【正文】 劃 加固工長 項目管理班子主要人員職責 ①項目經(jīng)理：負責項目施工生產，經(jīng)營管理系全面工作，完成生產計劃；負責質量體制在該項目的運行工作，定期召開質量會議，及時解決質量問題，落實崗位責任制，并落實到人；每月組織召開有關人員參加的生產會，對生產經(jīng)營管理進行綜合分析，對存在問題制定措施加以解決；做好與業(yè)主及外部單位的協(xié)調工作，做好土建與安裝、裝飾施工配合的協(xié)調工作。 粘貼碳纖維布加固時，應卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載，其施工應符合專門的規(guī)定。 碳纖維的受力方式應設計成僅承受拉應力作用。加固前應卸除或大部分卸除作用在梁上的活荷載。 鋼筋級別： φ表示 HPB300 級鋼筋，Φ 表示 HRB335 及鋼筋。 現(xiàn)場踏勘觀感。 （ 7）盡量利用先進施工技術，科學地確定施工方案；嚴格控制工程質量，確保安全施工，努力縮短工期，不斷降低工程成本。 （ 3）遵循建筑施工工藝及其技術規(guī)律，堅持合理的施工程序和施工順序。 （ 2）保證重點 ,統(tǒng)籌安排 ,遵守招標文件的規(guī)定與投標書的承諾。 （ 6）充分利用先由施工機械和設備，擴大機械化施工范圍，提高施工項目機械化程度；不斷改善勞動條件，提高勞動生產率。 2 一 標段 抗震加固工程設計圖紙。砂漿強度等級：一至二層為 混合砂漿，砌塊為 MU10 實心磚；三層為 M5 混合砂漿，砌塊為 MU10 燒結多孔磚。 獨立柱或梁采用鋼筋混凝土套加固時應符合下列要求： 混凝土強度等級不低于 C25，宜采用細石砼，且強度宜高于原結構一個等級。 粘貼碳纖維 布 加固做法及要求 采用粘貼碳纖維布加固梁柱時，應符合下列要求： 原結構構件實際的混凝土強度等級不應低于 C15，且混凝土表面的正拉粘結強度不應低于 。 被加固構件長期使用的環(huán)境和防火要求，應符合國家現(xiàn)行有關標準的規(guī)定。 第二章、施工項目管理班子配置 施工組織機構 為了便于 一 標段抗震加固工程的統(tǒng)一管理，加快施工進度，確保 60 天工期 及 工程質量 確 保達到 國家驗收規(guī)范合格標準 。 施工順序及部署安排 （ 1）施工順序及組織安排：采取先先結構后裝修的施工方法。 （１）原有散水、墻面、地面鑿除、清理成立一個作業(yè)隊，分兩個作業(yè)組分別負責結構加固前的鑿除、清理、垃圾外運工作。 暫時 教學樓配備２臺進行考慮。 ２、施工流水段的劃分：按單位工程劃分，加固工作分別各由一個作業(yè) 隊完成。 ５、室內地面用切割機切成方塊后剔鑿清理，需加固的基礎一側挖不小于 1 m 寬以保證鉆孔，栽筋的作 業(yè)面。室內飾面清理、鑿除、加固及飾面恢復施工采用多功能腳手架。 二 、施工組織情況 施工組織主要分為人員組織、機械設備組織、材料組織等三部分，這些組織內容安排是否合理將直接影響整個施工的生產過程能否順利完成。第三類為非技術工種，主要為包括清潔工、護場人員等，進場人員具有一定的素質。 第二節(jié) 施工準備工作計劃 為確保各道工序順利進行，必須進行一些前期準備工作 .主要包括現(xiàn)場準備、技術準備、機具準備、材料準備、人員準備及其他準備等六個方面。 具體施工 １）按現(xiàn)場平面布置總規(guī)劃要求，做好施工場地圍護墻施工，完成三類用房、水、電、消防器材的布置和安裝。 ５）落實各組室 人員，制定相應的管理制度。 （１）施工現(xiàn)場消防利用原有消防系統(tǒng)。各層生產用水由衛(wèi)生間立管引出，用軟管引至工作面。為保施工現(xiàn)場正常施工，供電安全可靠，依據(jù) JGJ4688《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》并結合現(xiàn)場實際施工進行三類用電的布置。 （５）室外設定型總箱 1 臺，設備、作業(yè)棚等用電設配電箱３臺。 二 、技術準備 根據(jù)分部分項工程量，做好工料分析，據(jù)此編制計劃。 機具準備 為保證該工程的施工目標，我公司將積極組織進行設備保養(yǎng)和調試，確保所需的機具設備能夠按時進場、正常運轉使用。 施工班組人員將根據(jù)現(xiàn)場需要分批進場，并在公司內部配備足各類專業(yè)的施工操作人員。 墻面抗 震加固施工測量： （１）外墻面垂直控制測量： 根據(jù)建筑物平面控制網(wǎng)上的各外墻軸線樁，將外墻軸線投測到屋面女兒墻上，投測的軸線應組成閉合圖形，以進行校核。投測精度為：177。各水準點位置設在建筑物所產生的壓力影響范圍以外。 （２）施工要求： １）灌漿法施工。 ② 鑿槽法。 ５）漿液配置應按照不同漿材的配方及配置方法進行。 ② 根據(jù)裂縫區(qū)域大小，可采用單孔灌漿或分區(qū)群孔灌漿。壓力應逐漸升高，防止驟然加壓。化學灌漿還應用丙酮沖洗管道和設備。 ② 在配置及使用現(xiàn)場，必須通風良好，操作人員應穿工作服，必要時戴防護口罩、乳膠手套和眼鏡，并嚴禁在現(xiàn)場進食。 ③ 灌漿及粘結材料的質量均應符合相關加固技術規(guī)范和有關標準的要求。 （２）鋼筋加工前，應將鋼筋表面油漬、鐵銹、漆污等雜物清除干凈。 （ 5）型鋼及鋼板材質均為 Q235B。 （４）用預處理液和處理液對成孔表面進行處理，使其無油污以增加粘接力。錨固鋼筋按設計要求錨在板墻內 250 mm，待綁扎鋼筋網(wǎng)片時，彎折后與鋼筋網(wǎng)綁扎牢固。并利用已固定的錨筋控制鋼筋網(wǎng)與墻面的距離，保證保護層厚度。 制作完成后堆放整齊，隨用隨領。 ③、模板內面及時清理干凈，并涂刷專用脫模油，施工時應注意嚴禁脫模油污染鋼筋。 ②、模板接縫全部采用膠帶紙粘貼。 項次 項目 允許偏差 檢驗方法 1 軸線位移 5 鋼尺檢查 2 底模上表面標高 177。拆模時不得強力震動或硬撬硬砸，不得大面積同時撬落拉倒，對重要承重部位應拆除側模檢查混凝土無質量事故問題后方可繼續(xù)拆除承重模板。 ３、噴射作業(yè)應分段分片依次進行，施工順序應自下而上。在噴射混凝土前刷一道 302 混凝土界面劑，使新老混凝土結合好。 （２）掌握噴射厚度，噴射順序。 （ 六 ） ． 碳纖維加固 施工 1．膠粘劑的配置 ： 將原材料按不同配合比稱量準確，分別配置底涂膠料、整平膠料及粘結膠料。 2)、裂縫部位，如有必要應先進行封閉處理。 3．涂底膠 按一定比例將主劑與固化劑置 于容器 攪拌均勻， 用滾桶刷或毛刷將膠均勻涂抹于混凝土構件表面，厚度不超過 ，并不得漏刷或有流淌、氣泡，等膠固化后（固化時間視現(xiàn)場氣溫而定，以手指觸感干燥為宜，一般不小于 2 小時），再進行下一道工序。 粘貼碳纖維布 1）、按設計要求的尺寸裁剪碳纖維布，除非特殊要求，碳纖維布長度應在3m 以內。 4）、在最外一層碳纖維布的外表面均勻涂抹一層粘貼膠料 ，粘抹粗砂 。 （３）待底子灰六七成干時，即可抹罩面灰，罩面灰也應兩遍完成趕光壓實，最后宜用抹子壓光，以做到不漏壓，不漏底，表面光滑潔凈，接槎平整，線角順直清晰。 （３）大量涂刷前先作樣板間，經(jīng)檢查質量合格后再大面積施工。 （６）采用滾涂法施工時，滾涂后必須用排筆理平理順，以消除滾涂毛點，增強觀感效果，要求做到不掉粉，不起皮，無漏刷 透底，刷紋通順、顏色一致、質感均勻。 （ 八 ） 、 外裝修 １ 、外墻面磚： （１）工藝流程： 基層處理 → 吊垂直、套方、找規(guī)矩→ 貼灰餅 → 抹底層砂漿 → 彈線分格 → 排磚 → 浸磚 → 鑲貼面磚 → 面磚勾縫與擦縫。每層打底時則以此灰餅作為基準點進行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。要求按面磚規(guī)格彈出所有貼磚控制線。但亦要注意一致和對稱。 ６）浸磚：外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡 2 小時以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。每貼好一行面磚，應及時用靠尺橫豎向靠直。縫子勾完后用布或棉絲蘸 20 % 稀鹽酸及時將面磚擦洗干凈。 搭設工藝：縱向水平桿 → 立桿 → 橫向水平桿 → 第一步縱向水平桿 → 第一步橫向水平桿 → 連墻件 → 第二步縱向水平桿 → 第二步水平桿。 腳手架應設避雷措施，設在腳手架四角立桿頂部，高度應高于腳手架不小于 1 m，接地線連接應保證接觸可靠。項目部技術員負責工程資料和文件收集、保管工作。 （二）采購 （ 1）、項目技術負責人（或專業(yè)工長）根據(jù)工程進度需要，提出用料計劃，經(jīng)項目經(jīng)理批準后交材料科組織采購。 （三）產品 標識和可追溯性 （ 1）、工程結構施工階段主要原材料應按施工總平面布置圖合理堆放且進行標識。 （ 3）、產品在搬運堆放時，必須保護標識，若標識損壞、丟失或倒運材料發(fā)生表示移置時，材料員和質檢員鑒別，確認后及時復制標識 。項目部受公司直接領導，項目部經(jīng)理是質量第一責任人。 ④設備、材料控制設備部門根據(jù)施工組織設計組織合適的施工設備進場，物資部門根據(jù)材料使用計劃和《采購控制工作程序》，組織合格材料進場，項目部檢查合格后予以驗收。 ②、一般和關鍵分項工程的施工方法，工藝要求及質量安裝。 ②、現(xiàn)場材料堆放、貯存、標識，二次搬運嚴格按照施工平面布置圖、《搬運 貯存工作程序》、《產品標識和可追溯性工作程序》及