產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則壁厚篇-預(yù)覽頁(yè)
【正文】 a) 壁厚 一般的設(shè)計(jì)膠料的厚度應(yīng)不超過4mm ，太厚的話會(huì)導(dǎo)致延長(zhǎng)了生產(chǎn)周期。 的改變。 PA a) 壁厚 尼龍的塑膠零件設(shè)計(jì)應(yīng)采用結(jié)構(gòu)所需要的最小厚度。 b) 圓角 ( in)，此一圓角一般佳可接受，在有可能的范圍，盡量使用較大的R值。 mm () mm (3 in) PBT a) 壁厚 壁厚是產(chǎn)品成本的一個(gè)因素。 ()。 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)資料禁用之塑料材質(zhì) .產(chǎn)品和制程上應(yīng)該避免使用的東西 石棉、多氯聯(lián)苯、多溴聯(lián)苯、多氯二苯、氯乙烯單體、苯 鈹及其化合物含小于2%的鈹?shù)暮辖鹗强梢员唤邮艿?。假如鍍錫在PCB或者表面黏著鍍錫則需要格外的管制。 水銀及其化合物如果使用在水銀開關(guān)，水銀電池及水銀接點(diǎn)是可以接受的，但應(yīng)盡量避免。 硒及其化合物硒如果使用在復(fù)制的儀器（如激光打印機(jī)）的磁鼓作為鍍層之用是可以接受的。 四甲基氯化物在產(chǎn)品上必須標(biāo)注此溶劑對(duì)人體的健康有潛在的危險(xiǎn)，替代品是氟氯碳化物溶劑。 乙二醇醚和醋酸鹽導(dǎo)致畸形，如用做抗光劑需有環(huán)境，衛(wèi)生，安全單位嚴(yán)格管制。 ，氯， 溴化物的組成。塑料和紙板的組合是不好的一種包裝方式。紙的加工方式必須載明在紙上，含有塑料成份的紙或紙板應(yīng)拒絕使用。常用有聚乙烯（PE）、聚苯乙烯（PS）、聚氯乙烯（PVDC）。 螺桿對(duì)原料有輸送，壓縮，熔融及計(jì)量等四種功能。 21電鍍 塑料電鍍時(shí)，須先進(jìn)行無(wú)電解電鍍，塑料表面形成薄金屬皮膜，形成導(dǎo)電物質(zhì)后再進(jìn)行電解電鍍。長(zhǎng)度宜盡量短，可變電阻器控制精度稍嫌不足，所以在噴嘴外壁應(yīng)裝設(shè)電偶作溫度控制。 ~，每隔三個(gè)冷卻管口徑設(shè)一冷卻管。 為減少模垢的產(chǎn)生，螺桿壓縮比宜取2:1~:1，而L/D是20:1（理想值是24:1），可使用沒有計(jì)量段的螺桿，℃附近。 射出時(shí)理想的狀況是成品重量約為射出單元一次為總排料量的80％，最少比例也應(yīng)在50％以上。 有機(jī)化學(xué)薄膜層能表面抗指紋和白銹， 抗腐蝕及有較佳的烤漆性。 測(cè)試方法有磁性測(cè)試(ASTM B499)，電量分析(ASTM B504)，顯微鏡觀察（ASTM B487）。 14 鍍鋅鋼板的一般問題點(diǎn) 。 15 鍍鋅鋼板之烤漆處理 由于鋅是一種高活性金屬， 在烤漆前需要適當(dāng)?shù)幕瘜W(xué)轉(zhuǎn)化處理如磷酸鹽處理。 電鍍鋅鋼片對(duì)漆的選擇性比冷軋鋼片為嚴(yán)。除著顧客的要求愈來愈高，以往的可以配合起來的觀念慢慢的要修正過來。而設(shè)計(jì)的容許公差范圍是可在美國(guó)SPI規(guī)格內(nèi)找得到。 LCP液晶高分子設(shè)計(jì)容許公差的指南 寶特龍 (PET) 的設(shè)計(jì)公差準(zhǔn)則 POM精密公差的標(biāo)準(zhǔn)叁考表 產(chǎn)品結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)準(zhǔn)則洞孔 (Hole) 在塑膠件上開孔使其和其它部件相接合或增加產(chǎn)品功能上的組合是常用的手法，洞孔的大小及位置應(yīng)盡量不會(huì)對(duì)產(chǎn)品的強(qiáng)度構(gòu)成影響或增加生產(chǎn)的復(fù)雜性，以下是在設(shè)計(jì)洞孔時(shí)須要考慮的幾個(gè)因素。從經(jīng)驗(yàn)所得，要使螺孔邊緣的應(yīng)力集中系數(shù)減低至一安全的水平，螺孔邊緣與產(chǎn)品邊緣的距離必須大於螺孔直徑的三倍。一般來說，第一種方法被認(rèn)為是較好的；應(yīng)用第二種方法時(shí)，兩條邊釘?shù)闹睆綉?yīng)稍有不同以避免因?yàn)閮蓷l邊釘軸心稍有偏差而引致產(chǎn)品出現(xiàn)倒扣的情況，而且相接的兩個(gè)端面必須磨平。 盲孔的設(shè)計(jì)要點(diǎn) 鉆孔 大部份情況下，額外的鉆孔工序應(yīng)盡量被免，應(yīng)盡量考慮設(shè)計(jì)孔穴可單從模具一次成型，減低生產(chǎn)成本。一般的方法是使用角針”Angle Pin〔及活動(dòng)側(cè)模”Split Mould〔，或使用油壓抽哥。 多級(jí)孔或?qū)⒋┛淄悼盏膽?yīng)用方法 2. 側(cè)孔若使用角針、活動(dòng)側(cè)?；蛴蛪撼楦绫貢?huì)使模具的結(jié)構(gòu)復(fù)雜及增加成本，此問題可從增加側(cè)孔壁位的角度，或以兩級(jí)的孔取代原來的側(cè)孔得以消除側(cè)孔引致的倒扣，消除側(cè)孔倒扣的方法圖說明這兩種方法的應(yīng)用。但無(wú)論是作為功能或裝飾用途，入件的使用應(yīng)盡量減少，因使用入件需要額外的工序配合，增加生產(chǎn)成本。 入件的成型方式分為同步成型嵌入和成型後嵌入兩種 : (1) 同步成型嵌入 同步成型嵌入是在部件成型前將入件放入模具之中，在合模成型時(shí)塑料會(huì)將入件包圍起來同時(shí)成型。所采用的方法有熱式和冷式，唯原理都是利用塑膠的熱可塑特性。否則出現(xiàn)入件歪斜、位置不正、塑料包含不均勻等現(xiàn)象形成壞品。用溫度達(dá)90℃左右的鑲?cè)爰庞谀Ｇ粌?nèi)成型。為了使鑲?cè)爰谒苣z成品內(nèi)減低應(yīng)力和因不同物料的熱膨脹系數(shù)所影響，鑲?cè)爰M量不要有尖角，防止拔出和轉(zhuǎn)動(dòng)的凹槽要使用簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，壓花的花紋面積不要太大，壓花的邊要和鑲件邊位遠(yuǎn)離，花紋的地方要放于穩(wěn)藏
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