揚州鈔關(guān)閘工程施工組織設(shè)計-預(yù)覽頁
【正文】 ㎜，注意檢查井點情況及真空度。 （2）清理及涂刷模板在使用之后和澆注之前應(yīng)清洗干凈，做到表面無污物，凸出的釘子、裂縫或其他損傷。（4）模板的拆除砼從澆筑至拆模的時間，考慮可能砼上的荷載以及砼齡期強度后報監(jiān)理批準，不承重的側(cè)面模板，應(yīng)在砼強度達到其表面棱角不因拆模而損傷時，方可拆除，在墻、承重模板及支架在砼達到設(shè)計強度后方可能拆除。鋼筋的制作加工根據(jù)施工圖進行配料。 砼工程 （1）原材料的選用 ①水泥水下不受沖刷的砼擬選用礦渣硅酸鹽水泥水上部位砼選用普通硅酸鹽水泥水泥標(biāo)號應(yīng)與砼設(shè)計級別相適應(yīng)。②粗骨料選用質(zhì)地，級配良好的碎石。 按批準的配合比拌和砼，各組成部分應(yīng)分別按重量過秤，秤量應(yīng)準確， 對粗細骨料的含水量經(jīng)常測定，如有出入，及時調(diào)整，使之符合要求，對砼的生產(chǎn)運送速度應(yīng)滿足砼澆筑連續(xù)進行。 運送砼的車輛、機動翻斗車和手推車，必要時應(yīng)增加遮蓋或保溫設(shè)施，以免日曬、雨淋而影響砼的質(zhì)量。 砼澆筑完畢后，應(yīng)及時養(yǎng)護以保證它不受日曬、雨水、流水、溫度變化、污染或機械損傷的影響。 砼養(yǎng)護有專人負責(zé)，做到細水長澆，保證砼表面濕潤，砼養(yǎng)護時間根據(jù)水泥品種、氣溫條件、結(jié)構(gòu)類型、尺寸大小等條件決定。 對有防滲要求的結(jié)構(gòu)，對銷螺絲澆死在砼內(nèi)，拆模后對銷螺絲周圍打毛，鑿深3～5cm，割斷外露鋼筋，再用砼漿修補填平，必要時采用微膨脹沙漿或環(huán)氧沙漿。 以上種種缺陷修補，無論是采用砼、環(huán)氧沙漿或其他材料修補，其配合比均需經(jīng)工程師批準，清理孔洞的表面并刷底涂料，然后填筑修復(fù)材料，搗實、抹平及按規(guī)定養(yǎng)護。（2） 按工期、設(shè)計要求，確定深攪樁施工順序、工藝。⑵過程控制①每班派質(zhì)檢人員跟班檢查； ②對每一工序進行把關(guān)，確保是工方案實施； ③在關(guān)鍵點上特別警惕，如水泥用量要符合設(shè)計要求，定位必須使用定位卡，樁頭處的提升速度要慢，水灰比要經(jīng)常檢查，攪拌要均勻，水泥漿不得離析，壓漿階段不允許斷漿，保持機架的平整度及導(dǎo)向?qū)Φ孛娴拇怪倍鹊?。③輕型（N10）靜力觸探：成孔后7天內(nèi)抽檢已完成樁數(shù)的2%且不少于2根樁，深度3～4M。（2）深層攪拌樁施工的場地應(yīng)事先平整，清除樁位處一切障礙物。（6）拌機噴漿提升的速度和次數(shù)必須符合施工工藝的要求，應(yīng)有專人記錄攪拌機每米下沉或提升的的時間，深度記錄誤差不得大于50 mm，時間記錄誤差不得大于5s，施工中發(fā)現(xiàn)的問題及處理情況均應(yīng)注明。塊石應(yīng)交錯排列，坐實擠緊。砌筑工作中段后繼續(xù)砌筑時，原砌層表面應(yīng)加以清掃和濕潤。頂層砌石應(yīng)做到高低交錯以保證墻身與壓頂?shù)倪B接。（七）土方回填 墻后回填土待砼強度達70%以上時，首先報請業(yè)主和監(jiān)理組進行隱蔽工程的驗收，驗收合格后，再進行墻后回填，回填土采用砂壤土。 在干燥氣候，磚砌體應(yīng)保持必須的最低限度的潮濕，以防砂漿過早地干燥。上下磚層錯縫。 緊靠砼樁、梁、墻的磚砌體，按施工圖紙要求施工。 屋頂為現(xiàn)澆砼屋頂，其施工方案參照《砼及鋼筋砼工程》古建筑屋頂施工方法參照國家有關(guān)古建筑的施工規(guī)范。一般抹灰指面層為混合砂漿、水泥砂漿的抹灰作業(yè)。（九）閘門的制作安裝 為確保閘門制作質(zhì)量，縮短工地安裝時間，盡可能避開閘門安裝與土建施工交叉作業(yè)的矛盾，根據(jù)招標(biāo)文件技術(shù)規(guī)范及圖紙尺寸，該閘門采取在廠內(nèi)整體制造、焊接、矯正，所有附件全部在廠內(nèi)組裝，閘門整體陸路運往工地，并整體吊裝的方案。材料進廠復(fù)檢后報監(jiān)理工程師認可。（2）邊梁、縱梁、橫梁下料時，按工藝尺寸下料，確保符合圖紙尺寸要求。 部件拼裝（1）邊梁、橫梁、縱梁放胎模上拼裝，待部件拼裝好后，經(jīng)檢查合格轉(zhuǎn)下道工序焊接，施焊時，按圖紙焊縫尺寸和焊接工藝進行施焊，焊后報專職檢驗人員檢查合格，做好檢測記錄。以上部件按部件規(guī)范檢查合格全，轉(zhuǎn)入下道工序整拼。質(zhì)檢人員加強現(xiàn)場巡檢，檢查操作者是否按工藝進行施焊，安排相應(yīng)等級的持證焊工上崗操作。 主滾輪、側(cè)滾輪座、止水橡皮裝配 （1）裝主滾輪、側(cè)滾輪時，先把軸內(nèi)油孔和外表面接合面臟物清除干凈 （2）底、側(cè)止水橡皮安裝，按圖紙和標(biāo)書技術(shù)規(guī)范要求初步調(diào)整平直度及壓縮量。 （2）在閘門安裝前調(diào)運出進行安裝的核孔閘門的全部構(gòu)件和零件，檢查零件是否齊全，各部件在運輸過程中是否的損傷。工程施工處于汛期，做好施工期間的防汛工作，確保工程的順利進行及安全渡汛。工程施工處于夏季、雨季、按夏、雨季施工措施組織施工。電器設(shè)備線路要經(jīng)常檢查，做到一機一閘，班后拉閘。砂漿應(yīng)做到隨用隨拌，及時回收清理。我單位保證“質(zhì)量至上、信譽至上”的企業(yè)宗旨，實現(xiàn)預(yù)期的管理目標(biāo)，特組織精明強干的管理層，建立科學(xué)的管理體系，推行項目施工管理，開展質(zhì)量管理活動，明確職責(zé)，嚴明獎罰，對工程質(zhì)量進行統(tǒng)一控制。明確質(zhì)量管理目標(biāo)，實施目標(biāo)管理。加強原材料試驗，嚴格執(zhí)行各種材料試驗制度，水泥、鋼筋、防水材料、裝飾材料、新型材料、砂石骨料等等，必須事先提供產(chǎn)品質(zhì)保書，然后取樣復(fù)驗。1設(shè)立專職測量放線小組，配套統(tǒng)一測量儀器及測量工具，對建筑物垂直度和高程控制及沉降觀測認真做好記錄，每施工一處實測一處，發(fā)現(xiàn)問題必須及時糾正。1做好工程質(zhì)量的評定工作，分項工程實行崗位責(zé)任制、樣板制、掛牌制，探入持久地開展職工自檢、互檢和質(zhì)檢員復(fù)檢的“三檢”制度。加強成品、半成品在運輸、倉儲過程中的管理。十、工期保證措施接施工總進度計劃制定切實可行的各分部項工程的小段施工進度計劃，確保工程按期順利進行。投入足夠的施工機械，確保工程工期。（一）安全保證措施嚴格按照安全生產(chǎn)的有關(guān)規(guī)定，建立健全安全管理體制及各項安全生產(chǎn)制度，明確安全管理目標(biāo)，即安全生產(chǎn)無事故，成立以項目經(jīng)理為主要責(zé)任的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)整個工程在施工全過程中的一切安全活動，檢查各項安全措施安全制度的落實情況。工地上的機械一律搭設(shè)防護棚，定機定人，專人負責(zé)?，F(xiàn)場人口設(shè)安全宣傳牌，按規(guī)定張貼、懸掛各種警語標(biāo)志牌，做到警鐘長鳴。 1電焊機使用時派專人看管，使用后集中堆放，集中管理。施工現(xiàn)場進、出口集中掛設(shè)“五牌一圖”以及一些安全宣傳標(biāo)語、安全警示牌。嚴格材料進場驗收制度，堅持不收劣質(zhì)材料，加強模板、腳手的管理，提高周轉(zhuǎn)率、降低成本。嚴格按施工組織設(shè)計，合理做好各工種、工序之間的搭配，避免不必要的窩工浪工。十三、主要施工機械和工具、主要周轉(zhuǎn)材料、勞動力安排一覽表見
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