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dci隔油池泵房施工方案-預(yù)覽頁

2024-12-09 13:28 上一頁面

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【正文】 H/T39042020) 第三章 施工準(zhǔn)備 第一節(jié) 現(xiàn)場準(zhǔn)備 5/129 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 、庫房設(shè)施 現(xiàn)場臨時辦公室、門衛(wèi)室、庫房,采用單層活動板房,擬建板房面積約 320㎡。 場地范圍及過路水管埋入地下 300mm深,以防管線被壓破。 用電 本工程采用 TNS制供電方式。為減少電纜用量,大型用電機械盡可能集中布置。 ( 2)照明 1) 施工場地照明 , 以 鏑燈為主 ,輔以相應(yīng)的 1KW 碘鎢燈 , 由專職電工掛設(shè)照明行燈,以滿足夜間施工需要。辦公室、宿舍內(nèi)的插座與照明分 路設(shè)置,并分別安裝單相漏電保護器,確保用電安全。為保證施工現(xiàn)場夜間正常照明,不影響周圍環(huán)境,鏑燈朝向均指向基礎(chǔ),夜間除施工需要外,均實施關(guān)閉。 3)裝置道路,進場后按圖紙設(shè)計的道路走向,對基土進行整理機械夯實。 網(wǎng)絡(luò) 依托當(dāng)?shù)仉娪嵐?,如?lián)通、電訊、移動寬帶等 、驗收 與保管 材料和設(shè)備采購 編制物資需求計劃 → 編制物資采購、供方評審計劃 → 合格供方的評價與選擇 → 物資價格認(rèn)定 → 采購合同評審與簽訂 → 合同執(zhí)行過程控制與管理 → 物資進場檢查驗收 → 合格、標(biāo)識、入庫 → 不合格 /執(zhí)行不合格品管理程序 → 供方管理與履約合同 → 出庫與管理 采購計劃 1)物資采購計劃由項目經(jīng)理部級的的技術(shù)部門負(fù)責(zé)根據(jù)設(shè)計圖紙、設(shè)計變更、工程聯(lián)絡(luò)單或設(shè)計單位提供的建設(shè)項目物資備料計劃清單等相關(guān)有效文件編制物資采購需求計劃,物資 采購計劃的審核 /監(jiān)控由項目經(jīng)理部級的的經(jīng)營部、質(zhì)量部、施工部等相關(guān)部門負(fù)責(zé)。 4)需求計劃中對技術(shù)、質(zhì)保、環(huán)保和商務(wù)等要求必須明確。 7)環(huán)保條件包括但不限于:對環(huán)境的影響程度,運輸、搬運和廢棄物的處理等。 4)采購構(gòu)成工程實體的物資(如 A/B類)必須要求供應(yīng)商 /生產(chǎn)商提供與物資技術(shù)條件相一致的質(zhì)量證明書、檢試驗報告、產(chǎn)品說明書、操作手冊等技術(shù)資料,其資料必須加蓋供應(yīng)商 /生產(chǎn)商的質(zhì)檢專用章 8/129 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 或公章。 3)項目部質(zhì)檢員或檢試驗工程師負(fù)責(zé)按現(xiàn)行規(guī)范規(guī)程或檢試 驗計劃要求,對進場材料、物資進行見證取樣送檢。 6)材料進場時,材料工程師或?qū)I(yè)質(zhì)檢員應(yīng)會同供貨商按照材料采購合同 及相應(yīng)的技術(shù)指標(biāo),對材料進行外觀質(zhì)量檢查驗收,自檢合格后,方可卸車。用磅秤量物體的質(zhì)量,判斷是否短斤缺兩 。 2)保管員按《物 項標(biāo)識程序》對入庫物資進行標(biāo)識或檢查標(biāo)識。 5)材料進場時,必須經(jīng)材料員及有關(guān)人員配合(如技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工員,安全員等),按合同要求及有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定進行驗收,符合要求后辦理入庫手續(xù)。 7)對易燃易爆物品,嚴(yán)禁與其他物品混放,應(yīng)分庫保管,配備相應(yīng)的消防器材,在醒目處設(shè)有禁火 標(biāo)志。 9)對入庫材料,除材料員應(yīng)及時將有關(guān)準(zhǔn)用證、質(zhì)保單、合格證、技術(shù)鑒定書或使用說明書等交于資料員外,保管員處也應(yīng)保存相應(yīng)資料。 (如焊工等)進場考核 本工程特殊工種主要為鋼筋焊工,我公司在進場后已經(jīng)安排了二批 12 人次參與云南石化組織的鋼筋焊工考試。 1)圖紙會審 :在收到圖紙后,由總監(jiān)主持業(yè)主專業(yè)工程師、監(jiān)理專業(yè)工程師、總包專業(yè)工程師、設(shè)計代表、施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人參與的圖紙會審會議, 設(shè)計代表解答了與會人員提出的問題闡明了設(shè)計意圖。 2) 坐標(biāo)測量控制 ( 1)采用全站儀進行坐標(biāo)測量,測量以業(yè)主、總包提供的坐標(biāo)控制點引測。圓形水池測量依據(jù)設(shè)計池中心坐標(biāo)和業(yè)主、總包提供的測量基準(zhǔn)點采用全站儀放線。嚴(yán)禁人為破壞,如發(fā)現(xiàn)松動,要重新測設(shè)。并將縱橫軸線的交點,用紅色油漆進行標(biāo)記。水準(zhǔn)控制點設(shè)在現(xiàn)場不受振動、不受人車行走影響處,控制點應(yīng)設(shè)在裝置場地地 基堅實處。 ( 4)墊層施工時,在基槽底打入短鋼筋,短鋼筋面同墊層面標(biāo)高平,作為墊層面的標(biāo)高控制依據(jù)。 ② 三四等水準(zhǔn)采用變動儀器高度觀測單面水準(zhǔn)尺時,所測兩次高差較差,應(yīng)與 黑面、紅面所 測高差之差的要求相同。 基坑土方開挖 基坑土方開挖工藝流程 平整場地 → 埋設(shè)沉降、水平位移監(jiān)測點 → 測量放線 → 切線分層開挖 → 修整邊坡 → 噴射砂漿厚度控制標(biāo)志 → 噴砂漿 → 砂漿養(yǎng)護 → 坑底清理整平 → 地基驗槽 → 下道工序。放坡后基坑上口寬度由基坑底面寬度及邊坡坡度來決定,坑底寬度每邊應(yīng)比基礎(chǔ)墊層寬出 300mm,以保證下道工序的有效 工作面。 3.開挖深度對軟土不超過 4m,對硬土不超過 8m。在挖掘機施工挖不到的土方,應(yīng)配合人工隨時進行挖掘,并用手推車把土運到機械能挖到的地方,以便及時用機械將土方裝車外運。 4)有地下水挖土?xí)r,應(yīng)在基坑四周 挖好臨時排水溝和集水井,或采用井點降水,將水位降低至基坑底以下 500mm,以利挖方進行。 7)修幫和清底。 8)基坑土方開挖機械,應(yīng)針對工程需求合理確定。 1) 基本規(guī)定:采用機械挖土?xí)r,為了保證基坑不超挖和基土不受到擾動,機械挖土預(yù)留高 200mm~ 300mm土層,待澆筑墊層前用人工清挖至設(shè)計標(biāo)高。 3)土方開挖的順序、方法必須與施工組織設(shè)計規(guī)定一致,并應(yīng)遵循 “基 (槽 )坑分段開槽支撐、先撐后挖、分層開挖、嚴(yán)禁超挖和先深后淺的施工順序 ”的原則。控制內(nèi)容主要為復(fù)核建構(gòu)筑物的定位樁、軸線、方位和幾何尺寸。工程軸線控制樁設(shè)置離建構(gòu)筑物的距離一般應(yīng)大于兩倍的挖土深度。土方開挖應(yīng)按從上往下分層分段依次進行,隨時做成一定的坡勢。經(jīng)檢查合格,填寫基坑槽驗收、隱蔽工程記錄,及時辦理交接手續(xù)。 鋼管扣件體系。m。圍護距基槽四周最小距離不應(yīng)小于 。立桿間距 ;護欄高度 填方分層的鋪土厚度和壓實遍數(shù) 注: 輾壓時,輪(夯)跡應(yīng)相互搭接,防止漏壓。 1)水池回填要分層、四周對稱回填,四周分層回填高度應(yīng)控制在同一標(biāo)高上,防止將池壁損壞。人工填土,每層填土厚度為 150mm,夯重為 30~ 40kg;每層厚度為 200mm,夯重為 60~ 70kg。 3)基坑和室 填土工程質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)( mm) 表 1)按照施工方案、安全、質(zhì)量、環(huán)保技術(shù)交底的要求進行施工。多臺機械開挖,挖土機間距應(yīng)大于 10m。鋼筋彎曲點處不能有裂縫,對 Ⅲ 級鋼筋不能反復(fù)彎曲。彎鉤,其彎曲直徑不小于鋼筋直徑的 ,箍筋平直長度 10d,且彎鉤加工和綁扎后必須相互平行。長度超過 1 米的料頭按規(guī)格碼放整齊,碼放時一頭對齊,以備二次利用,最大限度的節(jié)約材料。 表 鋼筋加工成型允許偏差 1)加工好的半成品筋按規(guī)格碼放,掛好標(biāo)牌,以防混淆。標(biāo)志牌詳見下表樣。 3)鋼筋切斷的方法及設(shè) 備 ( 1)采用切斷機和無齒鋸,斷料之前必須先進行尺量。 4) 鋼筋彎曲成型 ( 1)鋼筋彎曲采用彎曲機,鋼筋彎曲前要劃線,對各類型的彎曲鋼筋都要先試彎,檢查其彎曲質(zhì)量是否符合 設(shè)計驗收規(guī)范要求,若誤差超過規(guī)范要求,經(jīng)過調(diào)整符合設(shè)計驗收規(guī)范后,再進行成批加工,不同直徑鋼筋的加工采用不同彎曲成型軸。彎鉤的彎后平直部分長度為 10d;箍筋彎鉤兩端平直部分長度相等,彎鉤平整不扭翹。鋼筋做不大于 90176。 ( 5)制作箍筋、梯子筋等專用模具,保證加工尺寸精確。 1)鋼筋直螺紋套筒連接 ( 1)鋼筋直螺紋套筒連接一般要求 22/129 中國石油云南 1000萬噸 /年煉油項目 采用直螺紋套筒連接的鋼筋接頭,同一根縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個或兩個以上接頭。該連接區(qū)段 現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗記錄表 質(zhì)檢負(fù)責(zé)人: 檢驗員: 檢驗日期: 年 月 日 注 1:螺紋尺寸檢驗應(yīng)按 JGJ1632020里 ,選用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢驗。 ④ 帶帽保護:用專用的鋼筋絲頭保護帽對鋼筋絲頭進行保護,防止螺紋被磕碰或被污物污染?,F(xiàn)場連續(xù)檢驗 10 個驗收批抽樣試件抗拉強度試驗 1次合格率為 100%時,驗收批接頭數(shù)量可以擴大 1倍。 3)鋼筋的焊接 ( 1)采用幫條焊或搭接焊。 ( 3)單面焊接長度 10d( d為鋼筋直徑) ,雙面焊接長度 5d( d為鋼筋直徑)。綁扎搭接接頭中鋼筋的橫向凈距不小于鋼筋直徑,且不應(yīng)小于 25mm。 ( 3)綁底板及底板梁鋼筋:首先按照劃線位置擺放下層鋼筋,作好底層鋼筋的保護層支墊,并進行綁扎,靠近外圍兩行的相交點應(yīng)全部綁扎,中間部分的相交點可相隔交錯綁扎,但應(yīng)保證受力鋼筋不發(fā)生位移,對雙向受力的鋼筋則不得跳扣綁扎;底層鋼筋綁扎完后,擺放鋼筋馬凳或鋼筋支架,綁上縱橫兩向定位鋼筋,并在定位鋼筋上劃線,然后排放縱橫鋼筋,綁扎方法與下層鋼筋相同;底板鋼筋上、下層鋼筋有接頭時,應(yīng)按規(guī)范要求錯開,其位置、數(shù)量和搭接長度均應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。池壁模板可分段間隔進行,以利鋼筋綁扎;一般先立 24 根豎筋,在其上劃上水平筋 間距,然后在下部及中部綁兩根定位橫筋,在其上劃豎筋間距,接著綁其余豎筋,再后綁其余橫筋;池壁鋼筋應(yīng)逐點綁扎,兩側(cè)和上下應(yīng)對稱進行,鋼筋的搭接長度及位置應(yīng)符合設(shè)計和施工規(guī)范的要求。 3)需注意的質(zhì)量問題 ( 1)池壁、柱主筋插筋與底板上、下鋼筋需仔細(xì)綁扎固定牢固,必要時可附加輔助筋電焊固定;混凝 土澆筑前,加強檢查,澆筑過程中由專人 負(fù)責(zé)修整。 ( 5)底板、池壁、柱鋼筋每隔 1m 左右應(yīng)綁帶鉛絲的墊塊(或塑料卡、細(xì)石混凝土墊塊),混凝土澆 灌中設(shè)專人看管并整修鋼筋,以保證保護 層厚度和鋼筋位置的正確,防止露筋、鋼筋錯位等情況的發(fā)生。 圖 3)柱箍筋的接頭 ,箍筋的接頭應(yīng)交錯排列垂直放置,箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋交叉點均應(yīng)扎牢,箍筋平直 部分與豎
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