模具相關(guān)文獻(xiàn)的翻譯-預(yù)覽頁
【正文】 e optimization and part quality improvement using novel cooling channels in plastic injection moulding. ANTECNPE2009,USA.微注射成型：零件脫模的表面處理效果. Griffiths1, S. S. Dimov1,. Brousseau1, C. Chouquet2, J. Gavillet2, S. Bigot11Manufacturing Engineering Centre, Cardiff University, Cardiff CF24 3AA, UK2French Atomic Energy Commission (CEA), Laboratory of Innovation for New Energy Technologies and Nanomaterials (LITEN), 38054 Grenoble, France摘要微注射成型作為一種仿制成型方法，是微型制造的關(guān)鍵技術(shù)之一，對過程的理解約束著已選定的生產(chǎn)路線，這一點(diǎn)在設(shè)計階段和大規(guī)模生產(chǎn)中非常必要的。這種微儀器設(shè)備的成功發(fā)展高度依賴于能夠經(jīng)濟(jì)又可靠地生產(chǎn)大規(guī)模微型組件的制造系統(tǒng)。在這個發(fā)展階段，零件的內(nèi)部應(yīng)力必須被克服，以避免隨后造成的局部偏移。本文由如下的幾部分組成，下一章將研究影響排出的重要因素，尤其零件成型動力和表面處理方式。脫模力（釋放力）被定義為模具與聚合物界面之間的總摩擦力。在另一項(xiàng)研究中，脫模力的大小隨著模具的表面粗糙度的增加而增加。同時，可以通過傳統(tǒng)的方法去降低表面的磨損低，如加熱處理和氮化處理。除此之外，模具涂層還可以阻止不良聚合物和模具的相互作用?；谶^往的研究，可以清楚地知道表面處理可以降低拔模力和模具的磨損。引腳直徑是500μm，高度600μm，交叉位置的主流道尺寸是200200μm，兩個相同的模具都用黃銅制造。沉積前，首先將基板置于超聲波清洗機(jī)中，并用丙酮和乙醇清洗，然后在Ar+H2下進(jìn)行等離子刻蝕，為了提高附著力，利用四甲基等離子和氬氣將SiC:H的中間層沉積在基板上，然后2μm的類金剛石涂層也就形成了，其相關(guān)參數(shù)如表1表1類金剛石碳膜的機(jī)械特性 性質(zhì)數(shù)值硬度[GPa]22177。為了適應(yīng)力傳感器，每個工具都必須進(jìn)行修改。圖2 力傳感器和頂出裝置表2 ABS的部分正交矩陣試樣Tb(176。C)數(shù)值數(shù)值數(shù)值數(shù)值1A1220B140C11D102A1220B260C25D253A1220B380C310D3104A2250B140C25D3105A2250B260C310D106A2250B380C11D257A3280B140C310D258A3280B260C11D3109A3280B380C25D10表3 PC的部分正交矩陣試樣Tb(176。C)數(shù)值數(shù)值數(shù)值數(shù)值1A1280B180C11D102A1280B2100C25D253A1280B3120C310D3104A2300B180C25D3105A2300B2100C310D106A2300B3120C11D257A3320B180C310D258A3320B2100C11D3109A3320B3120C25D10實(shí)驗(yàn)設(shè)計通過探測料筒溫度（Tb）和模具溫度（Tm）發(fā)現(xiàn)，微成型的充盈能力主要受到注射成型過程的溫度控制影響。結(jié)果分析平均力研究中，低頻光接入系統(tǒng)用來確保實(shí)驗(yàn)結(jié)果在考慮的處理窗口中，每一個試驗(yàn)。ABS的平均結(jié)果是所有結(jié)果中最低的,與未經(jīng)表面處理的模具對比，%。通過利用這個方法，可以在研究工藝處理窗口中確定與脫模力有關(guān)的最佳那一組參數(shù)?；谶@個分析和已選的最優(yōu)參數(shù)水平（表4），可以算出最低理論脫模力，表6列出了這些組合。通過實(shí)驗(yàn)性的研究，就目前而言，截至本研究，尚沒有一個唯一的選擇性參數(shù)水平能夠像本研究一樣，對關(guān)于脫模行為所考慮到的最佳表面處理或者聚合物研究，這是顯而易見的。實(shí)驗(yàn)研究和模擬脫模動作必須先于模具的制
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