第五章飼料機(jī)械pptconvertor-預(yù)覽頁
【正文】 ②磨碎方法 ③壓碎方法 ④鋸切碎方法（二）粉碎前原料清理工序和設(shè)備磁選裝置是利用飼料與鐵磁性金屬雜質(zhì)在磁化率上的差異來清除含鐵雜質(zhì)。⑥工作部件經(jīng)久耐磨，維修方便，生產(chǎn)安全，噪音小，粉塵污染小。粉碎谷物、籽粒飼料最適宜的錘片厚度為24mm，粉碎干草、秸稈為56mm，粉碎豆餅、骨頭和無機(jī)飼料等則以610mm為宜。篩孔直徑d與飼料粉粒平均直徑ds之間大致有如下關(guān)系： ds =（）d篩孔直徑對機(jī)器的生產(chǎn)率影響很大。欲提高粉碎機(jī)的生產(chǎn)率，降低功耗，應(yīng)盡可能增大篩孔總面積與粉碎室總面積之比值。采用環(huán)形偏心篩片及全篩水滴形篩片。（3）齒板 其作用是阻礙粉碎室內(nèi)物料環(huán)流層的運(yùn)動(dòng)，降低其運(yùn)動(dòng)速度；并增加對物料的撞擊、搓擦效果，特別是對于纖維多、濕度高、韌性大的物料，其作用更為顯著。（5）錘片數(shù)量及其配置 一臺粉碎機(jī)上的錘片數(shù)量Z可由下式確定： Z=K1B/ δ （取整數(shù)）式中 B——粉碎室寬（mm） δ——錘片厚度（mm） K1——錘片配置密度系數(shù)，K1=~，當(dāng)粉碎的顆粒較粗時(shí)，K1取小值，即片數(shù)取少。錘片常用排列方式有螺旋線排、對稱排列和對稱交錯(cuò)排列幾種。集粉房面積610m2，高2m。含有粉狀飼料的混合氣流經(jīng)過集料筒上部的進(jìn)氣管，進(jìn)入排氣管與筒所形成的環(huán)形空間，產(chǎn)生向下的高速螺旋線回轉(zhuǎn)，繼而進(jìn)入錐形筒部分回轉(zhuǎn)，氣流轉(zhuǎn)速更高，但由于與筒壁和氣流間產(chǎn)生磨擦的關(guān)系，轉(zhuǎn)速逐漸下降。在立軸上端裝有一個(gè)旋轉(zhuǎn)滾筒，滾筒的上端面和側(cè)面各裝有十多把尖刃刀，即動(dòng)刀。殼體圓桶形，用2mm鋼板焊成，內(nèi)徑為315mm。也可加工經(jīng)浸泡過的黃豆。動(dòng)、定刀切割間隙保持在23mm。在排料口處設(shè)擋板（活門）。刀片銷連在四根圓鋼上，并按螺旋線排列成四組。四、 飼料混合機(jī)械（一）、混合與預(yù)混合，將配合后的各種物料互相摻合，使之在任何容積里每種組分的微粒達(dá)到一定程度的均勻分布。（二）、混合機(jī)理在飼料生產(chǎn)工藝過程中，廣泛采用的混合方法有攪拌混合和混合筒回轉(zhuǎn)混合。④沖擊混合； ⑤粉碎混合。 變異系數(shù)測定方法如下： 飼料混合均勻后，從混合機(jī)內(nèi)幾個(gè)不同部位或以一定時(shí)間間隔從混合機(jī)卸料口取樣?；旌暇鶆蚨鹊臋z測組分可以選用甲基紫、氯離子或者比重大于有機(jī)物的礦物質(zhì)等。④功耗較低，并能適應(yīng)滿載起動(dòng)。進(jìn)料口一般為14個(gè)不等，常用23個(gè)。這樣，物料由于不斷的被翻滾、對流。(1)．構(gòu)造它主要由受料斗、垂直攪龍、圓筒機(jī)殼、攪龍筒身、卸料活門等組成。于是得到混合均勻的飼料。顆粒飼料的優(yōu)點(diǎn)主要有：1．體積減少1/2~1/3，便于運(yùn)輸、保管和飼養(yǎng)機(jī)械化，并可減少貯運(yùn)和飼養(yǎng)中的物料和營養(yǎng)物質(zhì)的損失以及節(jié)約費(fèi)用。（一）、成粒原理從成型原理來看，大體可分為兩種：一種是模子式壓縮成形法，一種是擠壓成形法。2．顆粒含水量在12~%以下，以便貯存。4．顆粒密度將影響壓粒機(jī)的能耗、生產(chǎn)率、顆粒硬度等。 螺桿為變徑、變距結(jié)構(gòu)，向出料方向逐漸減小輸送容積、使物料受力均勻。2．工作過程動(dòng)力裝置驅(qū)動(dòng)變螺距變直徑的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)，從進(jìn)料斗進(jìn)入筒身的物料被攪龍推進(jìn)攪合，擠壓向前。1．構(gòu)造該機(jī)主要由動(dòng)力傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、進(jìn)料機(jī)構(gòu)和攪拌機(jī)構(gòu)，壓粒機(jī)構(gòu)蒸汽噴管等組成。?？装吹冗吶切闻帕?，~。從出料斗排出。3．飼料膨化后，飼料保型性好，有利于保護(hù)飼料中的水溶性營養(yǎng)物質(zhì)。膨化顆粒機(jī)工作原理：工作時(shí)，將含有一定水份和淀粉的原料，喂入造粒腔之后，借助于螺桿、螺套和飼料之間的摩擦、剪切作用，連續(xù)地將飼料推進(jìn)、擠壓摩擦，使腔內(nèi)形成足
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