機械工程材料習(xí)題答案-預(yù)覽頁
【正文】 振動與不采用振動；⑸厚大鑄件的表面部分與中心部分。晶界越多，越難滑移。試解釋這樣做的目的及其原因？ 答：這叫時效處理一般是在工件熱處理之后進行原因用木錘輕擊是為了盡快消除工件內(nèi)部應(yīng)力減少成品形變應(yīng)力吊起來，是細長工件的一種存放形式吊個7天，讓工件釋放應(yīng)力的時間，軸越粗放的時間越長。對于精密傳動齒輪和高速運轉(zhuǎn)齒輪及對強度和可靠性要求高的齒輪，方法3就是合理的。越彎越硬是由于位錯大量增加而引起的加工硬化造成，而過一段時間又會變軟是因為室溫對于鉛已經(jīng)是再結(jié)晶溫度以上，所以伴隨著回復(fù)和再結(jié)晶過程，等軸的沒有變形晶粒取代了變形晶粒，硬度和塑性又恢復(fù)到了未變形之前。共同點 同屬于一個相，晶體結(jié)構(gòu)相同，化學(xué)成分相同。 觀察四塊合金與砂輪磨出的火花，隨著含碳量的增加，流線數(shù)量和爆花數(shù)量都急劇增多，%以后，增多的趨勢逐漸緩和。%%的鋼，%的鋼含有更多的二次滲碳體，%%的鋼強度高。（3）本質(zhì)晶粒度：根據(jù)標準試驗方法，在930177。屈氏體：在600～550℃溫度范圍內(nèi)形成片層極細的珠光體。殘余奧氏體：M轉(zhuǎn)變結(jié)束后剩余的奧氏體。 回火：將淬火鋼重新加熱到A1點以下的某一溫度，保溫一定時間后，冷卻到室溫的一種操作。淬透性：鋼在淬火后獲得淬硬層深度大小的能力。和變形前的晶粒形狀相似，晶格類型相同，把這一階段稱為“再結(jié)晶”。變質(zhì)處理：在液態(tài)金屬結(jié)晶前，特意加入某些難熔固態(tài)顆粒，造成大量可以成為非自發(fā)晶核的固態(tài)質(zhì)點，使結(jié)晶時的晶核數(shù)目大大增加，從而提高了形核率，細化晶粒。 用“冷處理”可以減少殘留奧氏體的數(shù)量。答：甲廠采用正火：獲得細珠光體，正火消除中碳鋼經(jīng)熱加工后產(chǎn)生的組織缺陷，塑性基本不降低。答: (1) 45鋼：先調(diào)質(zhì)，感應(yīng)加熱表面淬火＋低溫回火 組織：表層M回,心部S回 (2) 38CrMoAlA：先調(diào)質(zhì)，后氮化 組織：表層氮化組織，心部S回 (3) 20CrMnTi：滲碳，淬火＋低溫回火 組織： M回＋少量AR ,心部F＋P610 某一用45鋼制造的零件，其加工路線如下：備料→鍛造→正火→粗機械加工→調(diào)質(zhì)→精機械加工→高頻感應(yīng)加熱淬火＋低溫回火→磨削，請說明各熱處理工序的目的及熱處理后的組織。組織: S回。第七章作業(yè)7－8 試比較T9SiCr、W6Mo5Cr4V2作為切削刀具材料的熱處理、力學(xué)性能特點及適用范圍，并由此得出一般性結(jié)論。9SiCr熱處理：淬火＋低溫回火。
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