模具設(shè)計(jì)與制造工藝卡片-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 度即可；萬(wàn)能外圓磨床6鉗工修整工藝過(guò)程卡零件名稱頂桿零件編號(hào)7材料45M6段的六角螺帽；銑床6外圓磨削磨削左端Φ6mm備料；2熱處理退火；熱處理爐3銑削銑削M6M6鋼件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按13080mm個(gè)Φ10mm13080mmR44個(gè)Φ6mm和外圓，留單邊孔并鉸孔，忽孔深度為的內(nèi)孔到圖紙要求的尺寸和表面粗糙度，磨削上下兩端面，磨削下表面圓角部分；萬(wàn)能外圓磨床7鉗工修整工藝過(guò)程卡零件名稱落料凹模零件編號(hào)12材料Cr12MoV件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按Φ12545mm深的內(nèi)圓柱孔，車削端面到尺寸要求，個(gè)Φ8mm備料；2熱處理退火熱處理爐3車削在車床上裝夾校正，打中心孔，車Φ85mm4鋼件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按Φ1259mm備料；2鉗工將孔的位置劃線，并加工出來(lái)工藝過(guò)程卡零件名稱小孔凹模零件編號(hào)15材料Cr12MoV件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按Φ5535mm內(nèi)圓柱表面插的鍵槽到圖紙要求插床5鉆削鉆削個(gè)沖裁孔，并鉸孔；鉆床6熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到外圓到尺寸，車削端面到尺寸要求，車Φ14mm的磨削余量；車床4熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到鋼件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按的外輪廓到尺寸要求，銑削Φ58螺紋過(guò)孔，鉆削兩個(gè)擋料銷過(guò)孔；數(shù)控銑床4熱處理按熱處理工藝，局部淬火達(dá)到外圓，到尺寸，車削端面到尺寸要求，車削Φ14mm4個(gè)螺紋過(guò)孔，2鋼件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按Φ16060mm和Φ54mm的螺紋孔，并攻鋼件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造按Φ16510mm的磨削余量；車床4鉆削鉆削模柄孔至圖紙要求；坐標(biāo)鏜9鉗工鉆削所有的螺紋過(guò)孔，所有銷孔留到模具調(diào)試；無(wú)誤后，與上模墊板的零件合鉆；10鉗工精修全面達(dá)到圖紙要求工藝過(guò)程卡零件名稱下模座零件編號(hào)23材料HT200件數(shù)1序號(hào)工序名稱加工簡(jiǎn)要說(shuō)明工時(shí)設(shè)備1鍛造鍛造毛坯；2熱處理退火3涂底漆4刨削刨各個(gè)平面，其中上、下平面各留導(dǎo)柱孔至圖紙要求；坐標(biāo)鏜9鉗工鉆削所有的螺紋過(guò)孔，所有銷孔留到模具調(diào)試無(wú)誤后，與上模墊板的零件合鉆；10鉗工精修全面達(dá)到圖紙要求
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