【采礦課件】11回采工藝放頂煤急傾斜-預(yù)覽頁
【正文】 多留頂煤，頂煤留不住時，留底，采用一些措施，圖3336。5）、采煤機(jī)的下切量（圖337）：能夠：搖臂向下的最大擺角，ｏ；計(jì)算的數(shù)值一般為負(fù)數(shù)才是向下切割的深度，一般為150～200左右。3）、端面距一般為～，采高小時取下限，大時取上限；4）、移架千斤頂?shù)男谐叹嚯x比截深大～。截深可以定做。分段時，工作面最多不能超過三段。雙滾筒時，先底后頂，便于機(jī)身通過。 刨煤機(jī)機(jī)采1）、工作過程：圖341，利用帶刨刀的煤刨沿工作面往復(fù)落煤和裝煤，煤刨靠工作面輸送機(jī)導(dǎo)向。（2）、組合刨煤方法鏈速不變化，煤刨上行速度大于或等于鏈速，下行時，小于鏈速。6）、適應(yīng)條件（1）、軟及中硬以下的脆性煤，當(dāng)節(jié)理裂隙發(fā)育時，效果最好；大功率滑行刨和拖鉤—滑行刨可用于開采中硬以上的煤層；（2）、頂板中等穩(wěn)定，底板平整，拖鉤刨要求底板中硬以上，滑行刨、拖鉤—滑行刨在底板較軟條件下，也可以使用；（3）、～，硬結(jié)核較少、塊度??；（4）、煤層不粘頂，能夠自行落下來；（5）、煤層傾角小于15176。 防偏移及倒架1）、司機(jī)的技術(shù)要好，割平底板2）、煤壁割直，支架垂直煤壁前移，鄰架不能推擠。2）、用木錨桿或薄壁鋼管加固煤幫。3）、單向割煤，由下向上移溜4）、用單體支柱，固定機(jī)頭、機(jī)尾。4）、下端頭加強(qiáng)穩(wěn)定性（排頭）5）、設(shè)防滑千斤頂，圖346，三架一組。一、適于采用綜采工藝的條件表3表36二、適用于普采的條件投資為綜采的1/4或更少，產(chǎn)量為1/3～1/2，適應(yīng)性更強(qiáng)是中、小型礦井機(jī)械化的重點(diǎn)。167。 采煤機(jī)作業(yè)時間，分為 采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間 停機(jī)時間： 工藝原因： 開機(jī)率 即采煤機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時間占采煤作業(yè)時間的百分比。說明有很大潛力。 影響工作面長度的技術(shù)因素1）、設(shè)備條件：主要是刮板運(yùn)輸機(jī)長度，一般為150～200m。綜所上述，并按新設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定，以下數(shù)據(jù)以供參考。另外，長度確定后，根據(jù)產(chǎn)量大小，相對瓦斯涌出量，確定通風(fēng)能否允許，即工作面最大風(fēng)速不能超過4 m/s。2）、地質(zhì)情況：煤層賦存狀態(tài)（傾角、厚度、穩(wěn)定性），頂?shù)装鍘r性，地質(zhì)構(gòu)造水文情況，各種儲量。循環(huán)圖表（象圖又象表）：1）、循環(huán)：一個周期，工作面完成一次破、裝、運(yùn)、支、控的一個采煤全過程叫循環(huán)。正規(guī)循環(huán)：按循環(huán)圖表要求，保質(zhì)保量地完成工作面采煤工作叫正規(guī)循環(huán)；由于種種原因不能按計(jì)劃完成，但完成率，即正規(guī)循環(huán)率不能低于80%。2）、“四、六”制：三采一準(zhǔn)；二采二準(zhǔn)。注意問題：（1）、必須有圖例如割煤，用箭頭，割底煤、裝浮煤或采煤機(jī)下行用一半的雙箭頭；□□ 掛梁， 移溜，□ 支柱，□ 回柱，□ 檢修，□ 灑水，□ 移架，□ 做缺口，□ 打臨時柱。按循環(huán)圖表的工藝，做出工藝流程圖如下：（圖362）※其它回采工藝167。需挖槽，設(shè)底梁，與工作面成45186。（2）、形狀：菱形、正方形、蜂窩形，是指網(wǎng)孔形狀（見下圖）。③、綜采工作面可以機(jī)械化鋪網(wǎng)。綜采時，帶壓移架。第十二章放頂煤采煤法167。支架的型號見表71。預(yù)采頂分層放頂煤可防漏矸、釋放瓦斯。一、頂煤裂碎原理及措施裂碎過程：支承壓力的作用，煤壁前方的煤體變形，位移，破壞。二、頂煤放出規(guī)律 橢球體假說根據(jù)放礦理論，礦石從采場內(nèi)是按近似橢球體形狀流出來的，即原來所占的空間為一個旋轉(zhuǎn)的橢球體，在放礦過程中形成的橢球體叫放出橢球體，圖中1所示；停止擴(kuò)展最終形成的橢球體為松動橢球體3；放礦后形成漏斗2和移動漏斗4。若放煤口的煤充分破碎，則形成了橢球體，圖中的虛線表示。2）、采放比：為采放比。放煤方式1）、多輪、分段、順序、等量。第一個口放完，關(guān)閉，按順序開啟第5，分別為1/1/1/開放，這樣每個口一次放完，單輪。先放5…，見矸關(guān)門，一次放完再放6…，此種方法較好。 2）、確定的原則：放出范圍內(nèi)的煤充分破碎，采出率高，含矸率低；所以，放煤步距不能大，也不能小；大，則在采空區(qū)側(cè)有大量的煤放不出來，小則使后方矸石混入煤中，誤認(rèn)為已經(jīng)放完煤了，反而降低了回采率，要合理。 167。二、工作面長度及推進(jìn)長度工作面長了，放煤時間長；頂煤厚了，放煤時間也長。 可以用一個公式來粗略估計(jì)工作面長度（經(jīng)驗(yàn)公式）：：合理的工作面長度；：同時放煤支架數(shù)量；：每班工作時間；：每架支架放煤所需時間；：支架寬度；：每班工作時間利用率；而推進(jìn)長度越長，初采，終采損失率降低，應(yīng)大于800m。終采損失。采放工藝損失?？蛇_(dá)百萬噸。二、問題：煤損多。有的地方已經(jīng)在25186。急傾斜煤層開采的特點(diǎn) 煤炭在工作面自溜，但易沖支架，傷人，應(yīng)注意安全。 上山叫溜眼，不用平面圖，用立面圖。圖82，分成2～3個臺階，下臺比上臺超前，溜煤不傷人?；夭晒に?）、落煤：風(fēng)稿落煤，一個臺階一臺，有2～3個工人操作。賦存條件變化大時采用。三、俯偽斜走向長壁分段水平密集采煤法 采煤系統(tǒng)；偽斜布置工作面，傾角小，達(dá)到30186。有初采、正常采、收尾三個過程。低瓦斯礦井。圖88，用防滑安全絞車吊住采煤機(jī)并牽引其采煤，用于傾角小于50186。用液壓絞車牽引采煤機(jī)。167。支架是用鋼梁、竹笆、木板等人工安裝制成的，圖810。下部有溜煤小眼。爆破。三、評價(jià)及適用條件開采急傾斜煤層的好方法。四、改進(jìn)支架結(jié)構(gòu)，擴(kuò)大使用范圍 “八”字形掩護(hù)支架如下圖～ m，用平板型梁地溝空間小，此型可以增大空間。～60186?！?m。區(qū)段內(nèi)分5～7個分層。二、回采工藝：爆破、風(fēng)稿，人工攉煤（自溜），鋪假頂，全部垮落。厚度大時，用斜切分層。分段、每段10m～12m，放頂煤。由于頂板的滑移特征，靠近頂板處的壓力比中部和底板側(cè)的壓力大。工作面短、分段高度大，損失大。工作面長度9～15 m，采用滑移支架炮采放頂煤方法；工作面長度15～25 m，采用滑移支架普采放頂煤方法；工作面長度25 m以上，采用綜采放頂煤方法。爆破，放一部分，堆積。201 / 6
環(huán)評公示相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1