(shè)置 ——10其他 ——機(jī)械檢查項(xiàng)名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注標(biāo)識與環(huán)境1登記編號牌和產(chǎn)品標(biāo)牌齊全齊全2※塔式起重機(jī)與周圍環(huán)境尾部與建（構(gòu)）5m兩臺塔式起重機(jī)之間的最小架設(shè)距離應(yīng)保證處于低位塔式起重機(jī)的起重臂端部與另一臺塔式起重機(jī)的塔身之間至少有2m的距離；處于高位塔式起重機(jī)的最低位位置的部件與低位塔式起重機(jī)中處于最高位置部件之間的垂直距離不應(yīng)小于2m距離符合要求已安裝了塔吊防碰撞裝置系統(tǒng)與輸電線的距離不應(yīng)小于《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定符合要求(續(xù)表)名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注金屬結(jié)構(gòu)件3※主要構(gòu)件 無可見裂紋和明顯變形 無裂紋與變形 4主要連接螺栓 齊全，規(guī)格和預(yù)緊力達(dá)到使用說明書要求 達(dá)到說明書要求 5主要連接銷軸 銷軸符合出廠要求，連接可靠 連接可靠 6過道、平臺、欄桿、踏板 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定 符合規(guī)定 7梯子、護(hù)圈、休息平臺 符合《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》GB5144的規(guī)定 符合規(guī)定 8附著裝置 設(shè)置位置和附著距離符合方案規(guī)定，結(jié)構(gòu)形式正確，附墻與建筑物連接牢固 連接牢固 9附著桿 無明顯變形，焊縫無裂紋 無變形無裂紋 10在空載，風(fēng)速不大于3m/s狀態(tài)下 獨(dú)立狀態(tài)塔身（或附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以上塔身）塔身軸心線對支撐面的垂直度≤4/1000 1‰ 11附著狀態(tài)下最高附著點(diǎn)以下塔身 塔身軸心線對支撐面的垂直度≤2/1000 1‰ 12內(nèi)爬式塔式起重機(jī)的爬升框與支承鋼梁、支承鋼梁與建筑物結(jié)構(gòu)之間的連接 連接可靠 爬升與回轉(zhuǎn)13※平衡閥或液壓鎖與油缸間連接 應(yīng)設(shè)置平衡閥或液壓鎖，且與油缸用硬管連接 已設(shè)置并連接 14爬升裝置防脫功能 自升式塔式起重機(jī)在正常加節(jié)、降節(jié)作業(yè)時，應(yīng)具有可靠的防止爬升裝置在塔身支承中或油缸端頭從其連接結(jié)構(gòu)中自行（非人為操作）脫出的功能 符合要求 15回轉(zhuǎn)限位器 對回轉(zhuǎn)處不設(shè)集電器供電的塔式起重機(jī)，應(yīng)設(shè)置正反兩個方向回轉(zhuǎn)限位開關(guān)，開關(guān)動作時臂架旋轉(zhuǎn)角度應(yīng)不大于177。5% 靈敏可靠 22※起升高度限位 對動臂變幅和小車變幅的塔式起重機(jī)，當(dāng)?shù)蹉^裝置頂部升至起重臂下端的最小距離為800mm處時，應(yīng)能立即停止起升運(yùn)動 符合要求 23起重量限位器 靈敏可靠，限制值＜額定載荷110%，顯示誤差≤177。與金屬接觸處有絕緣材料隔離，移動電纜有電纜卷筒或其他防磨損措施 無破損老化 43障礙指示燈 塔頂高度大于30m且高于周圍建筑物時應(yīng)安裝，該指示燈的供電不應(yīng)受停機(jī)的影響 已設(shè)置障礙指示燈(續(xù)表)名稱序號檢查項(xiàng)目要求結(jié)果備注軌道44行走軌道端部止擋裝置與緩沖 應(yīng)設(shè)置 設(shè)置 45行走限位裝置 制停后距止擋裝置≥1m ≥1m 46防風(fēng)夾軌器 應(yīng)設(shè)置，有效 設(shè)置有效 47排障清軌板 清軌板與軌道之間的間隙不應(yīng)大于5mm ＜5mm 48鋼軌接頭位置及誤差 支承在道木或路基箱上時，兩側(cè)錯開≥；間隙≤4mm；高差≤2mm 符合要求 49軌距誤差及軌距拉桿設(shè)置 ＜1/1000且最大應(yīng)＜6mm；相鄰兩根間距≤6m 符合要求 司機(jī)室50性能標(biāo)牌（顯示屏） 齊全，清晰 齊全清晰 51門窗和滅火器、雨刷等附屬設(shè)施 齊全，有效 齊全有效 52※可升降司機(jī)室或乘人升降機(jī) 按《施工升降機(jī)》GB/T10054和《施工升降機(jī)安全規(guī)程》GB1055檢查 符合要求 其他53平衡重、壓重 安裝準(zhǔn)確，牢固可靠 牢固可靠 54風(fēng)速儀 臂架根部鉸點(diǎn)高于50m時應(yīng)設(shè)置 已設(shè)風(fēng)速儀 鋼絲繩檢查項(xiàng)序號檢查項(xiàng)目報廢標(biāo)準(zhǔn)實(shí)測結(jié)果備注1鋼絲繩磨損量 鋼絲繩實(shí)測直徑相對于公稱直徑減少7%或更多時 1% 符合要求 2常用規(guī)格鋼絲繩規(guī)定長度內(nèi)達(dá)到報廢標(biāo)準(zhǔn)的斷絲數(shù) 鋼制滑輪上工作的圓股鋼絲繩、抗扭鋼絲繩中斷絲根數(shù)的控制標(biāo)準(zhǔn)參照《起重機(jī)用鋼絲繩檢驗(yàn)和報廢實(shí)用規(guī)范》GB/T5972 無斷絲 符合要求 3鋼絲繩的變形 出現(xiàn)波浪形時，在鋼絲繩長度不超過25d范圍內(nèi)，若波形幅度值達(dá)到4d/3或以上，則鋼絲繩應(yīng)報廢 無畸形 符合要求 籠狀畸變、繩股擠出或鋼絲擠出變形嚴(yán)重的鋼絲繩應(yīng)報廢 無畸形 符合要求 鋼絲繩出現(xiàn)嚴(yán)重的扭結(jié)、壓扁和彎折現(xiàn)象應(yīng)報廢 無扭轉(zhuǎn)無壓扁 符合要求 繩徑局部嚴(yán)重增大或減少均應(yīng)報廢 無增大減少 符合要求 4其他情況描述 檢查結(jié)果保證項(xiàng)目不合格項(xiàng)數(shù)無一般不合格項(xiàng)數(shù)無資料齊全結(jié)論合格檢查人檢查日期年月日注：表中序號打※的為保證項(xiàng)目，其他為一般項(xiàng)目； 表中打“—”的表示該處不必填寫，而只需在相應(yīng)“備注”中說明即可； 對于不符合要求的項(xiàng)目應(yīng)在備注欄具體說明，對于要求量化的參數(shù)應(yīng)按規(guī)定量化在備注欄內(nèi)； 表中d表示鋼絲繩公稱直徑； 鋼絲繩磨損量＝［（公稱直徑－實(shí)測直徑）/公稱直徑］100%。5%靈敏可靠回轉(zhuǎn)限位器靈敏可靠