【正文】 常 用鋼材的化學成分、力學性能及硬度值數(shù)據(jù) 序 號 鋼 號 碳 C 硅 Si 錳 Mn 鉻 Cr 鉬 Mo 釩 V 鎳 Ni 鈦 Ti 其 他 硫 S 磷 P 抗拉強度σ b (MPa) 屈服點 σ s (MPa) 延伸率 δ 5 (%) 沖擊韌性 a(kJ/cm２ ） 硬度 值HB 依 據(jù) 不 大 于 不 小 于 1 Q235A ～ ≤ ～ — — — — — — 375～ 460 185～ 235 21～ 26 — — GB700 2 10 ～ ～ ～ ≤ — — ≤ — Cu ≤ 333～ 490 196 24 — ≤137 GB3087 3 20 ～ ～ ～ ≤ — — ≤ — Cu 392～ 226～ 20 — ≤ GB3087 ≤ 588 245 156 4 16Mng ～ ～ ～ — — — — — — 440～ 655 245～ 345 18～ 21 59 — GB713 5 20G ～ ～ ～ — — — — — — 412～ 549 245 24 49 — GB5310 6 15MnVg ～ ～ ～ — — ～ — — — 490～ 675 335～ 390 17～ 18 59 — GB713 7 1Cr5Mo ≤ ≤ ≤ ～ ～ — — — — 390～ 590 195 22 118 — GB6479 8 12Cr2Mo ～ ≤ ～ ～ ～ — — — — 450～ 600 280 20 48(V) ≤170 GB5310 9 12CrMo ～ ～ ～ ～ ～ — — — — 412～ 559 206 21 69 ≤179 GB5310 10 15CrMo ～ ～ ～ ～ ～ — — — — 441～ 638 235 21 59 ≤179 GB5310 11 12Cr1MoV ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 471～ 638 255 21 59 ≤166 GB5310 12 12Cr2MoW ViTiB ～ ～ ～ ～ ～ ～ — ～ ～ 540～ 736 343 18 — — GB5310 13 12Cr3MoV SiTiB ～ ～ ～ ～ ～ ～ — ～ ～ .011 608～ 804 441 16 — — GB5310 續(xù)表 序 號 鋼 號 碳 C 硅 Si 錳 Mn 鉻 Cr 鉬 Mo 釩 V 鎳 Ni 鈦 Ti 其 他 硫 S 磷 P 抗拉強度σ b (MPa) 屈服點 σ s (MPa) 延伸率 δ 5 (%) 沖擊韌 性 a（ kJ/cm２ ） 硬度 值 HB 依 據(jù) 不 大 于 不 小 于 14 1Cr13 ≤ ≤ ≤ ～ — — ≤ — — 539 343 25 ≥ 159 GB1220 15 1Cr18Ni9Ti ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ 5(C )～ — 539 206 40 — ≤ 187 GB1220 16 0Cr13A1 ≤ ≤ ≤ ～ — — — — ～ 412 177 20 ≤ 183 GB1220 17 1Cr18Ni9 ≤ ≤ ≤ ～ — — ～ — — 520 206 45 — ≤ 187 GB1220 18 14MnMoV ～ ～ ～ — ～ ～ — — — 635 490 16 — — GB713 19 18MnMo Nbg ～ ～ ～ — ～ — — — Nb ～ 590～ 635 440～ 510 16～ 17 69 — GB713 20 ZG230450 ～ ～ ～ — — — — — — 441 235 20 44 — GB5676 21 ZG20CrMo ～ ～ ～ ～ ～ — — — — 460 245 18 29 135～ 140 DJ56 22 ZG20CrMoV ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 490 313 14 29 135～ 140 JB2640 23 ZG15Cr1 Mo1V ～ ≤ ～ ～ ～ ～ — — — 540 343 20 34 200～ 255 JB2640 24 ≤ ～ ～ — — — — — — 360～ 480 215～ 235 25 — — DIN17175 25 Ⅲ ≤ ～ ～ — — — — — — 410～ 529 235～ 255 21 — — DIN17175 26 10CrMo910 ～ ≤ ～ ～ ～ — — — — 450～ 600 269～ 280 20 — — DIN17175 27 13CrMo44 ～ ～ ～ ～ ～ — — — — 440～ 590 280～ 290 22 27 — DIN17175 續(xù)表 序 號 鋼 號 碳 C 硅 Si 錳 Mn 鉻 Cr 鉬 Mo 釩 V 鎳 Ni 鈦 Ti 其 他 硫 S 磷 P 抗拉強度σ b (MPa) 屈服點 σ s (MPa) 延伸率 δ 5 (%) 沖擊韌 性 a （ kJ/cm２ ） 硬度 值 HB 依 據(jù) 不 大 于 不 小 于 28 14MoV63 ～ ～ ～ ～ ～ ～ — — — 460～ 610 310～ 319 20 — — DIN17175 29 17Mn4 ～ ～ ～ — — — — — — 460～ 548 274～ 284 17 — — DIN17175 30 19Mn5 ～ ～ ～ ≤ — — — — — 510～ 610 300～ 310 16 — — DIN17175 31 X20Cr MoV121 ～ ≤ ≤ ～ ～ ～ ～ — — 690～ 840 490 17 — — DIN17175 32 15Mo3 ～ ～ ～ ～ — — — — 431～ 519 265～ 274 — — — DIN1715 5/2 33 A335P5 ≤ ≤ ～ ～ ～ — — — — 413 207 22 — — ASTMA 335 34 A335P9 ≤ ～ ～ ～ ～ — — — — 413 207 22 — — ASTMA 335 35 A106B ≤ ≤ ～ — — — — — — 415 240 22 — — ASTMA 335 36 A106C ≤ ≤ ～ — — — — — — 485 275 20 — — ASTMA 335 37 A335P1 ～ ～ ～ — ～ — — — — 379 207 22 — — ASTMA 335 38 A335P11 ≤ ～ ～ ～ ～ — — — — 413 207 22 — — ASTMA 335 39 A335P12 ≤ ≤ ～ ～ ～ — — — — 413 207 22 — — ASTMA 335 40 A335P22 ≤ ≤ ～ ～ ～ — — — — 413 207 22 — — ASTMA 335 表 A3 常用緊固件的化學成分、力學性能及硬度值數(shù)據(jù) 序 號 鋼 號 碳 C 硅 Si 錳 Mn 鉻 Cr 鉬 Mo 釩 V 鈦 Ti 硼 B 其 他 硫 S 磷 P 抗拉強度 σ b (MPa) 屈服點 σ s (MPa) 延伸率 δ5(%) 沖擊韌 性 a （ kJ/cm２ ） 硬度 值 HB 依 據(jù) 不 大 于 不 小 于 1 20 ～ ～ ～ ≤ — — — — Niamp。 表 A4 常用中外鋼材對照表 (ASTM， JIS， BS 和 DIN) 鋼材主要成分 美 國 ASTM 日 本 JIS 英 國 BS 西 德 DTN 中 國 GB 碳 鋼 A106B STPT42 3602410 Ⅲ 20 碳 鋼 A106C STPT49 3602460 — 15MnV 碳 鋼 A3336 STPL39 3603410 — 16Mn 碳鉬鋼 A335P1 STPA12 — 1717515Mo3 16Mo 1Cr189。Cr1Mo 鋼 A335P22 STPA24 3604622 1717510CrMo910 12Cr2Mo 5Cr189。對油浸制品一般含有不超過 20%的棉花纖維 干的石棉制品可用于設計壓力小于或等于 ，且設計溫度小于或等于 400℃的蒸汽管道中。乙炔管道上不得裝用含銅量超過 70%的閥門和管件。法蘭連接處應以導線將兩端牢固地連接。當采用化學方法清洗時，應按所用清洗劑的特性，采取相應的防護 (防毒、防火 )措施。 管 道應具有 (3～ 5)/1000 的坡度。用于氧氣管道時，尚須經過脫油處理，即將切好的墊片浸泡在四氯化碳內 ～ 2h，取出充分干燥后方可使用。 管道系統(tǒng)超水壓試驗合格后，應以設計壓力的氣壓進行系統(tǒng)嚴密性試驗。 乙炔管道每小時漏氣量不得超過乙炔管道容積的 %。 管道外露部分應刷色，刷 色應符合現(xiàn)行國家標準的有關規(guī)