模具設(shè)計(jì)與制造工藝卡片-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 處理退火熱處理爐3車削在車床上裝夾校正，打中心孔，車Φ160mm外圓，車削兩端面，；車床4鉆削鉆削4個(gè)螺紋過(guò)孔，并鉸孔至尺寸要求，銷孔留待以后合鉆；4熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到43~48HRC熱處理爐5平面磨削磨削上下面，到圖紙要求的尺寸和表面粗糙度；平面磨床6鉗工修整工藝過(guò)程卡零件名稱上模座零件編號(hào)22材料HT200件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造鍛造毛坯；2熱處理退火3涂底漆4刨削刨各個(gè)平面，其中上；車床5平面磨削磨削上、下平面保證尺寸40mm；平面磨床6鉗工劃輪廓線，劃導(dǎo)套孔、銷孔、螺紋過(guò)孔線；7銑削按照輪廓線銑外輪廓至尺寸要求；銑床8鏜削鏜削Φ38mm導(dǎo)套孔和Φ87mm模柄孔至圖紙要求；坐標(biāo)鏜9鉗工鉆削所有的螺紋過(guò)孔，所有銷孔留到模具調(diào)試；無(wú)誤后，與上模墊板的零件合鉆；10鉗工精修全面達(dá)到圖紙要求工藝過(guò)程卡零件名稱下模座零件編號(hào)23材料HT200件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造鍛造毛坯；2熱處理退火3涂底漆4刨削刨各個(gè)平面，其中上；車床5平面磨削磨削上、下平面保證尺寸45mm；平面磨床6鉗工劃輪廓線，劃導(dǎo)套孔、銷孔、螺紋過(guò)孔線、落料孔；7銑削按照輪廓線銑外輪廓至尺寸要求；銑床8鏜削鏜削Φ25導(dǎo)柱孔至圖紙要求；坐標(biāo)鏜9鉗工鉆削所有的螺紋過(guò)孔，所有銷孔留到模具調(diào)試無(wú)誤后，與上模墊板的零件合鉆；10鉗工精修全面達(dá)到圖紙要求。工藝過(guò)程卡零件名稱大孔凸模零件編號(hào)2材料Cr12MoV件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按Φ2095mm備料；2熱處理退火；熱處理爐3車削在車床上裝夾校正，打中心孔，車外圓尺寸到Φ20mm，精車外圓到圖紙要求，掉頭平端面，Φ15mm外圓到；車床4熱處理按照熱處理工藝，對(duì)刃口工作部分局部淬火達(dá)到58~62HRC；熱處理爐5外圓磨削磨削Φ14和Φ15mm外圓到圖紙要求的尺寸和粗糙度；萬(wàn)能外圓磨床6鉗工修整；7檢驗(yàn)根據(jù)圖紙對(duì)尺寸和形狀位置精度檢驗(yàn)零件精度工藝過(guò)程卡零件名稱小孔凸模零件編號(hào)3材料Cr12MoV件數(shù)4序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按Φ1595mm備料；2熱處理退火；熱處理爐3車削，精車Φ12mm至尺
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