塑料模具設計基礎習題與答案-預覽頁
【正文】 _Δ/3__。13．塑料模在成型過程中所受的力有__鎖模力_、_注射壓力_、_成型壓力_等，其中__鎖模力_是主要的。17．制造高耐磨、高精度、型腔復雜的塑料模，選用__9Mn2V_。( )2．為了便于塑件脫模，一般情況下使塑料在開模時留在定模或上模上。( √ )6．冷卻回路應有利于減小冷卻水進、出口水溫的差值。兩種螺紋型芯在結構上沒有原則區(qū)別，但前一種螺紋型芯在設計時必須考慮塑料的收縮率，表面粗糙度?。ǎ级撕湍┒藨此芗Y構要求設計；而后一種不必考慮塑料的收縮率，表面粗糙度可以大些（）。如果型腔壁厚和底版厚度不夠，當型腔中產生的內應力超過型腔材料的許用應力時，型腔即發(fā)生強度破壞。在推出機構中，導向零件保證推桿定向運動（尤其是細長桿），避免推桿在推出過程中折斷、變形或磨損擦傷。②導柱數(shù)量、大小及其布置 一般需要2～4根導柱，大型模具一般采用4根導柱，小型模具一般采用2根導柱。④導向零件必須考慮加工的工藝性 導柱固定端的直徑與導套固定端的外徑應相等，便于孔的加工，有利于保證同軸度和尺寸精度。模具設置的溫控系統(tǒng)，應使型腔和型芯的溫度保持在規(guī)定的范圍之內，并保持均勻的模溫，以便成型工藝得以順利進行，并有利于塑件尺寸穩(wěn)定、變形小、表面質量好、物理和機械性能良好。13．塑料模具冷卻裝置設計要遵循什么原則?參考答案：設置冷卻通道需考慮模具結構形式、模具大小、鑲塊位置、以及塑件熔接痕位置等諸因素，其設計原則如下：①冷卻通道離凹模壁不宜太遠或太近，以免影響冷卻效果和模具的強度，其距離一般為冷卻通道直徑的1～2倍。塑件局部壁厚處應增加冷卻通道，加強冷卻。進水管直徑的選擇，應使進水處的流速不超過冷卻通道中的水流速度，要避免過大的壓力降。⑨凹模和凸模要分別冷卻，要保證冷卻的平衡，而且對凸模內部的冷卻要注意水道穿過凸模與模板接縫處時進行密封，以防漏水。根據表面處理使用方法的特點，大致可以分為電化學方法、化學方法、化學熱處理方法以及真空鍍與氣相渡等四類方法。參考答案：根據題目所提供的數(shù)據,該模具是屬于小型模具，查表3—30得：q=35p=qm=3580=2800W查表3—29可得：L=800mm d=40mm2．已知圖所示塑件，根據塑件的要求計算成型零件的工作尺寸。0mm型芯尺寸：LM1=（LS1+LS1SCP﹪3/4Δ） =（165+165﹪+3/4） =LM2=（LS2+LS2SCP﹪3/4Δ） =(60+60﹪+3/4) =LM3=（LS3+LS3SCP﹪3/4Δ） =(20+20﹪+3/4) =LM4=（LS4+LS4SCP﹪3/4Δ） =(40+40﹪+3/4) =44 / 11
環(huán)評公示相關推薦
鄂ICP備17016276號-1