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日產(chǎn)500m3d肉類加工廢水處理工藝設(shè)計(jì)畢業(yè)論文-預(yù)覽頁(yè)

 

【正文】 平穩(wěn)增長(zhǎng),經(jīng)過(guò)3個(gè)月的調(diào)試UASB即可達(dá)到滿負(fù)荷運(yùn)行。這種方法在處理肉類加工廢水時(shí),在厭氧反應(yīng)中,放棄反應(yīng)時(shí)間長(zhǎng)、控制條件要求高的甲烷發(fā)酵階段,將反應(yīng)控制在酸化階段,這樣較之全過(guò)程的厭氧反應(yīng)具有以下優(yōu)點(diǎn):(1)由于反應(yīng)控制在水解、酸化階段反應(yīng)迅速,故水解池體積??;(2)不需要收集產(chǎn)生的沼氣,簡(jiǎn)化了構(gòu)造,降低了造價(jià),便于維護(hù),易于放大;(3)對(duì)于污泥的降解功能完全和消化池一樣,產(chǎn)生的剩余污泥量少。酸化效果的好壞直接影響SBR反應(yīng)器的處理效果,有機(jī)物去除主要集中在SBR反應(yīng)器中。本處理工藝主要包括UASB反應(yīng)器和SBR反應(yīng)器。 運(yùn)行效果穩(wěn)定,污水在理想的靜止?fàn)顟B(tài)下沉淀,需要時(shí)間短、效率高,出水水質(zhì)好。 反應(yīng)池內(nèi)存在DO、BOD5濃度梯度,有效控制活性污泥膨脹。主體設(shè)備只有一個(gè)序批式間歇反應(yīng)器,無(wú)二沉池、污泥回流系統(tǒng),調(diào)節(jié)池、初沉池也可省略,布置緊湊、占地面積省。并且UASB池正常運(yùn)行后,每天產(chǎn)生大量的沼氣,將其回收作為熱風(fēng)爐的燃料,可供飼料烘干使用。表1 水質(zhì)參數(shù)COD (mg/L)BOD5(mg/L)SS(mg/L)NH3N動(dòng)植物油濃度進(jìn)水指標(biāo)200010002000280120出水指標(biāo)<80<25<60<15<15去除率(%)9697(1).根據(jù)肉類加工行業(yè)建設(shè)項(xiàng)目的工程特點(diǎn),掌握主要生產(chǎn)工藝流程,主要污染源,污染物種類及排放方式和排放量;(2).了解目前國(guó)內(nèi)外處理肉類加工費(fèi)水的主要處理方法;(3).查閱、熟悉肉類加工行業(yè)廢水處理及行業(yè)排放的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及法律法規(guī);(4).根據(jù)原始數(shù)據(jù)進(jìn)行工藝流程方案的選比,本著“技術(shù)上先進(jìn)可行、經(jīng)濟(jì)上合理、社會(huì)和環(huán)境效益最佳”的原則,進(jìn)行技術(shù)方案的比較;(6).在教師指導(dǎo)下,獨(dú)立完成設(shè)計(jì)說(shuō)明書(shū)的撰寫(xiě)。該處理工藝具有簡(jiǎn)單實(shí)用、處理效果好、處理負(fù)荷高、運(yùn)行穩(wěn)定。 隔油池去除肉類加工廢水中的大量油脂,減少油脂造成的管道、水泵、和其他設(shè)備的堵塞問(wèn)題。該池設(shè)計(jì)有沉淀池的污泥斗,有足夠的水力停留時(shí)間保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)進(jìn)行。沼氣以微小氣泡形式不斷放出,微小氣泡在上升過(guò)程中,不斷合并,逐漸形成較大的氣泡,在污泥床上部由于沼氣的攪動(dòng)形成一個(gè)污泥濃度較稀薄的污泥和水一起上升進(jìn)入三相分離器,沼氣碰到分離器下部的反射板時(shí),折向反射板的四周,然后穿過(guò)水層進(jìn)入氣室,集中在氣室沼氣,用導(dǎo)管導(dǎo)出,固液混合液經(jīng)過(guò)反射進(jìn)入三相分離器的沉淀區(qū),污水中的污泥發(fā)生絮凝,顆粒逐漸增大,并在重力作用下沉降。污泥濃縮可使污泥初步減容,使其體積減為原來(lái)的幾分之一,從而為后續(xù)處理或處置帶來(lái)方便。該機(jī)可用于自來(lái)水廠的原水過(guò)濾、發(fā)電廠、化工廠、肉聯(lián)廠、造紙廠等各種工業(yè)用水過(guò)濾。 W==125m3,取130 m3。h式中 b — 隔油池每個(gè)格間的寬度,m;由于刮泥刮油機(jī)跨度規(guī)格的限制,;h — 隔油池每個(gè)格間的有效水深。H=+=㈠ 設(shè)計(jì)說(shuō)明根據(jù)生產(chǎn)廢水排放規(guī)律,后續(xù)處理構(gòu)筑物對(duì)水質(zhì)水量穩(wěn)定性的要求。該池設(shè)計(jì)有沉淀池的污泥斗,有足夠的水力停留時(shí)間保證后續(xù)處理構(gòu)筑物能連續(xù)進(jìn)行。設(shè)計(jì)一個(gè)池子兩個(gè)格子,兩個(gè)污泥斗。 UASB反應(yīng)池㈠ 設(shè)計(jì)說(shuō)明UASB反應(yīng)器是有荷蘭瓦赫寧根農(nóng)業(yè)大學(xué)的GUASB反應(yīng)器的工藝基本出發(fā)點(diǎn)如下:①為污泥絮凝提供有利的物理化學(xué)條件,厭氧污泥即可獲得并保持良好的沉淀性能;②良好的污泥床??尚纬梢环N相當(dāng)穩(wěn)定的生物相,能抵抗較強(qiáng)的沖擊。㈡ 設(shè)計(jì)計(jì)算本工程所處理肉類加工廢水,屬高濃度有機(jī)廢水,生物降解性好,UASB反應(yīng)器作為處理工藝的主體,擬按下列參數(shù)設(shè)計(jì)。則 選用4個(gè)池子,每個(gè)池子的體積為 Vi′=V/4=。若反應(yīng)器總高為 H=+=則每個(gè)反應(yīng)器容積為 m3有效反應(yīng)容積約為Vi′= m390%= m3(2)配水系統(tǒng)設(shè)計(jì)本系統(tǒng)設(shè)計(jì)為圓形布水器,每個(gè)UASB反應(yīng)器設(shè)36個(gè)布水點(diǎn)。在UASB反應(yīng)器內(nèi)部采用適應(yīng)圓池要求的環(huán)行布水器。 內(nèi)圈6個(gè)孔口設(shè)計(jì)服務(wù)面積:S1=6=折合為服務(wù)圓的直徑為=以此直徑作一虛圓,在該圓內(nèi)等分虛圓面積處設(shè)一實(shí)圓環(huán),其上布8個(gè)孔口,則圓的直徑計(jì)算如下:,則=中間12個(gè)孔口設(shè)計(jì)服務(wù)面積:S2=12=折合為服務(wù)圓直徑為=中間圓環(huán)的直徑如下:()=則 d2==外圈18孔口設(shè)計(jì)服務(wù)面積:S3=18=折合為服務(wù)圓直徑為=則外圓環(huán)的直徑d3為計(jì)算如下:則: =布水系統(tǒng)如圖圖3布水系統(tǒng)設(shè)計(jì)計(jì)算圖㈣ 三相分離器設(shè)計(jì)(1)設(shè)計(jì)說(shuō)明 UASB工藝如圖4?!?0176。設(shè)計(jì)計(jì)算圖如下圖5圖5 UASB設(shè)計(jì)計(jì)算圖(2)沉淀區(qū)設(shè)計(jì)三相分離器的沉淀區(qū)的設(shè)計(jì)同二次沉淀池的設(shè)計(jì)相似。故設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)滿足以上要求。h) m3/(m2=, =D2=9-2=下三角集氣罩之間的污泥回流縫中混合液的上升流速可用下式計(jì)算:=Q/S1 式中 Q―反應(yīng)器中廢水流量,m3/h。DH=CDsin50176。確定上下三角形集氣罩相對(duì)位置及尺寸,由圖5知:CH=CDcos50176。=(-)tg50176。=176。根據(jù)運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),其每側(cè)的重疊距離即一般控制在10—20cm,即重疊部分距離即 ,符合要求。根據(jù)均勻流計(jì)算公式: 式中 q——渠中水流量,m3/s;i——水力坡度,定為i=;K——流量模段,m3/s;C——謝才系數(shù);W——過(guò)水?dāng)嗝婷娣e,m2;R——水力半徑,m;n——粗糙度系數(shù),鋼取n =。(2)溢流堰設(shè)計(jì)計(jì)算 L/s,溢流負(fù)荷為1~2 L/(m三角堰,堰高H=40mm,堰口寬B=80mm,堰上水頭h=20mm,則堰口水面寬b=40mm。UASB反應(yīng)器溢流出水渠出水由短管排入DN125排水支管,再匯入設(shè)計(jì)UASB走道下的DN200排水總管。各池排泥管選鋼管,DN75,六池合用排泥管選用鋼管DN100, L/s。該沼氣容重為r=,換算為計(jì)算容重r′= kg/m3的出氣量分別為沼氣收集管道壓力一般較低,約為200~300mmH2O,其管道內(nèi)氣體壓力損失可按下式計(jì)算 式中 L—管道長(zhǎng)度,m;G— kg/m3時(shí)的流量,m3/h;r—?dú)怏w容重,kg/m3;K—摩擦系數(shù);D—管徑,cm。(3)沼氣柜容積確定 由上訴計(jì)算可知該處理站日產(chǎn)沼氣為:24= m3,則該沼氣柜容積按平均時(shí)產(chǎn)氣量的3h體積來(lái)確定,3=。(3)檢修: 為便于檢修。(5)通行 、鋼板行走臺(tái),并連接上臺(tái)鋼梯。,反應(yīng)(曝氣)~,~。MLSS=1501031225=(2)SBR反應(yīng)容積SBR反應(yīng)池容積用下式計(jì)算:V=Vsi+VF+Vb 式中 Vsi——代謝反應(yīng)所需污泥容積,m3;VF——反應(yīng)池?fù)Q水容積,m3;Vb——保護(hù)容積,m3;VF為SBR反應(yīng)池的進(jìn)水容積,即VF =(1500/24)=125m3Vs =單池污泥容量為Vsi = Vs /2=則 V=125++ Vb =+ Vb(3)SBR反應(yīng)池構(gòu)造尺寸SBR反應(yīng)池為滿足運(yùn)行靈活及設(shè)備安裝需要,設(shè)計(jì)為長(zhǎng)方形,一端為進(jìn)水區(qū),另一端為出水區(qū)。每次潷水階段開(kāi)始時(shí),潷水器以先設(shè)定的速度由原始位置降到水面,然后隨水面緩慢下降,下降過(guò)程為下降10s,靜止?jié)?0s,再下降10s,靜止?jié)?0s……,如此循環(huán)運(yùn)行,直至達(dá)到設(shè)計(jì)最低水位,上清液經(jīng)過(guò)潷水器排出。 本設(shè)備設(shè)計(jì)加工中考慮了水表面浮渣和底部污泥層對(duì)排水質(zhì)量的影響,設(shè)備潷水漕前設(shè)置了一浮桶,既保證將上清液收集,又保證不攜帶浮渣及底部污泥。,則排水量為 = m3/h則每周期(平均流量時(shí))所需排水時(shí)間為V/q=㈥ 排泥量及排泥系統(tǒng)(1)SBR產(chǎn)泥量SBR的剩余污泥主要來(lái)微生代謝的增殖污泥,還有很少部分由進(jìn)水懸浮物沉淀形成。參考類似經(jīng)驗(yàn)數(shù)據(jù),設(shè)計(jì)a=,b=,則有 假定排泥含水率為98%,則排泥量為或 (含水率為P=99%)考慮一定安全系數(shù),則每天排泥量為12 m3/d。d)。查表知20℃、30℃時(shí)溶解氧飽和度分別為Cs(20)=、Cs(30)=,空氣擴(kuò)散器出口的絕對(duì)壓力Pb按下式計(jì)算:Pb=P+103H 式中 Pb―空氣擴(kuò)散裝置出口處的絕對(duì)壓力Pa;H―空氣擴(kuò)散裝置的安裝深度,m;P―大氣壓力,P=105Pb =105+103H=105+103=105(Pa)空氣離開(kāi)曝氣池時(shí),氧的百分比為曝氣池中溶解氧平均飽和度為(按最不利溫度條件計(jì)算) 式中 Csb―鼓風(fēng)曝氣池內(nèi)混合液溶解氧飽和度平均值,mg/L; Cs―在大氣壓力條件下,氧的飽和度,mg/L;水溫20℃時(shí)曝氣池中溶解氧平均飽和度為20℃時(shí)脫氧清水充氧量為計(jì)算時(shí)取值α=,β=,Cj=,ρ=,則計(jì)算得= (kgO2/h)SBR反應(yīng)池供氣量Gs為=(m3/min)每立方污水供氣量為去除每千克BOD5的供氣量為去除每千克BOD5的供氧量為(3)空氣管計(jì)算空氣管的平面布置如圖6所示。每個(gè)擴(kuò)散器的服務(wù)面積為(107)m2/24個(gè)=。鼓風(fēng)機(jī)房?jī)?nèi)應(yīng)設(shè)有操作人員的值班室、配電室和工具室,必要時(shí)尚應(yīng)設(shè)水冷卻系統(tǒng)和隔聲的維修場(chǎng)所。在前層曝氣或風(fēng)壓大于等于5mH2O,單機(jī)容量大于等于80m3/min時(shí),設(shè)計(jì)宜選用離心鼓風(fēng)機(jī),但應(yīng)詳細(xì)核算各種工作條件時(shí)鼓風(fēng)機(jī)的工作點(diǎn),不得接近鼓風(fēng)機(jī)的振區(qū),并宜設(shè)有風(fēng)量調(diào)節(jié)裝置。(4)鼓風(fēng)機(jī)根據(jù)產(chǎn)品本身和空氣擴(kuò)散器的要求,設(shè)置空氣除塵設(shè)施。曝氣池的風(fēng)管一聯(lián)成環(huán)網(wǎng),以增加靈活性,風(fēng)管接入曝氣池(或沉砂池)時(shí),以免回水。(6)計(jì)算鼓風(fēng)機(jī)的工作壓力時(shí),應(yīng)考慮曝氣器局部堵塞、進(jìn)出風(fēng)管路系統(tǒng)壓力損失和實(shí)際使用時(shí)阻力增加等因素。(8)大中型曝氣池輸氣總管宜采用環(huán)狀布置。應(yīng)有必要的防噪措施,安裝在吸風(fēng)和出風(fēng)管道的消聲器。即 (3)鼓風(fēng)機(jī)的選擇 綜合以上計(jì)算,鼓風(fēng)機(jī)總供風(fēng)量及風(fēng)壓為:Qs=, Ps=(mH2O)擬選用L52LD型羅茨鼓風(fēng)機(jī)兩臺(tái),一用一備,為曝氣系統(tǒng)供氣,其技術(shù)參數(shù)為:轉(zhuǎn)速n=980r/min,口徑125mm, m3/min,出風(fēng)升壓49KPa。鼓風(fēng)機(jī)不專設(shè)風(fēng)道,新鮮空氣直接從建筑窗上部的進(jìn)風(fēng)百葉窗進(jìn)入,由鼓風(fēng)機(jī)進(jìn)風(fēng)過(guò)濾器除塵。 污泥濃縮池為間歇運(yùn)行。 則實(shí)際面積。重力濃縮池具有構(gòu)造簡(jiǎn)單,機(jī)械設(shè)備少,運(yùn)行費(fèi)用低等特點(diǎn),故本設(shè)計(jì)選用重力濃縮池。重力式污泥濃縮池的設(shè)計(jì)要求:污泥固體負(fù)荷宜采用30~60kg/ m2?d。采用刮泥機(jī)排泥時(shí),其外緣線速度一般宜為1~2m/min。當(dāng)濕污泥作肥料時(shí),污泥濃縮與貯存可采用濕污泥地。,含水率為。濃縮池下部為錐斗,上口尺寸44m2,下口尺寸為,則污泥斗容積為:污泥濃縮池總?cè)莘e為:112+= m3,滿足要求。濃縮池設(shè)3根排水管于池外,管徑DN150mm。㈠ 設(shè)計(jì)說(shuō)明設(shè)計(jì)污泥機(jī)械脫水時(shí),應(yīng)遵守以下規(guī)定:① 污泥脫水機(jī)械的類型,應(yīng)按污泥的脫水性質(zhì)和脫水要求,經(jīng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較后選用。⑤ 脫水后的污泥應(yīng)設(shè)置泥餅外運(yùn)堆場(chǎng)貯存,堆場(chǎng)的容量應(yīng)根據(jù)污泥出路和運(yùn)輸條件等確定。② 污泥加藥后,應(yīng)立即混合反應(yīng),并進(jìn)入脫水機(jī)。㈡設(shè)計(jì)計(jì)算進(jìn)泥量V=,含水率P=% ?!霑r(shí),處理能力為200kg(干)/h,選用2臺(tái),每日工作時(shí)間約為一半。(3)污水和污泥的處理構(gòu)筑物宜根據(jù)情況盡可能分別集中布置。(6)污水廠的綠化面積不宜小于全廠總面積的30%。(8)污水廠周圍應(yīng)設(shè)圍墻。(11)污水廠內(nèi)各種渠道應(yīng)全面安排,避免相互干擾。(12)污水廠應(yīng)合理地布置處理構(gòu)筑物的超越渠道。為維持污水廠最低運(yùn)行水平的主要設(shè)備的供電,必須為二級(jí)負(fù)荷,當(dāng)不能滿足要求時(shí),應(yīng)設(shè)置備用動(dòng)力設(shè)備。(18)工業(yè)企業(yè)污水處理站的附屬建筑物宜與該工業(yè)企業(yè)的有關(guān)建筑物統(tǒng) 一考慮。高程圖上的垂直和水平方向的比例尺一般不相同,一般垂直的比例大(取1∶100),而水平的比例小些(1∶500)。初步設(shè)計(jì)時(shí)。(4)在計(jì)算并留有余量的前提下,力求縮小全程水頭損失及提升泵站的流程,以降低運(yùn)行費(fèi)用。(7)構(gòu)筑物連接管(渠)的水頭損失,包括沿程損失與局部損失,可按局部損失為沿程損失的30%計(jì)算。(8)計(jì)量設(shè)施的水頭損失。(2)污水盡量經(jīng)一次提升就應(yīng)能靠重力通過(guò)構(gòu)筑物。(6)高程布置時(shí)應(yīng)注意污水流程和污泥流程的結(jié)合,盡量減少需提升的污泥量。(1)污水高程水力計(jì)算污水廠污水的水頭損失主要包括:水流經(jīng)各處理構(gòu)筑物的水頭損失;水流經(jīng)過(guò)連接前后兩構(gòu)筑物的管渠的水頭損失,包括沿程損失與局部損失;水流經(jīng)過(guò)量水設(shè)備的損失。布水器布水所需自由水頭1m水泵凈揚(yáng)程:()+ =水泵吸、 ,因此,水泵揚(yáng)程=+2=考慮來(lái)水的數(shù)量小,選擇1用1備,查水泵樣本,選用100WL65—,單泵工作參數(shù):表5 100WL65—流量()揚(yáng) 程 (m)轉(zhuǎn)速(r/min)電動(dòng)機(jī)功率P(KW)出口直徑DN(mm)效率η(%)汽蝕余量(NPSH)r(m)65122900100453 結(jié)論肉類加工廢水是一種高濃度的有機(jī)廢水。(2) 剩余污泥量少。在設(shè)計(jì)中使我獲得許多以前不曾學(xué)過(guò)的東西,為此,謹(jǐn)向魏老師表示我由衷的謝意與敬意!其次是感謝所有給予我熱心幫助的老師和同學(xué)們。由于自己的專業(yè)知識(shí)有限,在遇到不懂的問(wèn)題時(shí)其他同學(xué)們熱心的幫助我,使得我的許多問(wèn)題都得以快速的解決,節(jié)省了大量的設(shè)計(jì)時(shí)間,為能夠順利完成設(shè)計(jì)任務(wù)做了強(qiáng)有力的保證。在此由衷感謝全體教師在四年的學(xué)習(xí)和生活上的關(guān)心和幫助,也對(duì)所有參考文獻(xiàn)的作者表示深深的謝意。2. 附UASB反應(yīng)器工藝圖
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