埋弧焊焊絲焊劑選配-預(yù)覽頁
【正文】 24H13Cr2Mo1A，H11CrMoAH04Ni13A，H08Mn2Ni2ACrMo鋼Ni鋼 AC、DCRP(3)焊劑質(zhì)量要求 因此在使用中極易混淆，應(yīng)當(dāng)特別引起注意。舉例： HJ403一H08MnA ，表示為埋弧焊用焊劑，采用H08MnA 焊絲按照GB／T5293—1985 所規(guī)定的焊接工藝參數(shù)焊接試板，其試樣狀態(tài)為焊態(tài)時焊縫金屬的抗拉強(qiáng)度為410～550MPa，屈服點不小于330MPa ，伸長率不小于22％，在一30℃時沖擊吸收功不小于27J 。尾部的“H ”表示焊接試板時與焊劑匹配的焊絲牌號，按GBl300 — 1977 《焊接用鋼絲》的規(guī)定選用。焊劑型號的表示方法如下： 埋弧焊焊劑在焊接過程中起隔離空氣、保護(hù)焊縫金屬不受空氣侵害和參與熔池金屬冶金反應(yīng)的作用。焊劑 而同一電流使用較小直徑的焊絲，可獲得加焊縫熔深、減小熔寬的效果，當(dāng)工件裝配不良時，宜選用較粗的焊絲。 表3為國產(chǎn)鋼焊絲標(biāo)準(zhǔn)直徑及允許偏差。有些結(jié)構(gòu)鋼焊絲牌號尾部標(biāo)有“A”或“E”字母，“A”為優(yōu)質(zhì)晶，即焊絲的硫、磷含量比普通焊絲低；“E”表示為高級優(yōu)質(zhì)晶，其硫、磷含量更低。 焊絲牌號的字母“H”表示焊接實心焊絲。注：表中*號為加入量。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB／ T14957—199GB／T4241—1984 焊接用鋼絲的規(guī)定，表表2是典型的碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼和不銹鋼銹鋼焊絲的化學(xué)成分。焊絲和焊劑是埋弧焊的消耗材料，從普通碳素鋼到高級鎳合金多種金屬材料的焊接都可以選用焊絲和焊劑配合進(jìn)行埋弧焊接。. .. . .. 埋弧焊材料——焊絲、焊劑及選配 焊絲品種隨所焊金屬的不同而不同，目前已有碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金鋼、高碳鋼、特殊合金鋼、不銹鋼、鎳基合金鋼焊絲，以及堆焊用的特殊合金焊絲。當(dāng)元素的含量 w(Me) 小于 1 ％時，元素符號后面的 1 省略。一定直徑的焊絲，使用的流有一定范圍，使用電流越大，熔敷率越高。 表 3 鋼焊絲直徑及其允許偏差（單位：mm） 焊絲直徑 允許偏差 普通 精度 － － － － 較高 精度 － － － － 表 4 各種直徑普通鋼焊絲埋弧焊使用的電流范圍 焊絲直徑／mm 電流范圍／A115500 125600 150700 2001000 340— 1100 400— 1300 600— 1600 1) 焊劑的型號 焊劑的型號是按照國家標(biāo)準(zhǔn)劃分的，我國的現(xiàn)行GB5293—1999《埋弧焊用碳鋼焊絲和焊劑》中規(guī)定：焊劑型號劃分原則是依據(jù)埋弧焊焊縫金屬的力學(xué)性能。 通用的焊劑統(tǒng)一牌號在形式上與焊劑型號相同，但是牌號中數(shù)字的含義與焊劑型號是不相同的。但生產(chǎn)廠商的牌號是按成分類型區(qū)分的，即HJabc中，a表示含錳量；b表示含硅含氟量；c表示同類不同牌號，實際中應(yīng)注意辨明。 在焊接時配合適當(dāng)?shù)暮附z及合理的焊接工藝，焊縫金屬應(yīng)能得到適宜的化學(xué)成分及良好的力學(xué)性能，以及較強(qiáng)的抗氣孔、抗裂紋的能力。 焊接過程中電弧燃燒穩(wěn)定，熔渣具有適宜的熔點、粘度和表面張力。細(xì)顆粒度的焊劑，～。5) ％ ( 質(zhì)量分?jǐn)?shù) )6) 焊劑的 w(S)≤ ％；w(P)≤％。 熔煉焊劑與燒結(jié)焊劑比較，如表 14 所示。由于w(SiO2)30％，可通過焊劑向焊縫中過渡硅，其中含 MnO 高的焊劑有向焊縫金屬過渡錳的作用。焊絲含錳量越低，通過焊劑過渡錳的效果越好。為了減少焊縫金屬的含氫量，以提高焊縫金屬的抗冷裂的能力，可在這類焊劑中加入一定數(shù)量的FeO。 這種焊劑由CaO、AL2OMgO、CaF2 等組成。直流焊時焊絲接正極，最大暉接電流可達(dá) 1200A ，所焊焊縫金屬具有較高拘低溫沖擊韌度?？捎糜诙嘟z埋弧焊，特別適用于大直徑容器的雙面單道焊。直流焊時焊絲接正極，最大焊接電流可達(dá)1200A?？捎糜跈C(jī)車車輛、礦山機(jī)械等金屬結(jié)構(gòu)的焊接。直流焊時焊絲接正極，最大焊接電流可達(dá)1200A。 埋弧焊時焊劑與焊絲的選配焊劑的焊接工藝性能和化學(xué)冶金性能是決定焊縫金屬化學(xué)成分和性能的主要因素之一，采用同樣的焊絲和同樣的焊接參數(shù)，而配用的焊劑不同，所得焊縫的性能將有很大的差別。b、焊劑應(yīng)具有良好的工藝性、電弧燃燒穩(wěn)定、熔渣具有適宜的熔點、黏度和表面張力。其中小于規(guī)定粒度60止以下的細(xì)顆粒不大于5%，規(guī)定粒度14目以上的粗顆粒不大于2%。a、熔渣的電導(dǎo)率應(yīng)適宜。c、熔渣的開始蒸發(fā)溫度應(yīng)合適。通常主要根據(jù)被焊鋼材的類別及對焊接接頭性能的要求來選擇焊絲，并選擇適當(dāng)?shù)暮竸┫嗯浜稀?低碳鋼埋弧焊焊劑與焊絲的選配選用高錳高硅低氟焊劑時，配合H08A或H08E，目前常用的為H08A+HJ431（HJ4HJ43HJ434）組合。常用的焊絲與焊劑的組合有：（H08MnA、H08MnH10Mn2Si、H10Mn2）+（HJ3HJ2HJ130）。 SJ401抗氣孔能力強(qiáng)，SJ402抗銹能力強(qiáng)，適于薄板和中厚板的焊接；其中SJ402更適于薄板的高速焊接。 用途：配合相應(yīng)焊劑用于碳鋼（如Q23Q195）、強(qiáng)度級別較低的合金鋼如09Mn2，16Mn，16MnCu等埋弧自動焊。2小時。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。學(xué)習(xí)參考
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